一种烟支外观质量在线检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟支外观质量在线检测装置，包括检测单元、中央处理单元和剔除单元；所述的检测单元包括设置在鼓轮流水线左侧检测组和鼓轮流水线右侧检测组；所述左侧检测组包括设置在第二分离鼓轮的上方的第一检测CCD和第二检测CCD，和设置在选择鼓轮下方的第三检测CCD和第四检测CCD；所述的检测单元的输出端连接中央处理器单元的输入端，中央处理器的输出端连接剔除单元的控制输入端。本实用新型解决了人工对烟支外观进行检查时，出现烟支误检、漏检情况，部分因水松纸褶皱、烟支黄斑烟、钢印模糊等质量缺陷烟支未能被完全检出，导致外观缺陷烟支流入下道生产工序的问题。本实用新型新型结构简单，操作便捷，技术含量高，工作效率高。
【专利说明】
一种烟支外观质量在线检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及PASS頂卷接机组检测装置的技术领域，尤其涉及一种烟支外观质量在线检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，烟支外观检测主要有两种形式，在烟条成型时采用ORIS对烟条外观进行检测，另一种方式是在接装机检测鼓轮上采用OTIS检测。ORIS检测主要是进口部件，存在价格昂贵，维护不便，检测精度有限等缺陷，所以卷接机上一般为选配件。而OTIS检测只能检测部分外观缺陷，如烟支出现翘边、折边，弯曲、畸形等，不能检测黄斑烟、烟支夹沫、烟支刺破、水松纸歪斜、接装纸长短、接装纸破损露白、接装纸脱色、接装纸夹沫等故障烟支。
[0003]所检测缺陷烟支主要有重量超轻、超重、烟支空头、烟支掉咀、漏气等，但无法对水松纸褶皱、钢印模糊、烟支刺破、烟支夹末、黄斑烟等烟支外观缺陷有效检测，烟支外观质量主要依靠员工进行随机抽检。
[0004]人工抽检主要作用是对该批次产品质量总体的一个粗略评价，不能完全说明该批次产品详细质量情况，因此，采用人工抽检存在很大不确定因素。每个人的反应能力和检验状态也有差别，对生产烟支进行质量检测时，有时会出现烟支错检、漏检情况，有质量缺陷的烟支流入下道生产工序最终达到消费者手中。人工抽检产品质量工作方法还属于初始质量检测方法，即浪费人力物力，又不能保证产品质量被全部检测，企业产品质量和经济效益不能达到较好保障，企业产品市场竞争力受到束缚。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种烟支外观质量在线检测装置，能够集图像采集、数据处理、在线剔除功能于一体的烟支外观质量在线检测装置。
[0006]本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种烟支外观质量在线检测装置，包括检测单元、中央处理单元和剔除单元;所述的检测单元包括结构完全相同的设置在鼓轮流水线左侧检测组和鼓轮流水线右侧检测组，二者根据鼓轮流水线物料流向所在轴左右对称设置，分别用于对鼓轮流水线上内排和外排的烟支进行监测;所述左侧检测组包括包括设置在第二分离鼓轮的上方的第一检测CCD和第二检测CCD，和设置在选择鼓轮下方的第三检测CCD和第四检测CCD;所述的检测单元的输出端连接中央处理器单元的输入端，中央处理器的输出端连接剔除单元的控制输入端。
[0008]所述第一检测CCD和第二检测CCD的摄像头检测方向与第二分离鼓轮轴向所在的水平方向的夹角均为120°，与第二分离鼓轮径向所在的水平方向的夹角均为45° ;第三检测CCD和第四检测CCD的摄像头检测方向与选择鼓轮所在的水平方向的夹角也均为120°，与第二分离鼓轮径向所在的水平方向的夹角均为45°。
[0009]所述第一检测CCD和第二检测CCD以及第三检测CCD和第四检测CCD的检测角度均为120。ο
[0010]所述检测CXD采用高频检测CXD。
[0011]本实用新型通过在第二分离辊的上方和选择辊的下方分别设置两个高速CCD进行影响采集，同一根烟支在经过第二分离辊和选择辊时，烟支被360度覆盖的高速CCD进行旋转采集，通过已经成熟的图像采集处理技术，计算机对具有缺陷的烟支进行识别，当识别出具有缺陷的烟支，即发出剔除命令到剔除装置，使剔除装置根据接收到的提出信号和流动的速率准确的对有缺陷的烟支进行剔除。本实用新型解决了人工对烟支外观质量进行检测时，容易出现的检测偏差，缺陷烟支能够最大限度被检测出来并进行剔除，质量缺陷烟支流入市场几率大大减少，产品质量得到较好保证。本发明新型构架合理，操作便捷，检测效率尚O
