专利名称：钣金件焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接模具领域，尤其涉及一种钣金件焊接装置。
背景技术：
汽车车身钣金件焊接制造过程中，需要加铜板对表面件保护后焊接，同时还需要固定钣金件和铜板，并使其相互接触。现有的钣金件焊接装置通常使用夹具固定钣金件和铜板，但夹具的上下距离固定，不能用于不同厚度的钣金件的焊接；当需要焊接不同大小的钣金件时，钣金件和铜板不能完全被固定，容易发生移动错位。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种可焊接不同大小和厚度的钣金件、牢牢固定钣金件和焊接铜板、焊接更为稳固的钣金件焊接装置。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为钣金件焊接装置，包括焊接时与钣金件结合的焊接铜板、用于放置焊接铜板的支撑板，其特征是还包括夹住焊接铜板两侧的固定挡条和可移动挡条，可移动挡条可沿支撑板上的沟槽移动；还包括覆盖钣金件的上压板。作为对本实用新型的进一步改进，上压板端部设有弹性可伸缩的上压板脚，上压板脚固定于支撑板上，上压板脚为4个。作为对本实用新型的进一步改进，上压板设有多个网格，将焊接区域分为多个独立的区域。本实用新型的有益效果为上压板和支撑板之间设有弹性可伸缩的上压板脚，可嵌入不同厚度的钣金件和焊接铜板；挡条、上压板、支撑板牢牢固定钣金件和焊接铜板，使焊接时不发生移动和错位；可移动挡条使本装置可用于焊接不同大小的钣金件；上压板的网格结构将焊接区域分为多个独立区域，焊接更为稳固。
图I为本实用新型的焊接铜板、挡条和沟槽的结构关系图；图2为本实用新型的上压板和上压板脚的结构图；图3为本实用新型的整体装配结构图；图4为钣金件的示意图；其中，I支撑板，2上压板，3网格，4焊接铜板，5钣金件，6固定挡条，7可移动挡条，8上压板脚，9沟槽。
具体实施方式
图为本实用新型的优选实施例，
以下结合附图对本实用新型作进一步描述其中， I支撑板，2上压板，3网格，4焊接铜板，5钣金件，6固定挡条，7可移动挡条，8上压板脚，9沟槽。根据图I、图2、图3和图4，钣金件焊接装置，包括焊接时与钣金件5结合的焊接铜板4、用于放置焊接铜板4的支撑板1，其特征是还包括夹住焊接铜板4两侧的固定挡条6 和可移动挡条7，可移动挡条7可沿支撑板I上的沟槽9移动；还包括覆盖钣金件5的上压板2。根据图2和图3，上压板2端部设有弹性可伸缩的上压板脚8，上压板脚8固定于支撑板I上，上压板脚为4个。本装置从上到下依次为上压板2、钣金件5、焊接铜板4和支撑板1，钣金件5和焊接铜板4嵌入上压板2与支撑板I之间，由于上压板脚8为弹性可伸缩的，上压板2与支撑板I之间可嵌入不同厚度的钣金件5和焊接铜板4，此时上压板脚8 为伸缩状态，上压板2对钣金件5施加向下的作用力，压住钣金件5 ;焊接铜板4则位于支撑板I上，两侧由固定挡条6和可移动挡条7夹住，因此焊接铜板4被固定住；根据所需焊接的钣金件5的大小，可移动挡条7可沿着支撑板I上的沟槽9内移动，移动到所需位置时可移动挡条7通过定位螺钉(未图示)固定于支撑板I上，另外，固定挡条6固定于支撑板I 上。根据图2，上压板2中央设有多个网格3，将焊接区域分为多个独立的区域，点焊接更为稳固；上压板2的边缘部分覆盖并压住钣金件5。上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.钣金件焊接装置，包括焊接时与钣金件结合的焊接铜板、用于放置焊接铜板的支撑板，其特征是还包括夹住焊接铜板两侧的固定挡条和可移动挡条，可移动挡条可沿支撑板上的沟槽移动；还包括覆盖钣金件的上压板。
2.根据权利要求I所述的钣金件焊接装置，其特征是所述的上压板端部设有弹性可伸缩的上压板脚，上压板脚固定于支撑板上，所述的上压板脚为4个。
3.根据权利要求I或2所述的钣金件焊接装置，其特征是所述的上压板设有多个网格，将焊接区域分为多个独立的区域。
专利摘要本实用新型涉及焊接模具领域，尤其涉及一种钣金件焊接装置，包括焊接时与钣金件结合的焊接铜板、用于放置焊接铜板的支撑板，其特征是还包括夹住焊接铜板两侧的固定挡条和可移动挡条，可移动挡条可沿支撑板上的沟槽移动；还包括覆盖钣金件的上压板。本实用新型的有益效果为上压板和支撑板之间设有弹性可伸缩的上压板脚，可嵌入不同厚度的钣金件和焊接铜板；挡条、上压板、支撑板牢牢固定钣金件和焊接铜板，使焊接时不发生移动和错位；可移动挡条使本装置可用于焊接不同大小的钣金件；上压板的网格结构将焊接区域分为多个独立区域，焊接更为稳固。
文档编号B23K37/04GK202344158SQ20112041064
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者李国新 申请人:昆山宝锦激光拼焊有限公司