专利名称：一种轧机接轴托架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种托架，尤其涉及一种轧机接轴托架。
背景技术：
在轧钢车间，接轴托架是一种广泛采用的设备。轧机换辊时，接轴托架先托住万向接轴轴套，待旧轧辊辊系抽出轧机机架后，新轧辊辊系喂入轧机机架，轧辊扁头可以顺利地和万向接轴轴套连接。参见图1，现有的轧机接轴托架包括上驱动液压缸1、下驱动液压缸5且分别驱动上托架2、下托架4沿立柱3上下滑动，以便换辊时让上托架2、下托架4分别托住上万向接轴轴套6和下万向接轴轴套7 ；轧机工作时，还要适当升降上托架2、下托架4，以免和上万向接轴轴套6、下万向接轴轴套7发生碰撞。轧机接轴托架仅在轧机换辊时才使用，轧机工作时不会用到托架驱动液压缸，但是，现有的轧机接轴托架必须配置两个比例阀和两个位移传感器来准确控制液压缸的升降行程，因此，增加了成本；同时，在轧钢车间主轧跨跨距有限的情况下，特别是利旧厂房改造，需要在有限的跨距下布置轧机机列时，由于现有的轧机接轴托架结构复杂，下托架驱动液压缸会与换辊用的液压缸发生干涉，给轧钢工艺平面布置带来困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低的轧机接轴托架。本实用新型的目的是这样实现的，一种轧机接轴托架，包括由上横梁、下横梁及立柱构成的框架和上驱动液压缸，其特征在于所述上驱动液压缸铰接悬挂在上横梁上，所述框架上设有托架组合体并滑动装配在所述立柱上，所述托架组合体包括上托架体和下托架体且固联，所述上驱动液压缸的活塞杆与所述托架组合体铰接，换辊时，在上驱动液压缸的作用下，上托架体和下托架体随托架组合体沿所述立柱上下滑动可分别托住上万向接轴轴套和下万向接轴轴套。上述托架组合体还包括中间导向筒且与上述上托架体和下托架体固联，所述中间导向筒滑动装配在所述立柱上。上述框架通过支撑架固定在轧机牌坊上。本实用新型具有如下有益效果，本实用新型去掉下驱动液压缸，通过上驱动液压缸与托架组合体连接，使托架组合体上的上托架体和下托架体可同时分别托住上万向接轴轴套和下万向接轴轴套，不仅结构简单，降低了成本，而且节约空间，避免了现有轧机接轴托架中的下驱动液压缸与换辊用的液压缸发生干涉的问题，解决了轧钢工艺平面布置的困难。
图1为现有轧机接轴托架结构示意图；[0011]图2为图1侧视图；图3为本实用新型实施例结构示意图；图4为图3侧视图。
具体实施方式
实施例，一种轧机接轴托架，包括由上横梁8、下横梁10及两根立柱3构成的框架和上驱动液压缸1，上驱动液压缸1铰接悬挂在上横梁8上，框架上设有托架组合体9，托架组合体9包括上托架体9a、下托架体9c和中间导向筒9b且三者固联；上驱动液压缸1的活塞杆与托架组合体9铰接，中间导向筒％滑动装配在立柱3上，框架通过支撑架12固定在轧机牌坊11上；换辊时，在上驱动液压缸的作用下，上托架体9a和下托架体9c随中间导向筒％沿立柱3上下滑动可分别托住上万向接轴轴套6和下万向接轴轴套7。
权利要求1.一种轧机接轴托架，包括由上横梁(8)、下横梁(10)及立柱(3)构成的框架和上驱动液压缸(1)，其特征在于所述上驱动液压缸(1)铰接悬挂在上横梁(8 )上，所述框架上设有托架组合体(9)并滑动装配在所述立柱(3)上，所述托架组合体(9)包括上托架体(9a)和下托架体(9c)且固联，所述上驱动液压缸(1)的活塞杆与所述托架组合体(9)铰接，换辊时，在上驱动液压缸(1)的作用下，上托架体(9a)和下托架体(9c)随托架组合体(9)沿所述立柱(3)上下滑动可分别托住上万向接轴轴套(6)和下万向接轴轴套(7)。
2.如权利要求1所述的轧机接轴托架，其特征在于其特征在于所述托架组合体(9) 还包括中间导向筒(9b)且与所述上托架体(9a)和下托架体(9c)固联，所述中间导向筒 (9b)滑动装配在所述立柱(3)上。
3.如权利要求1或2所述的轧机接轴托架，其特征在于所述框架通过支撑架(12)固定在轧机牌坊(11)上。
专利摘要一种轧机接轴托架，包括由上横梁、下横梁及立柱构成的框架和上驱动液压缸，其特征在于所述上驱动液压缸铰接悬挂在上横梁上，所述框架上设有托架组合体并滑动装配在所述立柱上，所述托架组合体包括上托架体和下托架体且固联，所述上驱动液压缸的活塞杆与所述托架组合体铰接，换辊时，在上驱动液压缸的作用下，上托架体和下托架体随托架组合体沿所述立柱上下滑动可分别托住上万向接轴轴套和下万向接轴轴套。本实用新型不仅结构简单，降低了成本，而且节约空间，避免了现有轧机接轴托架中的下驱动液压缸与换辊用的液压缸发生干涉的问题，解决了轧钢工艺平面布置的困难。
文档编号B21B31/08GK202238926SQ20112041042
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者唐淑萍, 张金波, 李图学, 陈义 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司