Pcb板斜针式测试架的制作方法

文档序号:10954345阅读:300来源:国知局
Pcb板斜针式测试架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种PCB板斜针式测试架,包括板材、多个探针、多个弹簧、倾斜定位机构和弹簧固定架,板材设置有多个可伸出探针的通孔,板材与弹簧固定架之间形成一可放置多个弹簧和多个探针的腔体;每个弹簧的一端分别固定在弹簧固定架上,每个弹簧的另一端分别与对应的探针的一端固定连接,每个探针的另一端通过倾斜定位机构贯穿对应的通孔与PCB板的焊盘连接,且每个探针和对应的通孔二者所在的直线与对应的弹簧所在的直线之间的夹角为钝角。本实用新型适用于PCB板上需要测试的较小间距的相邻焊盘,通过倾斜定位机构,使得探针相对对应弹簧倾斜后贯穿更小间距的对应通孔与对应的PCB板的焊盘连接,实现PCB板上更小间距焊盘之间的短路或断路的测试。
【专利说明】
PCB板斜针式测试架
技术领域
[0001]本实用新型涉及PCB板测试技术领域,尤其涉及一种PCB板斜针式测试架。
【背景技术】
[0002]PCB板制成后通常需要做一些测试,常常需要一些测试架测试短路或短路,以保证PCB板的生产质量。PCB板测试架常常会测试不到某些密度的焊盘,需要另外手动测试,增加人力,降低测试效率。对此,现有技术中采用直针测试架,直针测试架通常包括弹簧、与弹簧固定连接的探针,测试时,通过弹簧的弹性形变带动探针贯穿板材与PCB板上的待测焊盘连接,便于测试一定密度的焊盘。
[0003]然而,弹簧的形变有一定的范围,因此相邻两个弹簧之间的间距不能过小,若PCB板上待测的焊盘间距小于弹簧的间距,那么上述直针测试架将无法使用;再者,传统专用探针价格较高,并且,若要使精度更高,则造价成本过高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种成本低且精度高的PCB板斜针式测试架。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型一种PCB板斜针式测试架,包括板材、多个探针、多个弹簧、倾斜定位机构和弹簧固定架,所述板材设置有多个可伸出探针的通孔,所述板材与弹簧固定架之间形成一可放置多个弹簧和多个探针的腔体;每个弹簧的一端分别固定在弹簧固定架上,每个弹簧的另一端分别与对应的探针的一端固定连接,每个探针的另一端通过倾斜定位机构贯穿对应的通孔与PCB板的焊盘连接,且每个探针和对应的通孔二者所在的直线与对应的弹簧所在的直线之间的夹角为钝角。
[0006]其中,所述倾斜定位机构包括第一垫板和第二垫板,所述第一垫板和第二垫板依次设置在板材和弹簧固定架之间;所述第一垫板上设有可卡持探针的第一卡孔,所述第二垫板上设有可卡持探针的第二卡孔,所述第二卡孔、对应的第一卡孔及对应的通孔三者的中心所在的直线与对应弹簧所在直线之间的夹角为钝角,且所述探针的另一端依次贯穿第二卡孔和第一卡孔后,通过对应的通孔伸出。
[0007]其中,所述腔体内还设用于调节探针高度的第三垫板,所述第三垫板固定在第二垫板和弹簧固定架之间,且所述探针的一端贯穿第三垫板与对应的弹簧固定连接。
[0008]其中,所述板材和第二垫板之间还设置有多个第一导柱,每个第一导柱的一端均与板材固定连接,且每个第一导柱的另一端贯穿第一垫板后均与第二垫板固定连接。
[0009]其中,所述第二垫板和第三垫板之间还设置有多个第二导柱,每个第二导柱的一端均与第二垫板固定连接,且每个第二导柱的另一端均与第三垫板固定连接。
