端子自动检测机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种端子自动检测机构，包括基座、设置在所述基座上的探针组件、设置在所述探针组件下方的移载组件、电性连接所述探针组件上若干探针的第一检测线路以及设置在所述移载组件上的第二检测线路；所述探针组件具有能够相对所述移载组件移动的探针机构；所述移载组件具有设置在所述基座下方的滑轨，以及与所述滑轨滑动配合的端子载具；当所述端子载具上承载有待测端子，且所述探针机构朝向所述端子载具移动而使所述探针与待测端子相接触时，所述第一检测线路与所述第二检测线路相互导通，通过判断所述第一检测线路和/或第二检测线路是否具有导通信号来判断待测端子与探针是否导通，进而判断出所述移载组件上是否具有端子。
【专利说明】
端子自动检测机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种端子检测机构，尤其涉及一种电子连接器端子的自动检测机构。
【背景技术】
[0002]现有将连接器端子夹具在夹取端子移动到下一工序时，通常为人工检查夹具内是否有端子，当端子固定不到位或发生倾斜，甚至漏掉端子时，工人难以发现，容易在后续加工时损坏端子，且人工检测也使得效率低下，经济效益不高。
[0003]有鉴于此，有必要提供一种改进的端子自动检测机构以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够有效检测端子损坏或安装不到位的端子自动检测机构。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种端子自动检测机构，包括基座、设置在所述基座上的探针组件、设置在所述探针组件下方的移载组件、电性连接所述探针组件的第一检测线路以及设置在所述移载组件上的第二检测线路;所述探针组件具有固定在所述基座上的驱动机构，以及在所述驱动机构的带动下能够相对所述移载组件移动的探针机构，所述第一检测线路与所述探针机构电性连接;所述移载组件具有设置在所述基座下方的滑轨、与所述滑轨滑动配合的端子载具;所述端子载具上设有用以定位待测端子的第一固定部，所述探针机构具有若干与所述第一固定部对应设置的探针;其中，在所述端子载具上承载有待测端子，并且所述探针机构在所述驱动机构的驱动下朝向所述端子载具移动而使所述探针与待测端子相接触时，所述第一检测线路与所述第二检测线路相互导通。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第二检测线路设置在所述滑轨的预设处，当承载有待测端子的所述端子载具滑动至滑轨预设处时，所述待测端子与所述第二检测线路电性连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述基座包括一水平设置的基板和设置在所述基板上方的驱动机构固定座，所述驱动机构包括固定在所述驱动机构固定座上的气缸，以及固定在所述气缸末端以连接所述探针机构的连接件，所述探针机构位于基板下方，所述基板上设有供所述连接件穿过的穿孔。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括水平设置在所述气缸末端的连接板、设置在所述连接板两侧下方的固定板以及穿过所述穿孔并垂直连接固定板和探针机构的连杆。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述探针机构还包括固定在所述连杆底部的第二固定部，若干所述探针固定在所述第二固定部上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述基板上还设置有与若干所述连杆相配合的导套，所述导套具有与所述穿孔相对应的导孔。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构固定座包括位于所述连接板两侧的两个纵向板、以及横设在两个所述纵向板顶部且位于所述连接板上方的横向板，所述气缸固定在所述横向板上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述基座还包括自所述基板两端向下垂直延伸设置的两个挡板，以及自每一所述挡板底部向外侧延伸设置的支撑板，所述支撑板与挡板之间设置有加强筋。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述端子载具还包括移载盘，所述第一固定部设置在所述移载盘上，所述移载盘的底部设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述端子载具还包括支撑所述滑轨的基台，所述第二检测线路设置在所述基台的预设处，当承载有待测端子的所述端子载具滑动至所述基台的预设处位置时，所述待测端子与所述第二检测线路电性连接。