一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统的制作方法
【专利摘要】一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统，包括支撑支架，设置于支撑支架底部的柱体取样器，柱体取样器顶部内置用于卸样的隔离滑板，柱体取样器内部设置清障飞轮，清障飞轮设置为上平下尖的倒三角体结构，清障飞轮设置于隔离滑板前端；柱体取样器顶部还设置有高压气体发生器，高压气体发生器底端通过管道连接高压气体喷气嘴，高压气体喷气嘴向下延伸至柱体取样器内部。本实用新型提高了固体废弃物的取样效率和取样的精确性，为固体废弃物分类和成分确认奠定良好的样品基础，继而获得精确的数据参数，使得固体废弃物应用至更为合理的领域，提高利用率，实现资源的循环利用。
【专利说明】
一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及固体废弃物检测技术领域，具体涉及一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统。
【背景技术】
[0002]固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。固体废弃物的产生与排放，伴随着人类社会还在延续，社会化生产的生产、分配、交换、消费环节都会产生废弃物，产品生命周期的产品的规划、设计、原材料采购、制造、包装、运输、分配和消费等环节也会产生固体废弃物，可以说，固体废弃物是社会进步和经济发展的必然产物，造成了严重的环境压力，因此，急需对固体废弃物进行逆生产及相应的逆向物流，实现固体废弃物的循环使用，降低固体废弃物堆放造成的环境压力。
[0003]在固体废弃物循环使用过程中，需要进行分类处理和组份分析，以期将相应的固体废弃物应用于最合理的使用领域，提高利用率，降低固体废弃物利用所产生的投资成本，为此，需要对待利用的固体废弃物进行样品采集，确定类别和具体成分。现有技术在进行对固体废弃物进行样品采集时，由于技术缺陷，使得取样效率低下，取样不够精确，降低了检测结果的参考及利用价值，无法为固体废弃物的循环利用提供可靠的数据支撑，一定程度上限制了固体废弃物的利用率。
[0004]综上所述，
【申请人】经过长期的实验研究和基础测试，通过技术改进，提供一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统，提高固体废弃物取样效率和取样的精确性，为固体废弃物分类和成分确认奠定良好的样品基础，继而获得精确的数据参数，使得固体废弃物应用至更为合理的领域，提高利用率，实现资源的循环利用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供设计一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统，提高固体废弃物取样效率和取样的精确性，为固体废弃物分类和成分确认奠定良好的样品基础，继而获得精确的数据参数，使得固体废弃物应用至更为合理的领域，提高利用率，实现资源的循环利用。
[0006]为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术:
[0007]—种固体废弃物检测过程中的样品取样系统，其特征在于，结构包括支撑支架
(1)，设置于支撑支架(I)底部的柱体取样器(2)，柱体取样器(2)顶部内置用于卸样的隔离滑板(3)，柱体取样器(2)内部设置清障飞轮(4)，清障飞轮(4)设置为上平下尖的倒三角体结构，清障飞轮(4)设置于隔离滑板(3)前端；
[0008]所述柱体取样器(2)顶部设置有用于驱动隔离滑板(3)上下移动的第一驱动电机(5)；
[0009]所述柱体取样器(2)上部设置有用于驱动清障飞轮(4)上下移动和转动的第二驱动电机(6)；
[0010]所述柱体取样器(2)顶部还设置有高压气体发生器(7)，高压气体发生器(7)底端通过管道连接高压气体喷气嘴(8)，高压气体喷气嘴(8)向下延伸至柱体取样器(2)内部；
[0011]所述柱体取样器(2)通过连杆固定于支撑支架(I)上，连杆底端与柱体取样器(2)相接的部位设置有用于驱动柱体取样器(2)上下移动的第三驱动电机(9)。
