一种表壳、表圈及表带的新型复合层的制作方法

文档序号:6260905阅读:403来源:国知局
专利名称:一种表壳、表圈及表带的新型复合层的制作方法
技术领域
本实用新型属手表零配件本体的构造技术领域。
目前作为铬膜表层或氮化钛膜表层结构形式的表壳、表圈或表带,该膜层较厚,一般在5~10μm,膜层之间界面明显、有缺孔、会起泡,膜层附着力较差,容易脱落;在工件凹槽及尖角处膜层厚度不均,容易出现增厚或堆积现象,膜层可能含镀槽中的盐和缺体杂质,工件易氢脆;对于表面打砂的工件,由于膜层较厚,砂纹清析度受到严重影响甚至无法看清,产品不能尽显基体原有加工表面状况,大大降低产品外观质量;另外膜厚的增加浪费了膜层材料,对于组成膜层的材料而言,只能为单一金属或二元合金,这就极大的限制了产品外观的多样化发展。
本实用新型的目的是设计并制作一种新复合层结构的表壳、表圈及表带,使其克服现有技术中的不足,提高产品表面的耐磨及耐蚀性,膜表层纯度高,外表美观。
本实用新型是以下列技术方案来实现它主要由铜合金基体层1、镍铬合金膜中间层2及不锈钢膜表层3构成,在层与层之间具有混合层。
本实用新型的优点在于该复合层由于是在铜合金基体上采用干式镀膜中磁控溅射技术分别制取了镍铬合金中间膜层及不锈钢表层膜,从而获得多元合金膜层结构,另外,镍铬合金膜层有较高的耐蚀性及耐磨性,它与铜合金基体及不锈钢膜层构成了强有力的结合,并在制做中使层与层之间形成了混合层,这种结构形式,不但降低了膜层的内应力,而且使膜层与基体间有极好的结合力。该复合层是在真空下制做,所以膜层纯度高,无针孔气炮等表面缺陷,使其表壳、表圈及表带不会出现氢脆现象,对于打砂表面,由于膜层较薄,能够尽显基体原有加工表面状态,所以不但美化了产品外观,而且极大的节省了镀膜材料。该复合层所制做的产品具有优良的耐磨性、耐蚀性及装饰性,对于目前手表行业是一个新的突破。
本实用新型的
图1为本实用新型横断面示意图。
结合附图1对本实用新型的实施例作一详细描述如图1所示,对铜合金基体层1用除腊水除腊,再用三氯乙烯超声波清洗后干燥装炉,将镀膜室由真空机组抽吸至约5×10-2pa后,基体加热至150~300℃,保温15~30分钟,通过流量计通入氩气,使镀膜室真空度为0.8~5pa,然后对基体加直流电压-200~-900V,再进行表面溅射轰击清洗10~20分钟,之后又对基体施加0~-600V偏压,给溅射靶加直流电压-400~-800V,保持真空度5×10-2~9×10-2pa进行镀膜。
首先屏蔽不锈钢靶,先在基体表面磁控溅射非磁性材料镍铬合金作为过度底层即镍铬合金膜中间层2,使膜层厚度达0.5~0.8μm时,停止溅射镍铬合金靶并使之屏蔽,然后去除不锈钢靶屏蔽,使之在镍铬合金镀膜层2上磁控溅射不锈钢膜层即表层3即可。膜层总厚度根据使用要求确定,对于铜合金手表零配件产品,膜层总厚度一般为2μm左右。
采用上述复合层的手表零配件,膜层能够尽显基体原有的加工表面状态;产品具有与不锈钢靶材完全相同的不锈钢色泽,无表面缺陷;在规定时间内,经过3%食盐水溶液浸清试验,60%硝酸溶液曝气试验,28%氢氧化氨溶液曝气试验,都达到令人满意的效果。
权利要求1.一种表壳、表圈及表带的新型复合层,其特征是主要由铜合金基体层(1),镍铬合金膜中间层(2)及不锈钢膜表层(3)构成。
2.根据权利要求1所述的一种表壳、表圈及表带的新型复合层,其特征是在表层与中间层、中间层与基体层之间分别构成有混合层。
专利摘要本实用新型涉及一种表壳、表圈及表带的新型复合层结构,它是由铜合金基体底层、镍铬合金膜中间层及不锈钢膜表层组成。其中镍铬合金膜层及不锈钢膜表层采用磁控溅射技术制取,而获得多元合金膜层结构,并与铜合金基体形成强有力的结合,该复合层结构的表壳、表圈及表带不但美观而且表面不易脱落,具有优良的耐磨性和耐蚀性,并极大的节省了镀膜材料。
文档编号G04B37/00GK2241894SQ9524545
公开日1996年12月4日 申请日期1995年12月6日 优先权日1995年12月6日
发明者李希昌 申请人:李希昌
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