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种端子自动检测机构，包括能够上下移动的探针组件，以及位于所述探针组件下方且安装有待测端子的移载组件，通过在所述探针组件上电性连接有第一检测线路，在所述移载组件上电性连接有第二检测线路，当所述探针组件上的若干探针被下压并相对所述移载组件上的若干待测端子接触时，所述第一检测线路和第二检测线路相互导通，使得所述第一检测线路和/或第二检测线路上具有导通信号，通过判断所述第一检测线路和/或第二检测线路是否具有导通信号来判断待测端子与探针是否导通，进而判断出所述移载组件上是否具有端子，或者判断出端子安装是否发生倾斜、折断。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型端子自动检测机构的立体图。
[0017]图2是本实用新型端子自动检测机构的侧视图。
[0018]图3是本实用新型端子自动检测机构端子载具的立体图。
【具体实施方式】
[0019]以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。
[0020]请参见图1?图3所示，本实用新型涉及一种端子自动检测机构100，包括基座10、设置在所述基座10上的探针组件20、设置在所述探针组件20下方的移载组件30、电性连接所述探针组件20的第一检测线路(未图示)以及设置在所述移载组件30上的第二检测线路(未图示)。
[0021]所述基座10包括一水平设置的基板11、设置在所述基板11上方的驱动机构固定座
12、自所述基板11两端向下垂直延伸设置的两个挡板13，以及自每一所述挡板13底部向外侧延伸设置的支撑板14，所述支撑板14与挡板13之间设置有加强筋15。所述基板11上设有若干穿孔(未标号)，以及位于所述穿孔上方的导套111，所述导套111具有与所述穿孔相对应的导孔(未标号)。
[0022]所述驱动机构固定座12包括两个纵向板121、以及横设在两个所述纵向板121顶部的横向板122。
[0023]所述探针组件20具有固定在所述基座10上的驱动机构21，以及在所述驱动机构21的带动下能够相对所述移载组件30移动的探针机构22，所述第一检测线路与所述探针机构22电性连接。所述驱动机构21包括固定在所述驱动机构固定座12上的气缸211，以及固定在所述气缸211末端以连接所述探针机构22的连接件212。
[0024]所述连接件212自所述穿孔和所述导套111的导孔向下穿过至所述基板11下方，并与位于所述基板11下方的所述探针机构22相连，所述连接件212包括水平设置在所述气缸211末端的连接板2121、设置在所述连接板2121两侧下方的固定板2122，以及一端连接所述固定板2122，另一端穿过所述穿孔并垂直和所述探针机构22连接的若干连杆2123。若干所述连杆2123与所述导套111相配合。两个所述纵向板121位于所述连接板2121的两侧，所述横向板122横设在两个所述纵向板121顶部且位于所述连接板2121的上方。所述气缸211固定在所述横向板122上。
[0025]所述移载组件30具有设置在所述基座10下方的滑轨31、与所述滑轨31滑动配合的端子载具32，所述端子载具32包括移载盘321，以及用以定位待测端子的第一固定部322，所述第一固定部322设置在所述移载盘321上，所述移载盘321的底部设有与所述滑轨31滑动配合的滑槽323。
[0026]所述探针机构22包括固定在所述连杆2123底部的第二固定部221，以及固定在所述所述第二固定部221上若干所述探针222。若干所述探针222与所述第一固定部322对应设置。
[0027]所述第一检测线路与若干所述探针222的尾端相连，从而使得所述第一检测线路与若干所述探针电性连接;所述第二检测线路设置在所述滑轨31的预设处，当承载有待测端子33的所述端子载具32滑动至所述滑轨31的预设处时，所述待测端子与所述第二检测线路电性连接。
[0028]若所述第一固定部321上安装有所述待测端子33，当所述移载盘321滑移至所述滑轨31的预设处时，所述探针机构22在所述驱动机构21的驱动下朝向所述端子载具32移动而使所述探针222与所述待测端子33相接触，此时所述第一检测线路与所述第二检测线路相互导通，当所述第一检测线路和第二检测线路导通时，所述第一检测线路和/或第二检测线路便会产生导通信号，通过判断或检测所述第一检测线路和/或第二检测线路上是否具有导通信号来判断所述待测端子33与探针是否导通，进而判断出所述端子载具32上是否具有端子，或者判断出所述待测端子33安装是否发生倾斜、折断等现象。
[0029]作为本实施例的另一实施方式，所述端子载具32还包括支撑所述滑轨31的基台324，第二检测线路设置在所述基台324的预设处，当承载有所述待测端子33的所述端子载具32滑动至所述基台324的预设处位置时，所述待测端子33与所述第二检测线路电性连接。
