异形钣金件的焊接夹持工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工装夹具技术领域，为解决现有技术中异形钣金件夹持困难的技术问题，提供了一种异形钣金件的焊接夹持工装，其主要具有夹持座、夹持侧板、调节螺钉和旋转支架这几个部件，两个夹持侧板上具有安装腔室，夹持座上开设有一条直板放置槽，直板放置槽的一端设置有弹性固定机构，另一端设置有两个定位块。将直板a放置在直板放置槽中，将弧形板b的凸块b4抵住定位块，将下折部b2和上折部b3放置在安装腔室，由于安装腔室为仿形设计，所以弧形板b能够很自然地被卡住，旋拧调节螺钉，使夹持侧板将弧形板b夹紧，完成了直板a和弧形板b的装夹；本工装使用操作简单，大大提高了焊接效率，并有效地保证了焊接质量。
【专利说明】
异形钣金件的焊接夹持工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体来说是涉及一种异形钣金件的焊接夹持工装。
【背景技术】
[0002]图1中所示的是一种异形钣金件，其由直板a和弧形板b焊接而成，弧形板b包括依次连接的焊接部bl、下折部b2和上折部b3，焊接部bl水平放置，其首端的两侧分别设置有一个凸块b4，下折部b2自焊接部的末端向上翘曲折弯一段之后蜿蜒回折形成V形，上折部b3自下折部的末端重新蜿蜒回折。但由于弧形板b为异形结构，无法采用现有的工装进行定位焊接，目前主要采用手工焊接，其缺点是焊接效率低下，焊接质量不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种异形钣金件的焊接夹持工装，用于被焊件的夹持固定，并能够配合焊接设备的焊接工作，大大提高了焊接效率和质量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]异形钣金件的焊接夹持工装，包括底座，所述底座上设置有夹持座，及分别位于所述夹持座两侧的两个旋转支架;所述夹持座的上方设置有两块相互对称、且具有间距的夹持侧板，两块所述夹持侧板的一端穿设有一根转轴，所述转轴的两端分别插进两侧的两个所述旋转支架中，其中一块的夹持侧板上安装有调节两夹持侧板之间间距的调节螺钉;两个夹持侧板的内侧上分别具有安装槽，这两个安装槽合并后形成一个安装腔室;所述夹持座上开设有一条直板放置槽，所述直板放置槽靠近所述旋转支架的一端设置有弹性固定机构，另一端设置有两个定位块，这两个定位块对称地固定在所述直板放置槽的两侧。
[0006]进一步的是，所述夹持座的一侧向内开设有一个开口的安装口，所述安装口与所述直板放置槽的一条长侧边连通。
[0007]进一步的是，所述弹性固定机构包括滑块、导向杆和弹簧，所述滑块位于所述直板放置槽的槽底，所述导向杆水平置于所述直板放置槽中，其一端与所述滑块固定，另一端插进所述直板放置槽的短侧边中；所述弹簧套设在所述导向杆上。
[0008]使用时，先将夹持侧板向上旋转抬起，使夹持侧板与夹持座分离，再将直板a放置在直板放置槽中，滑块在弹簧的作用下将直板a的一端夹紧;然后，旋拧调节螺钉，使两个夹持侧板向内合并形成一个整体的安装腔室，再将下折部b2和上折部b3放置在安装腔室中进行预定位，由于安装腔室为仿形设计，所以弧形板b能够很自然地被卡住;最后，将夹持侧板向下旋转放下，并将弧形板b的焊接部bl的凸块b4抵住定位块，再次旋拧调节螺钉，使夹持侧板将弧形板b夹紧，此时，弧形板b准确无误的位于直板a的上方，完成了直板a和弧形板b的装夹。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型针对弧形板b与直板a的焊接夹持而设计，其结构设计合理，使用操作简单、可靠，大大提高了焊接效率，并有效地保证了焊接质量，降低返加工率，降低生产成本。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型现有技术和实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1为现有技术中一种异形钣金件的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例所公开的一种异形钣金件的焊接夹持工装的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例所公开的夹持侧板的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例所公开的夹持座的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型实施例所公开的一种异形钣金件的焊接夹持工装的使用示意图。
