本实用新型涉及机械齿轮设备技术领域，具体为一种光耦判定齿轮光孔的指针式电波机芯。
背景技术：
目前，市场上的的指针式电波机芯光耦发射端和接收端分体定位设计成发射端与接收端结合一体定位于底盖，这种设计对于光耦判定中板上的齿轮光孔不够准确，而且齿轮的运行方式也不合理，浪费了能源，而且很容易出现齿轮抱死的状况，导致齿轮的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光耦判定齿轮光孔的指针式电波机芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光耦判定齿轮光孔的指针式电波机芯，包括中板、精密齿轮、驱动马达、驱动电源、记忆电源和光电组合模块，所述中板前侧安装有精密齿轮，且精密齿轮左下端安装有MCU控制器，所述精密齿轮下侧安装有光电组合模块，所述精密齿轮右下侧安装有驱动齿轮，且驱动齿轮后侧安装有驱动马达，所述驱动马达后侧安装有驱动电源，且驱动电源上侧安装有记忆电源，所述记忆电源的输出端和MCU控制器的输入端电性连接，所述驱动电源的输出端和MCU控制器、驱动马达与光电组合模块的输入端电性连接。
优选的，所述光电组合模块内部的发射端光耦和接收端的光耦结合一体。
优选的，所述精密齿轮上侧安装有防抱死系统。
优选的，所述中板上安装有多个相互啮合的精密齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过光电组合模块内部的发射端光耦和接收端的光耦结合一体，能够很好的实现精准的判定中板上的齿轮光孔，通过精密齿轮上侧安装有防抱死系统，能够避免精密齿轮出现抱死的状况，避免了齿轮的损坏。且提高了安全性，通过中板上安装有多个相互啮合的精密齿轮，能够很好的实现各个精密齿轮的转动，提高了实用性，且降低了能源的损耗，降低了生产成本，采用记忆电源和MCU控制器的设计方案，使内部编程保持按原始步骤递增运行的状态，当当主电源任何时间连接时可以指令即时程序运行并且发动齿轮箱任何时间连接时可以指令即时程序运行并且发动该设备，且结构简单，设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-MCU控制器；2-光电组合模块；3-驱动马达；4-驱动齿轮；5-驱动电源；6-记忆电源；7-防抱死系统；8-中板；9-精密齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种光耦判定齿轮光孔的指针式电波机芯，包括中板8、精密齿轮9、驱动马达3、驱动电源5、记忆电源6和光电组合模块2，中板8前侧安装有精密齿轮9，且精密齿轮9左下端安装有MCU控制器1，精密齿轮9下侧安装有光电组合模2，精密齿轮9右下侧安装有驱动齿轮4，且驱动齿轮4后侧安装有驱动马达3，驱动马达3后侧安装有驱动电源5，且驱动电源5上侧安装有记忆电源6，记忆电源6的输出端和MCU控制器1的输入端电性连接，驱动电源5的输出端和MCU控制器1、驱动马达3与光电组合模块2的输入端电性连接，光电组合模块2内部的发射端光耦和接收端的光耦结合一体，精密齿轮9上侧安装有防抱死系统7，中板8上安装有多个相互啮合的精密齿轮9。
工作原理：使用时，产品出厂前，对于MCU控制器1输入程序，内部记忆电源6负责保持且输入MCU程序一直在激活状态，当接通注入驱动电源5时，精密齿轮9会接MCU控制器13所记忆的步骤转动，光电组合模块2通过内部的发射端光耦和接收端的光耦结合一体，能够很好的实现精准的判定中板8上的齿轮光孔。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。