[0030]综上所述，本实用新型提供一种端子自动检测机构100，包括在驱动机构21带动下上下移动的探针组件20，以及位于所述探针组件20下方且安装有待测端子的移载组件30，通过在所述探针组件20上电性连接有第一检测线路，在所述移载组件30上电性连接有第二检测线路，当所述探针组件20上的若干探针222相对所述移载组件30上的若干待测端子移动并接触时，所述第一检测线路和/或第二检测线路相互导通，使得所述第一检测线路和/或第二检测线路上具有导通信号，通过判断所述第一检测线路和/或第二检测线路是否具有导通信号来判断待测端子与探针是否导通，进而判断出所述移载组件30上是否具有端子，或者判断出端子安装是否发生倾斜、折断。
[0031]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0032]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种端子自动检测机构，其特征在于:包括基座、设置在所述基座上的探针组件、设置在所述探针组件下方的移载组件、电性连接所述探针组件的第一检测线路以及设置在所述移载组件上的第二检测线路;所述探针组件具有固定在所述基座上的驱动机构，以及在所述驱动机构的带动下能够相对所述移载组件移动的探针机构，所述第一检测线路与所述探针机构电性连接;所述移载组件具有设置在所述基座下方的滑轨、与所述滑轨滑动配合的端子载具;所述端子载具上设有用以定位待测端子的第一固定部，所述探针机构具有若干与所述第一固定部对应设置的探针;其中，在所述端子载具上承载有待测端子，并且所述探针机构在所述驱动机构的驱动下朝向所述端子载具移动而使所述探针与待测端子相接触时，所述第一检测线路与所述第二检测线路相互导通。2.根据权利要求1所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述第二检测线路设置在所述滑轨的预设处，当承载有待测端子的所述端子载具滑动至滑轨预设处时，所述待测端子与所述第二检测线路电性连接。3.根据权利要求1所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述基座包括一水平设置的基板和设置在所述基板上方的驱动机构固定座，所述驱动机构包括固定在所述驱动机构固定座上的气缸，以及固定在所述气缸末端以连接所述探针机构的连接件，所述探针机构位于基板下方，所述基板上设有供所述连接件穿过的穿孔。4.根据权利要求3所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述连接件包括水平设置在所述气缸末端的连接板、设置在所述连接板两侧下方的固定板以及穿过所述穿孔并垂直连接固定板和探针机构的连杆。5.根据权利要求4所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述探针机构还包括固定在所述连杆底部的第二固定部，若干所述探针固定在所述第二固定部上。6.根据权利要求4所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述基板上还设置有与若干所述连杆相配合的导套，所述导套具有与所述穿孔相对应的导孔。7.根据权利要求3所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述驱动机构固定座包括位于所述连接板两侧的两个纵向板、以及横设在两个所述纵向板顶部且位于所述连接板上方的横向板，所述气缸固定在所述横向板上。8.根据权利要求3所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述基座还包括自所述基板两端向下垂直延伸设置的两个挡板，以及自每一所述挡板底部向外侧延伸设置的支撑板，所述支撑板与挡板之间设置有加强筋。9.根据权利要求1所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述端子载具还包括移载盘，所述第一固定部设置在所述移载盘上，所述移载盘的底部设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。10.根据权利要求1所述的端子自动检测机构，其特征在于:所述端子载具还包括支撑所述滑轨的基台，所述第二检测线路设置在所述基台的预设处，当承载有待测端子的所述端子载具滑动至所述基台的预设处位置时，所述待测端子与所述第二检测线路电性连接。
【文档编号】G01R31/02GK205539513SQ201620244198
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】汤鑫鑫
【申请人】昆山嘉华汽车电子科技有限公司