[0016]附图中的标记是:
[0017]1、底座 2、夹持座 3、旋转支架 4、夹持侧板 5、转轴 6、调节螺钉
7、安装槽 8、安装腔室 9、安装口 10、定位块 11、滑块 12、导向杆 13、弹簧2a、直板放置槽
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参见图2至4所示的一种异形钣金件的焊接夹持工装，包括底座I，底座I上设置有夹持座2，及分别位于夹持座2两侧的两个旋转支架3;夹持座2的上方设置有两块相互对称、且具有间距的夹持侧板4，两块夹持侧板4的一端穿设有一根转轴5，转轴5的两端分别插进两侧的两个旋转支架3中，其中一块的夹持侧板4上安装有调节两夹持侧板4之间间距的调节螺钉6;两个夹持侧板4的内侧上分别具有安装槽7，这两个安装槽7合并后形成一个安装腔室8 ；夹持座2上开设有一条直板放置槽2a，夹持座2的一侧向内开设有一个开口的安装口9，安装口 9与直板放置槽2a的一条长侧边连通;直板放置槽2a靠近旋转支架3的一端设置有弹性固定机构，另一端设置有两个定位块10，这两个定位块10对称地固定在直板放置槽2a的两侧。
[0020]其中，弹性固定机构包括滑块11、导向杆12和弹簧13，滑块11位于直板放置槽2a的槽底，导向杆12水平置于直板放置槽2a中，其一端与滑块11固定，另一端插进直板放置槽2a的短侧边中；弹簧13套设在导向杆12上。
[0021 ]使用时，先将夹持侧板4向上旋转抬起，使夹持侧板4与夹持座2分离，再将直板a放置在直板放置槽2a中，滑块11在弹簧13的作用下将直板a的一端夹紧;然后，旋拧调节螺钉6，使两个夹持侧板4向内合并形成一个整体的安装腔室8，再将下折部b2和上折部b3放置在安装腔室8中进行预定位，由于安装腔室8为仿形设计，所以弧形板b能够很自然地被卡住；最后，将夹持侧板4向下旋转放下(参见图5)，并将弧形板b的焊接部bl的凸块b4抵住定位块10，再次旋拧调节螺钉6，使夹持侧板4将弧形板b夹紧，此时，弧形板b准确无误的位于直板a的上方，完成了直板a和弧形板b的装夹。
[0022]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种异形钣金件的焊接夹持工装，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有夹持座，及分别位于所述夹持座两侧的两个旋转支架;所述夹持座的上方设置有两块相互对称、且具有间距的夹持侧板，两块所述夹持侧板的一端穿设有一根转轴，所述转轴的两端分别插进两侧的两个所述旋转支架中，其中一块的夹持侧板上安装有调节两夹持侧板之间间距的调节螺钉;两个夹持侧板的内侧上分别具有安装槽，这两个安装槽合并后形成一个安装腔室;所述夹持座上开设有一条直板放置槽，所述直板放置槽靠近所述旋转支架的一端设置有弹性固定机构，另一端设置有两个定位块，这两个定位块对称地固定在所述直板放置槽的两侧。2.根据权利要求1所述的一种异形钣金件的焊接夹持工装，其特征在于，所述夹持座的一侧向内开设有一个开口的安装口，所述安装口与所述直板放置槽的一条长侧边连通。3.根据权利要求1或2所述的一种异形钣金件的焊接夹持工装，其特征在于，所述弹性固定机构包括滑块、导向杆和弹簧，所述滑块位于所述直板放置槽的槽底，所述导向杆水平置于所述直板放置槽中，其一端与所述滑块固定，另一端插进所述直板放置槽的短侧边中；所述弹簧套设在所述导向杆上。
【文档编号】B23K37/04GK205551877SQ201620254750
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】徐真
【申请人】苏州康富精密机械有限公司