[0010]其中,所述弹簧的直径为0.65毫米,所述通孔的直径为0.85毫米,PCB板上每相邻两个焊盘的间距和对应的每相邻两个通孔的间距为0.1-0.15毫米之间,且对应的每相邻两个弹簧的间距为0.15毫米。[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]与现有技术相比,本实用新型的PCB板斜针式测试架,适用于PCB板上需要测试的较小间距的相邻焊盘,通过倾斜定位机构,使得探针相对对应弹簧倾斜,以便于可贯穿更小间距的对应通孔与对应的PCB板的焊盘连接,实现PCB板上更小间距焊盘之间的短路或断路的测试;测试时,待测的PCB板向该测试架下压,弹簧压缩,探针通过倾斜定位机构倾斜伸出并与PCB板待测焊盘接触,测试便捷,且测试结果准确。本实用新型的PCB板斜针式测试架,具有测试准确、测试精度高、测试便捷、使用方便且能提高测试效率的特点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型PCB板斜针式测试架的结构示意图。
[0014]主要元件符号说明如下:
[0015]1、板材2、探针
[0016]3、弹簧4、倾斜定位机构
[0017]5、弹簧固定架6、第三垫板
[0018]7、第一导柱8、第二导柱
[0019]11、通孔41、第一垫板
[0020]42、第二垫板411、第一^^孔
[0021]421、第二卡孔。
【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0023]参阅图1,本实用新型PCB板斜针式测试架,包括板材1、多个探针2、多个弹簧3、倾斜定位机构4和弹簧固定架5,板材I设置有多个可伸出探针2的通孔11,板材I与弹簧固定架5之间形成一可放置多个弹簧3和多个探针2的腔体;每个弹簧3的一端分别固定在弹簧固定架5上,每个弹簧3的另一端分别与对应的探针2的一端固定连接,每个探针2的另一端通过倾斜定位机构4贯穿对应的通孔11与PCB板的焊盘连接,且每个探针2和对应的通孔11 二者所在的直线与对应的弹簧3所在的直线之间的夹角为钝角。
[0024]与现有技术相比,本实用新型的PCB板斜针式测试架,适用于PCB板上需要测试的较小间距的相邻焊盘,通过倾斜定位机构4,使得探针2相对对应弹簧3倾斜,以便于可贯穿更小间距的对应通孔11与对应的PCB板的焊盘连接,实现PCB板上更小间距焊盘之间的短路或断路的测试;测试时,待测的PCB板向该测试架下压,弹簧3压缩,探针2通过倾斜定位机构4倾斜伸出并与PCB板待测焊盘接触,测试便捷,且测试结果准确。本实用新型的PCB板斜针式测试架,具有测试准确、测试精度高、测试便捷、使用方便且能提高测试效率的特点。
[0025]本实施例中,倾斜定位机构4包括第一垫板41和第二垫板42,第一垫板41和第二垫板42依次设置在板材I和弹簧固定架5之间;第一垫板41上设有可卡持探针2的第一卡孔411,第二垫板42上设有可卡持探针2的第二卡孔421,第二卡孔421、对应的第一^^孔411及对应的通孔11三者的中心所在的直线与对应弹簧3所在直线之间的夹角为钝角,且探针2的另一端依次贯穿第二卡孔421和第一卡孔411后,通过对应的通孔11伸出。第二卡孔421和第一卡孔411使得探针2贯穿第二垫板42和第一垫板41时可以达到倾斜的状态,并且,由于探针2本身细长容易变形,因此通过第二卡孔421和第一卡孔411可以使得探针2不易弯折变形,保持倾斜状态。当然,本案中的倾斜定位机构4并不局限于带有第二卡孔421的第二垫板42和带有第一卡孔411的第一垫板41,也可以是更多层的垫板,只要能使探针2倾斜可贯穿对应的通孔11且不易变形的实施方式,均为本案的简单变形和变换,落入本案保护的范围内。
[0026]本实施例中,腔体内还设用于调节探针2高度的第三垫板6,第三垫板6固定在第二垫板42和弹簧固定架5之间,且探针2的一端贯穿第三垫板6与对应的弹簧3固定连接。第三垫板6用于调节探针2由对应的弹簧3向通孔11延伸的高度,第三垫板6的厚度决定探针2伸出对应通孔11的长度,因此只需调整第三垫板6的厚度即可实现对探针2伸出对应通孔11的长度的调节。
