一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置，包括顶部螺母、保压弹簧、Y向定位滑块、Z向止规刻度导向尺、所述Z向止规刻度导向尺为圆柱形金属柱，在Z向止规刻度导向尺的上端安装有顶部螺母，所述Y向定位滑块为内部设有圆环的梯形金属滑块，Y向定位滑块通过圆环形套装在Z向止规刻度导向尺上，在顶部螺母和Y向定位滑块之间、Z向止规刻度导向尺的表面套装有保压弹簧，保压弹簧的一端通过螺丝与顶部螺母的下方相连，保压弹簧的另一端通过螺丝与Y向定位滑块的上方相连，通过以上元器件的配合使用能够减少测量时间、提高加工数量，可以对零部件进行锥度打孔进行准确测量并且方便观测测量结果。
【专利说明】
一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置[0001 ]
技术领域
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[0002]本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、 仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。 机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件(也称分部件或组件)直至最基本的零件单元。
[0005]在现代机械零部件制造中涉及到对许多的零部件进行锥度精确打孔，在打完孔后需要的打好的孔进行检测，当前检测使用的检测方法为三坐标检测仪，其缺点:检测时必须把工件从加工机器上拿下，送QC工作室检测，周转多，时间太长，成本太高。而且无法在加工机器上检测，如首次加工未到位，再次加工需二次定位，可能定位不准，造成工件不良，所以原检测不方便，耗时长，效率低，从而影响加工数量。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够减少测量时间、提高加工数量，可以对零部件进行锥度打孔进行准确测量并且方便观测测量结果的技术方案:
[0008]—种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置，包括顶部螺母、保压弹簧、Y向定位滑块、Z向止规刻度导向尺、所述Z向止规刻度导向尺为圆柱形金属柱，在Z向止规刻度导向尺的上端安装有顶部螺母，所述Y向定位滑块为内部设有圆环的梯形金属滑块，Y向定位滑块通过圆环形套装在Z向止规刻度导向尺上，在顶部螺母和Y向定位滑块之间、Z向止规刻度导向尺的表面套装有保压弹簧，保压弹簧的一端通过螺丝与顶部螺母的下方相连，保压弹簧的另一端通过螺丝与Y向定位滑块的上方相连。
[0009]作为优选，Z向止规刻度导向尺的顶端设置有与顶部螺母内径的螺纹相对应匹配的螺纹，螺纹的高度与顶部螺母的高度相同。
[0010]作为优选，保压弹簧的内部口径要大于Z向止规刻度导向尺的直径3_?5_。
[0011]作为优选，Z向止规刻度导向尺的表面自下至上设置有刻度尺。[〇〇12]本实用新型的有益效果在于:
[0013](1)本实用新型通过顶部螺母、保压弹簧、Y向定位滑块、Z向止规刻度导向尺的配合使用能够减少测量时间、提高加工数量，可以对零部件进行锥度打孔进行准确测量并且方便观测测量结果。
[0014](2)本实用新型中Z向止规刻度导向尺的顶端设置有与顶部螺母内径的螺纹相对应匹配的螺纹，螺纹的高度与顶部螺母的高度相同，保证Z向止规刻度导向尺与顶部螺母紧密连接，保证了实用新型测量时的精确性。
[0015](3)在本实用新型中保压弹簧的内部口径要大于Z向止规刻度导向尺的直径3mm? 5_，保证在实用新型使用时Y向定位滑块可以根据被检测物孔洞的深度沿着Z向止规刻度导向尺任意滑动，保证了实用新型测量的效率。
[0016](4)实用新型中Z向止规刻度导向尺的表面自下至上设置有刻度尺，方便实用新型测量的数据可以通过肉眼直接读取，保证了实用新型使用的工作效率。[〇〇17]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型侧面结构示意图；
[0019]图2为本实用新型Z向止规刻度导向尺4侧面结构示意图；
[0020]图3为本实用新型顶部螺母内径结构示意图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]如图1?图3所示，本实用新型提供一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置， 包括顶部螺母1、保压弹簧2、Y向定位滑块3、Z向止规刻度导向尺4、所述Z向止规刻度导向尺4为圆柱形金属柱，在Z向止规刻度导向尺4的上端安装有顶部螺母1，所述Y向定位滑块3 为内部设有圆环的梯形金属滑块，Y向定位滑块3通过圆环形套装在Z向止规刻度导向尺4 上，在顶部螺母1和Y向定位滑块3之间、Z向止规刻度导向尺4的表面套装有保压弹簧2,保压弹簧2的一端通过螺丝与顶部螺母1的下方相连，保压弹簧2的另一端通过螺丝与Y向定位滑块3的上方相连。
[0024]并且，实用新型中Z向止规刻度导向尺4的顶端设置有与顶部螺母1内径的螺纹la 相对应匹配的螺纹4a，螺纹4a的高度与顶部螺母1的高度相同，保证Z向止规刻度导向尺4与顶部螺母1紧密连接，保证了实用新型测量时的精确性。
[0025]而且，实用新型中保压弹簧2的内部口径要大于Z向止规刻度导向尺4的直径3mm? 5mm，保证在实用新型使用时Y向定位滑块3可以根据被检测物孔洞的深度沿着Z向止规刻度导向尺4任意滑动，保证了实用新型测量的效率。[〇〇26]最后，实用新型中Z向止规刻度导向尺4的表面自下至上设置有刻度尺4b，方便实用新型测量的数据可以通过肉眼直接读取，保证了实用新型使用的工作效率。
[0027]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置，其特征在于:包括顶部螺母(1)、保压 弹簧(2)、Y向定位滑块(3)、Z向止规刻度导向尺(4)、所述Z向止规刻度导向尺(4)为圆柱形 金属柱，在Z向止规刻度导向尺(4)的上端安装有顶部螺母(1)，所述Y向定位滑块(3)为内 部设有圆环的梯形金属滑块，Y向定位滑块(3)通过圆环形套装在Z向止规刻度导向尺(4) 上，在顶部螺母(1)和Y向定位滑块(3)之间、Z向止规刻度导向尺(4)的表面套装有保压弹 簧(2)，保压弹簧(2)的一端通过螺丝与顶部螺母(1)的下方相连，保压弹簧(2)的另一端通 过螺丝与Y向定位滑块(3)的上方相连。2.根据权利要求1所述的一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置，其特征在于:所 述Z向止规刻度导向尺(4)的顶端设置有与顶部螺母(1)内径的螺纹(la)相对应匹配的螺纹 (4a)，螺纹(4a)的高度与顶部螺母(1)的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置，其特征在于:所 述保压弹簧(2)的内部口径要大于Z向止规刻度导向尺(4)的直径3_?5_。4.根据权利要求1所述的一种定位滑块的特殊锥度精孔深度检测装置，其特征在于:所 述Z向止规刻度导向尺(4)的表面自下至上设置有刻度尺(4b)。
【文档编号】G01B5/18GK205580351SQ201620259058
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】钱义
【申请人】南通倍塔新星电子有限公司