一种钣金件焊接固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钣金件焊接固定装置，包括焊接时与钣金件结合的焊接铜板、用于放置焊接铜板的支撑板，焊接铜板两侧设有固定挡条和移动挡条，移动挡条可沿支撑板上的沟槽移动，钣金件的上方设有上压板，支撑板上开有若干槽孔，上压板通过压脚和槽孔连接在支撑板上。槽孔内竖直排列有若干凹槽，压脚上竖直排列有若干与凹槽大小对应的弹簧凸钮。本实用新型通过槽孔和压脚的设计，使得上压板的位置可以根据钣金件的大小进行调节，适用范围更广。将弹性压脚改进为弹簧凸钮和凹槽结构，方便对上压板高度进行精确调整，适用于不同高度的钣金件。
【专利说明】一种钣金件焊接固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接模具领域，具体是一种钣金件焊接固定装置。
【背景技术】
[0002]汽车车身钣金件焊接制造过程中，需要加铜板对表面件保护后焊接，同时还需要固定钣金件和铜板，并使其相互接触。现有的钣金件焊接装置通常使用夹具固定钣金件和
[0003]铜板，但夹具的上下距离固定，不能用于不同厚度的钣金件的焊接；当需要焊接不同大小的钣金件时，钣金件和铜板不能完全被固定，容易发生移动错位。
[0004]申请号为201120410642.0的中国专利公开了一种钣金件焊接装置，上压板和支撑板之间设有弹性可伸缩的上压板脚，可嵌入不同厚度的钣金件和焊接铜板；挡条、上压板、支撑板牢牢固定钣金件和焊接铜板，使焊接时不发生移动和错位；可移动挡条使本装置可用于焊接不同大小的钣金件。该专利有效的解决了钣金件和铜板间的固定问题，但是其上压板的压脚位置是固定的，使得移动挡条的移动距离被限制在很小的区域内，对于稍大些的钣金件无法使用。
实用新型内容
[0005]本实用新型为了解决现有钣金件焊接装置移动挡条被压脚挡住的问题，提供了一种钣金件焊接固定装置，压脚可根据钣金件大小进行位置调整，使用方便。
[0006]本实用新型包括焊接时与钣金件结合的焊接铜板、用于放置焊接铜板的支撑板，焊接铜板两侧设有固定挡条和移动挡条，移动挡条可沿支撑板上的沟槽移动，钣金件的上方设有上压板，支撑板上开有若干槽孔，上压板通过压脚和槽孔连接在支撑板上。通过槽孔和压脚的设计，使得上压板的位置可以根据钣金件的大小进行调节，适用范围更广。
[0007]进一步改进，所述的槽孔内竖直排列有若干凹槽，压脚上竖直排列有若干与凹槽大小对应的弹簧凸钮。将弹性压脚改进为弹簧凸钮和凹槽结构，方便对上压板高度进行精确调整，适用于不同高度的钣金件。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图2为上压板压脚结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]本实用新型结构如图1所示，包括焊接时与钣金件5结合的焊接铜板4、用于放置焊接铜板的支撑板I，焊接铜板两侧设有固定挡条6和移动挡条7，移动挡条7可沿支撑板I上的沟槽9移动，钣金件5的上方设有上压板2，支撑板I上开有若干槽孔10，上压板2通过压脚8和槽孔10连接在支撑板I上。
[0012]压脚结构如图2所示，槽孔10内竖直排列有若干凹槽，压脚8上竖直排列有若干与凹槽大小对应的弹簧凸钮3。
[0013]本实用新型的工作方法为:先将钣金件5和焊接铜板4放置于支撑板I上，贴紧固定挡条6，控制移动挡条7将钣金件5和焊接铜板固定。然后根据钣金件5的长度，选择合适的槽孔10位置，将上压板2的压脚插入，向下按使得上压板2压紧钣金件5，此时弹簧凸钮弹入对应位置的凹槽进行固定。
[0014]本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钣金件焊接固定装置，包括焊接时与钣金件(5)结合的焊接铜板(4)、用于放置焊接铜板的支撑板(1)，焊接铜板两侧设有固定挡条(6)和移动挡条(7)，移动挡条(7)可沿支撑板(I)上的沟槽(9)移动，钣金件(5)的上方设有上压板(2)，其特征在于:支撑板(I)上开有若干槽孔(10 )，上压板(2 )通过压脚(8 )和槽孔(10 )连接在支撑板(I)上。
2.根据权利要求1所述的钣金件焊接固定装置，其特征在于:所述的槽孔(10)内竖直排列有若干凹槽，压脚(8)上竖直排列有若干与凹槽大小对应的弹簧凸钮(3)。
【文档编号】B23K37/04GK203945044SQ201420355255
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】吴建平 申请人:南京恒众机械有限公司