[0012]进一步，所述支撑支架(I)接地部位设置有可伸缩支脚(10)。
[0013]进一步，所述清障飞轮(4)的上端面与隔离滑板(3)下端面相匹配。
[0014]进一步，所述柱体取样器(2)底端设置为锥形体结构。
[0015]本实用新型提供了一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统，与现有技术相比，有益效果在于:
[0016]1、本实用新型设计的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，系统集成有支撑支架(1)，设置于支撑支架(I)底部的柱体取样器(2)，柱体取样器(2)顶部内置用于卸样的隔离滑板(3)，柱体取样器(2)内部设置清障飞轮(4)，清障飞轮(4)设置为上平下尖的倒三角体结构，清障飞轮(4)设置于隔离滑板(3)前端;此种设计结构，设计的隔离滑板(3)可实现取样后的快速卸样，设计的清障飞轮(4)在取样前可实现对固体废弃物表层进行快速清除，消除固体废弃物表层枝叶等漂浮物对取样精度的影响，从而提升取样效率，避免表层漂浮物对取样准确度的干扰，提高取样精度。
[0017]2、本实用新型设计的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，柱体取样器(2)顶部还设置有高压气体发生器(7)，高压气体发生器(7)底端通过管道连接高压气体喷气嘴
(8)，高压气体喷气嘴(8)向下延伸至柱体取样器(2)内部;此种设计结构，利用高压气体发生器(7)和高压气体喷气嘴(8)相配合产生的高压气体实现了柱体取样器(2)内部的快速清洗，保证了柱体取样器(2)内部的洁净度，在采集不同组分固体废弃物样品时，避免相互干扰，影响检测数据，从而保证取样的准确性和代表性。
[0018]3、本实用新型设计的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，支撑支架(I)接地部位设置有可伸缩支脚(10)，此种设计结构，利用可伸缩支脚(10)可实现对支撑支架(I)的高度调节，即使在坡地也可保持柱体取样器(2)的平衡性和稳定性，提高取样的便捷性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型设计的固体废弃物检测过程中的样品取样系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统，其特征在于，结构包括支撑支架(I)，设置于支撑支架(I)底部的柱体取样器(2)，柱体取样器(2)顶部内置用于卸样的隔离滑板(3)，柱体取样器(2)内部设置清障飞轮(4)，清障飞轮(4)设置为上平下尖的倒三角体结构，清障飞轮(4)设置于隔离滑板(3)前端；
[0021]所述柱体取样器(2)顶部设置有用于驱动隔离滑板(3)上下移动的第一驱动电机
(5)；
[0022]所述柱体取样器(2)上部设置有用于驱动清障飞轮(4)上下移动和转动的第二驱动电机(6)；
[0023]所述柱体取样器(2)顶部还设置有高压气体发生器(7)，高压气体发生器(7)底端通过管道连接高压气体喷气嘴(8)，高压气体喷气嘴(8)向下延伸至柱体取样器(2)内部；
[0024]所述柱体取样器(2)通过连杆固定于支撑支架(I)上，连杆底端与柱体取样器(2)相接的部位设置有用于驱动柱体取样器(2)上下移动的第三驱动电机(9)。
[0025]优选地，作为改进，所述支撑支架(I)接地部位设置有可伸缩支脚(10)。
[0026]优选地，作为改进，所述清障飞轮(4)的上端面与隔离滑板(3)下端面相匹配。
[0027]优选地，作为改进，所述柱体取样器(2)底端设置为锥形体结构。与现有技术相比，
[0028]本实用新型在使用时，本实用新型设计的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，系统集成有支撑支架(1)，设置于支撑支架(I)底部的柱体取样器(2)，柱体取样器(2)顶部内置用于卸样的隔离滑板(3)，柱体取样器(2)内部设置清障飞轮(4)，清障飞轮(4)设置为上平下尖的倒三角体结构，清障飞轮(4)设置于隔离滑板(3)前端;此种设计结构，设计的隔离滑板(3)可实现取样后的快速卸样，设计的清障飞轮(4)在取样前可实现对固体废弃物表层进行快速清除，消除固体废弃物表层枝叶等漂浮物对取样精度的影响，从而提升取样效率，避免表层漂浮物对取样准确度的干扰，提高取样精度。
