手表的制作方法

文档序号:15653246发布日期:2018-10-12 23:28阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及钟表技术领域,尤其提供一种手表。



背景技术:

目前,手表的柄轴通常需要安置在机芯中,由于限位的缘故,柄轴不能完全拉出。传统的手表柄轴的限位机构包括拉挡、拉挡钉以及拉挡簧,装配方式复杂,并且,在拆卸时,需将拉挡订顶出的同时才能抽出柄轴。因此,亟需解决手表柄轴的限位机构复杂,不利于拆卸的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种手表,旨在解决现有的手表柄轴的限位机构复杂,不利于拆卸的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:手表,包括夹板、柄轴以及卡环件,所述夹板的端面沿轴向开设有安装槽,所述柄轴沿所述夹板的径向方向穿设入所述夹板的所述安装槽内,所述卡环件由所述安装槽处伸入且卡接于所述柄轴上以防止所述柄轴沿所述夹板的径向方向拔出。

具体地,所述夹板的侧壁上开设有用于安装所述柄轴的安装孔,所述安装孔连通于所述安装槽。

具体地,所述柄轴包括依次连接的伸出段、安装段以及连接段,所述伸出段伸出至所述夹板外部,所述安装段置于所述安装孔内,并且,所述卡环件卡接于所述安装段远离所述伸出段的一端,所述连接段伸入至所述夹板内。

具体地,所述安装段上沿所述安装轴的周向方向开设有环形凹槽,所述卡环件卡接于所述环形凹槽内。

具体地,所述卡环件包括板体,所述板体相对的两端部向外延伸且相向弯曲形成卡接臂,两所述卡接臂远离所述板体的端部相对齐且形成供所述安装段卡接的缺口。

具体地,所述板体的缘侧部朝向所述缺口处凸伸形成用于抵靠所述安装段的凸骨。

本实用新型的有益效果:本实用新型的手表,当需要安装柄轴时,将柄轴沿夹板的径向方向穿设入夹板的安装槽内,同时,将卡环件由安装槽处卡接于柄轴上,从而在柄轴沿夹板的径向方向拔出时抵靠于安装槽内壁,避免其被拔出。当需要拆卸柄轴时,仅需将卡环件从柄轴上取下即可。整个结构更加简单,更有利于柄轴的拆装,并且,拆装耗时更短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手表的剖面图;

图2为本实用新型实施例提供的手表的俯视图;

图3为本实用新型实施例提供的手表的夹板的剖面图;

图4为本实用新型实施例提供的手表的柄轴的结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的手表的卡环件的结构示意图。

其中,图中各附图标记:

1—夹板 2—柄轴 3—卡环件

11—安装槽 12—安装孔 21—伸出段

22—安装段 23—连接段 221—环形凹槽

31—板体 32—卡接臂 33—缺口

34—凸骨。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2,本实用新型实施例提供的手表,包括夹板1、柄轴2以及卡环件3。夹板1的端面沿轴向开设有安装槽11,柄轴2沿夹板1的径向方向穿设入夹板1的安装槽11内,卡环件3由安装槽11处伸入且卡接于柄轴2上以防止柄轴2沿夹板1的径向方向拔出。

本实用新型实施例提供的手表,当需要安装柄轴2时,将柄轴2沿夹板1的径向方向穿设入夹板1的安装槽11内,同时,将卡环件3由安装槽11处卡接于柄轴2上,从而在柄轴2沿夹板1的径向方向拔出时抵靠于安装槽11内壁,避免其被拔出。当需要拆卸柄轴2时,仅需将卡环件3从柄轴2上取下即可。整个结构更加简单,更有利于柄轴2的拆装,并且,拆装耗时更短。

具体地,请参考图3,在本实施例中,夹板1的侧壁上开设有用于安装柄轴2的安装孔12,安装孔12连通于安装槽11。

具体地,请参考图1和图4,在本实施例中,柄轴2包括依次连接的伸出段21、安装段22以及连接段23。伸出段21伸出至夹板1外部,安装段22置于安装孔12内,并且,卡环件3卡接于安装段22远离伸出段21的一端,连接段23伸入至夹板1内。这里,伸出段21便于用户在拆装以及使用过程中握持或转动,安装段22则可相对夹板1绕其自身的轴线枢接转动,连接段23与手表的机芯连接,实现功能性调节。

具体地,请参考图4,在本实施例中,安装段22上沿安装轴的周向方向开设有环形凹槽221,卡环件3卡接于环形凹槽221内。可以理解地,在安装段22上增设环形凹槽221可提高卡环件3的安装稳定性。当然,卡接有卡环件3的安装段22的直径大于安装孔12的直径。

具体地,请参考图1和图5,在本实施例中,卡环件3包括板体31,板体31相对的两端部向外延伸且相向弯曲形成卡接臂32,两卡接臂32远离板体31的端部相对齐且形成供安装段22卡接的缺口33。可以理解地,在卡环件3卡接于环形凹槽221内时,需要缺口33对准环形凹槽221,然后施加作用使得卡环件3的两个卡接臂32合抱于安装段22的环形凹槽221。

具体地,请参考图5,板体31的缘侧部朝向缺口33处凸伸形成用于抵靠安装段22的凸骨34。可以理解地,利用凸骨34以及两卡接臂32实现三点着力点卡接于安装段22上,从而减小卡环件3与安装段22的接触面积,进一步地提高二者的连接稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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