管道密试工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道密试工装，包括用于分别密封管道两端的盲板和试验板；所述试验板设有用于向管道内冲入气体的进气口；所述盲板和试验板上均设有分别用于与不同规格的法兰配合的多个连接孔组；各连接孔组包括同圆分布并与法兰螺栓孔一一对应的多个螺纹盲孔，本工装能够适用于不同规格大小的管道法兰的管道密试工装，该工装便于携带、方便施工、有效减少管道密试工装零件数量，提高密试工作效率。
【专利说明】
管道密试工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及区域管系的密试设备领域，具体是一种管道密试工装。
【背景技术】
[0002]现代化的船舶都是按照分段预舾装、中间产品完整性的要求进行建造，分段预舾装就包括管舾装、铁舾装及电舾装等，其中预装各托盘管系的密试涉及到管系通径、压力种类繁多，若单独做出的工装种类每样一种规格的话都要数十对，如果考虑个别总管上另开有支管，密试工装的规格数量还要成倍增加。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种能够适用于不同规格大小的管道法兰的管道密试工装，该工装便于携带、方便施工、能有效减少管道密试工装零件数量，提高密试工作效率。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够适用于不同规格的管道法兰的管道密试工装，该工装便于携带、方便施工、有效减少管道密试工装零件数量，提高密试工作效率。
[0005]本实用新型的管道密试工装，包括用于分别密封管道两端的盲板和试验板;所述试验板设有用于向管道内冲入气体的进气口；所述盲板和试验板上均设有分别用于与不同规格的法兰配合的多个连接孔组;各连接孔组包括同圆分布并与法兰螺栓孔一一对应的多个螺纹盲孔；
[0006]进一步，每个所述连接孔组中的螺纹盲孔孔径相同；
[0007]进一步，所述试验板沿轴向固定有连通其两侧的用于向管道内充气的快速接头；
[0008]进一步，所述螺纹盲孔一一对应设置于固定在盲板或试验板端面的支柱内；
[0009]进一步，多个所述连接孔组交错设置于盲板或试验板的两端面；
[0010]本实用新型的管道密试工装还包括设置于所述盲板与管道法兰以及所述试验板与管道法兰之间的密封垫；
[0011]本实用新型的管道密试工装还包括设置于所述盲板与法兰之间以及所述试验板与法兰之间的密封垫；
[0012]本实用新型的管道密试工装还包括连接于快速接头与空压机出风口之间的压力测量管，所述压力测量管设有用于测量管道内压力值的压力计。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的管道密试工装，盲板和试验板均用于封堵管道的端部，并通过试验板上的进气口管道内冲入压缩空气，本实用新型的盲板和试验板上均设有至少两个连接孔组，每一连接孔组可与某一规格的法兰的螺栓孔对应，并利用螺栓穿过法兰上的螺栓孔固定连接于盲板或试验板的螺纹盲孔，从而使盲板或试验板固定于某一种规格的法兰上实现对管道的密封，因此，本管道密试工装可用于至少两种规格管道法兰的密试，从而大大简化了管道密试工装的数量，本实用新型的管道密试工装便于携带、方便施工，且加工成本低，提高密试工作效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实施例中第一盲板的结构示意图；
[0017]图3为本实施例中第二盲板的结构示意图；
[0018]图4为本实施例中第三盲板的结构示意图；
[0019]图5为本实施例中第四盲板的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型的支柱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的管道2密试工装，包括用于分别密封管道2两端的盲板I和试验板3;所述试验板3设有用于向管道2内冲入气体的进气口；所述盲板I和试验板3上均设有分别用于与不同规格的法兰配合的多个连接孔组；各连接孔组包括同圆分布并与法兰螺栓孔一一对应的多个螺纹盲孔6，本实用新型的管道2密试工装，盲板I和试验板3均用于封堵管道2的端部，并通过试验板3上的进气口管道2内冲入压缩空气，本实用新型的盲板I和试验板3上均设有至少两个连接孔组，每一连接孔组可与某一规格的法兰的螺栓孔对应，并利用螺栓8穿过法兰上的螺栓孔固定连接于盲板I或试验板3的螺纹盲孔6，从而使盲板I或试验板3固定于某一种规格的法兰上实现对管道2的密封，因此，本管道2密试工装可用于至少两种规格管道2法兰的密试，从而大大简化了管道2密试工装的数量，本实用新型的管道2密试工装便于携带、方便施工，且加工成本低，提高密试工作效率。