[0029]本实用新型设计的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，柱体取样器(2)顶部还设置有高压气体发生器(7)，高压气体发生器(7)底端通过管道连接高压气体喷气嘴(8)，高压气体喷气嘴(8)向下延伸至柱体取样器(2)内部;此种设计结构，利用高压气体发生器
(7)和高压气体喷气嘴(8)相配合产生的高压气体实现了柱体取样器(2)内部的快速清洗，保证了柱体取样器(2)内部的洁净度，在采集不同组分固体废弃物样品时，避免相互干扰，影响检测数据，从而保证取样的准确性和代表性。
[0030]本实用新型设计的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，支撑支架(I)接地部位设置有可伸缩支脚(10)，此种设计结构，利用可伸缩支脚(10)可实现对支撑支架(I)的高度调节，即使在坡地也可保持柱体取样器(2)的平衡性和稳定性，提高取样的便捷性。
[0031]本实用新型在使用时，首先根据采样区域的地形地貌，调节可伸缩支脚(10)的高度，保持柱体取样器(2)的平衡性和稳定性，然后利用第二驱动电机(6)驱动清障飞轮(4)下移并高速转动，清障飞轮(4)高速转动时产生较大气流快速清理采样区域的漂浮物，同时由于清障飞轮(4)设置为上平下尖的结构，也可快速去除采样区域的上部干扰层，表层清理作业结束时，第二驱动电机(6)驱动清障飞轮(4)上移，第三驱动电机(9)驱动柱体取样器(2)下移进行采样，采样完成后，利用第一驱动电机(5)驱动隔离滑板(3)下移进行样品快速卸样;进行不同区域不同批次的样品采集时，利用高压气体发生器(7)和高压气体喷气嘴(8)相配合产生的高压气体实现了柱体取样器(2)内部的快速清洗，保证了柱体取样器(2)内部的洁净度，避免相互干扰，影响检测数据，从而保证取样的准确性和代表性。
[0032]按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
[0033]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统，其特征在于，结构包括支撑支架(I)，设置于支撑支架(I)底部的柱体取样器(2)，柱体取样器(2)顶部内置用于卸样的隔离滑板(3)，柱体取样器(2)内部设置清障飞轮(4)，清障飞轮(4)设置为上平下尖的倒三角体结构，清障飞轮(4)设置于隔离滑板(3)前端； 所述柱体取样器(2)顶部设置有用于驱动隔离滑板(3)上下移动的第一驱动电机(5); 所述柱体取样器(2)上部设置有用于驱动清障飞轮(4)上下移动和转动的第二驱动电机(6); 所述柱体取样器(2)顶部还设置有高压气体发生器(7)，高压气体发生器(7)底端通过管道连接高压气体喷气嘴(8)，高压气体喷气嘴(8)向下延伸至柱体取样器(2)内部； 所述柱体取样器(2)通过连杆固定于支撑支架(I)上，连杆底端与柱体取样器(2)相接的部位设置有用于驱动柱体取样器(2)上下移动的第三驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，其特征在于，所述支撑支架(I)接地部位设置有可伸缩支脚(10)。3.根据权利要求1所述的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，其特征在于，所述清障飞轮(4)的上端面与隔离滑板(3)下端面相匹配。4.根据权利要求1所述的固体废弃物检测过程中的样品取样系统，其特征在于，所述柱体取样器(2)底端设置为锥形体结构。
【文档编号】G01N1/08GK205538306SQ201620079507
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】蒲琴, 曾静, 包琦, 苟旭, 陈玲玲, 黄茹, 刘浩, 窦亚楠, 任俊道
【申请人】四川省华检技术检测服务有限公司