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的电路原理框图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型包括检测单元、中央处理单元和剔除单元;所述的检测单元包括结构完全相同的设置在鼓轮流水线左侧检测组和鼓轮流水线右侧检测组，二者根据鼓轮流水线物料流向所在轴左右对称设置，分别用于对鼓轮流水线上内排和外排的烟支进行监测;所述左侧检测组包括包括设置在第二分离鼓轮的上方的第一检测CCD和第二检测CCD，和设置在选择鼓轮下方的第三检测CCD和第四检测CCD;所述的检测单元的输出端连接中央处理器单元的输入端，中央处理器的输出端连接剔除单元的控制输入端。
[0014]所述第一检测CCD和第二检测CCD的摄像头检测方向与第二分离鼓轮轴向所在的水平方向的夹角均为120°，与第二分离鼓轮径向所在的水平方向的夹角均为45° ;第三检测CCD和第四检测CCD的摄像头检测方向与选择鼓轮所在的水平方向的夹角也均为120°，与第二分离鼓轮径向所在的水平方向的夹角均为45°所述检测CCD采用高频检测CCD。装置采用高清度CCD多个角度对烟支表面进行360°检测，选用高速处理器，运用高效率的图像处理算法对烟支进行逐支检测，实现单支剔除。达到提高产品品质，减少物料损耗的目的。
[0015]所述的负责对生产烟支在线视频拍摄，将拍摄的结果传递给中央处理单元。中央处理单元将拍摄烟支数据与样品烟支数据进行比对，输出信号给剔除单元。剔除单元完成缺陷烟支准确剔除动作。
[0016]本发明装置通过图像采集单元设置高频检测CCD，上工位外排检测CCDl的照射中心线与烟支的第一鼓轮中心连接烟支径向所成角度为120°，外排检测CCD2的照射中心线与烟支的第一鼓轮中心连接烟支径向所成角度也是120°，下工位外排检测CCDl和CCD2同样原理，每支烟被检测的面积大于360°，能够较好保证检测需要范围，内排烟支检测原理同样。数据处理单元即中央控制系统，进行数据处理和分析时主要依据:图像处理原理、二值数字转换原理和灰度处理原理。通过三种数据分析处理方法后，烟支表面质量会被转化成数字信息并准确、快速计算出来，得出结论该支烟支是否有质量缺陷。而此三种数据分析和处理在图像的处理和对比在图像处理领域内为公知技术，本申请的发明点也不在此，所以本申请不涉及保护课题的问题，而再如何设置高速CCD对烟支的缺陷进行全方位检测和剔除。
[0017]该检测装置解决了人工对烟支外观质量进行检测时，容易出现的检测偏差，缺陷烟支能够最大限度被检测出来并进行剔除，质量缺陷烟支流入市场几率大大减少，产品质量得到较好保证。本发明新型构架合理，操作便捷，检测效率高。
【主权项】
1.一种烟支外观质量在线检测装置，其特征在于:包括检测单元、中央处理单元和剔除单元;所述的检测单元包括结构完全相同的设置在鼓轮流水线左侧检测组和鼓轮流水线右侧检测组，二者根据鼓轮流水线物料流向所在轴左右对称设置，分别用于对鼓轮流水线上内排和外排的烟支进行监测;所述左侧检测组包括包括设置在第二分离鼓轮的上方的第一检测CCD和第二检测CCD，和设置在选择鼓轮下方的第三检测CCD和第四检测CCD;所述的检测单元的输出端连接中央处理器单元的输入端，中央处理器的输出端连接剔除单元的控制输入端。2.根据权利要求1所述的一种烟支外观质量在线检测装置，其特征在于，所述第一检测CCD和第二检测CCD的摄像头检测方向与第二分离鼓轮轴向所在的水平方向的夹角均为120°，与第二分离鼓轮径向所在的水平方向的夹角均为45° ;第三检测CCD和第四检测CCD的摄像头检测方向与选择鼓轮所在的水平方向的夹角也均为120°，与第二分离鼓轮径向所在的水平方向的夹角均为45°。3.根据权利要求2所述的烟支外观质量在线检测装置，其特征在于，所述第一检测CCD和第二检测CXD以及第三检测C⑶和第四检测C⑶的检测角度均为120°。4.根据权利要求3所述的烟支外观质量在线检测装置，其特征在于，所述检测CCD采用高频检测CXD。
【文档编号】G01N21/88GK205620321SQ201620303971
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】郑国栋, 李冲, 王红星, 段晓明, 申沛, 胡开利, 昝中华
【申请人】河南中烟工业有限责任公司