[0022]本实施例中，每个所述连接孔组中的螺纹盲孔6的孔径相同，对管道2进行密封时，可采用相同的螺栓8穿过法兰螺栓孔与螺纹盲孔6配合实现盲板I或试验板3与法兰的紧固。
[0023]本实施例中，所述试验板3沿轴向固定有连通其两侧的用于向管道2内充气的快速接头，试验板3上的快速接头便于与充气管4连接从而向管道2内充气，以检测管道2的气密性。
[0024]本实施例中，所述螺纹盲孔6—一对应设置于固定在盲板I或试验板3端面的支柱7内；支柱7可通过过盈配合或焊接的方式固定于盲板I或试验板3端面，安装盲板I和试验板3时，支柱7插入法兰的螺栓孔内，从而实现盲板I和试验板3的预定位，再利用螺栓8将盲板I和试验板3固定于法兰面上。
[0025]本实施例中，多个所述连接孔组交错设置于盲板I或试验板3的两端面，这种布置方式大大提高了本工装适应的法兰规格数量，经过排列组合，将目前国标(GB2506-89)PN6、PN10、PN16三种不同压力等级、11种通径的法兰共计33型精简到目前的7型，因此，仅利用四种规格的盲板I和试验板3就能实现PN6、PNl O、PNl 6三个压力等级所有法兰的密封，这四种盲板I和试验板3分别为第一盲板I和第一试验板3、第二盲板I和第二试验板3、第三盲板I和第三试验板3、第四盲板I和第四试验板3，其中第一盲板I和第一试验板3正面设有三组螺纹盲孔6，其公称直径分别为DN250、DN150、DN50，反面也设有三组螺纹盲孔6，其公称直径分别为DN200、DN100、DN25;第二盲板I和第二试验板3正面设有两组螺纹盲孔6，其公称直径分别为DN125、DN40，反面设有一组螺纹盲孔6，其公称直径为DN80;第三盲板I和第三试验板3正面设有一组螺纹盲孔6，其公称直径分别为DN65，反面设有一组螺纹盲孔6，其公称直径为DN32;第四盲板I和第四试验板3正面设有一组螺纹盲孔6，其公称直径分别为DN250，反面设有一组螺纹盲孔6，其公称直径为DN200，本实施例中的试验板3与盲板I的结构相似，试验板3与盲板I的区别仅在试验板3设有快速接头，因此，略去试验板3的结构示意图。
[0026]本实施例的管道2密试工装还包括设置于所述盲板I与法兰之间以及所述试验板3与法兰之间的密封垫，该密封垫能够保证盲板I及试验板3的密封性能。
[0027]本实施例的管道2密试工装还包括连接于试验板3与空压机出风口之间的压力测量管，所述压力测试管设有用于测量管道2内压力值的压力计5，盲板I及试验板3安装完成后，开启空压机，根据工装压力表参照各种管系密试压力要求，完成管系栗压密试动作。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种管道密试工装，其特征在于:包括用于分别密封管道两端的盲板和试验板;所述试验板设有用于向管道内冲入气体的进气口；所述盲板和试验板上均设有分别用于与不同规格的法兰配合的多个连接孔组;各连接孔组包括同圆分布并与法兰螺栓孔一一对应的多个螺纹盲孔。2.根据权利要求1所述的管道密试工装，其特征在于:每个所述连接孔组中的螺纹盲孔的孔径相同。3.根据权利要求1所述的管道密试工装，其特征在于:所述试验板沿轴向固定有连通其两侧的用于向管道内充气的快速接头。4.根据权利要求1所述的管道密试工装，其特征在于:所述螺纹盲孔一一对应设置于固定在盲板或试验板端面的支柱内。5.根据权利要求1所述的管道密试工装，其特征在于:多个所述连接孔组交错设置于盲板或试验板的两端面。6.根据权利要求1所述的管道密试工装，其特征在于:还包括设置于所述盲板与法兰之间以及所述试验板与法兰之间的密封垫。7.根据权利要求3所述的管道密试工装，其特征在于:还包括连接于快速接头与空压机出风口之间的压力测量管，所述压力测量管设有用于测量管道内压力值的压力计。
【文档编号】G01M3/02GK205664978SQ201620539507
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】陈 光, 肖永红, 魏清明
【申请人】重庆川东船舶重工有限责任公司