[0027]本实施例中,板材I和第二垫板42之间还设置有多个第一导柱7,每个第一导柱7的一端均与板材I固定连接,且每个第一导柱7的另一端贯穿第一垫板41后均与第二垫板42固定连接。第一导柱7用于支撑第一垫板41和第二垫板42。
[0028]本实施例中,第二垫板42和第三垫板6之间还设置有多个第二导柱8,每个第二导柱8的一端均与第二垫板42固定连接,且每个第二导柱8的另一端均与第三垫板6固定连接。第二导柱8用于支撑第二垫板42和第三垫板6。
[0029]本实施例中,弹簧3的直径为0.65毫米,通孔11的直径为0.85毫米,PCB板上每相邻两个焊盘的间距和对应的每相邻两个通孔11的间距为0.1-0.15毫米之间,且对应的每相邻两个弹簧3的间距为0.15毫米。0.65毫米直径的弹簧3,使得两个相同弹簧3之间的间距至少为0.15毫米,通过倾斜定位机构4可以使得探针2倾斜,因此对应的通孔11间距可以小于
0.15晕米。
[0030]本实用新型的优势在于:
[0031]I)本实用新型采用的探针2造价成本低,每支价格不超过0.2元,相对于传统专用的探针的每支1-30元,有效节约该测试架成本;
[0032]2)每相邻两个弹簧3之间的间距最小可达0.15毫米,使得每相邻两个探针2之间的间距更小,测试精度更高,且测试架精度经测试,比现有传统可达到该精度的精度的测试架造价低至少150倍。
[0033]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种PCB板斜针式测试架,其特征在于,包括板材、多个探针、多个弹簧、倾斜定位机构和弹簧固定架,所述板材设置有多个可伸出探针的通孔,所述板材与弹簧固定架之间形成一可放置多个弹簧和多个探针的腔体;每个弹簧的一端分别固定在弹簧固定架上,每个弹簧的另一端分别与对应的探针的一端固定连接,每个探针的另一端通过倾斜定位机构贯穿对应的通孔与PCB板的焊盘连接,且每个探针和对应的通孔二者所在的直线与对应的弹簧所在的直线之间的夹角为钝角。2.根据权利要求1所述的PCB板斜针式测试架,其特征在于,所述倾斜定位机构包括第一垫板和第二垫板,所述第一垫板和第二垫板依次设置在板材和弹簧固定架之间;所述第一垫板上设有可卡持探针的第一卡孔,所述第二垫板上设有可卡持探针的第二卡孔,所述第二卡孔、对应的第一卡孔及对应的通孔三者的中心所在的直线与对应弹簧所在直线之间的夹角为钝角,且所述探针的另一端依次贯穿第二卡孔和第一卡孔后,通过对应的通孔伸出。3.根据权利要求2所述的PCB板斜针式测试架,其特征在于,所述腔体内还设用于调节探针高度的第三垫板,所述第三垫板固定在第二垫板和弹簧固定架之间,且所述探针的一端贯穿第三垫板与对应的弹簧固定连接。4.根据权利要求1所述的PCB板斜针式测试架,其特征在于,所述板材和第二垫板之间还设置有多个第一导柱,每个第一导柱的一端均与板材固定连接,且每个第一导柱的另一端贯穿第一垫板后均与第二垫板固定连接。5.根据权利要求2所述的PCB板斜针式测试架,其特征在于,所述第二垫板和第三垫板之间还设置有多个第二导柱,每个第二导柱的一端均与第二垫板固定连接,且每个第二导柱的另一端均与第三垫板固定连接。6.根据权利要求1所述的PCB板斜针式测试架,其特征在于,所述弹簧的直径为0.65毫米,所述通孔的直径为0.85毫米,PCB板上每相邻两个焊盘的间距和对应的每相邻两个通孔的间距为0.1-0.15毫米之间,且对应的每相邻两个弹簧的间距为0.15毫米。
【文档编号】G01R31/28GK205643633SQ201620464996
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】郑洪伟
【申请人】深圳市华科伟业电路科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1