石英机芯用秒轴的结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石英机芯的零部件，具体的说是一种石英机芯用秒轴的结构。
【背景技术】
[0002]在现有的石英机芯中，秒轴垂直设于分轮管中，因秒轴在工作的过程中是高度转动的，所以高速转动的秒轴会在分轮管内左右晃动，这样就会使机芯工作的稳定性变差。
[0003]为了克服秒轴在分轮管内易左右晃动问题，一项发明名称为“一中秒轴结构的石英机芯(公开号为CN982087U) ”的实用新型专利公开了一种秒轴的结构，该秒轴上设有两个以上的配合节，且在上述两个以上的配合节中，有一个配合节的直径大于其他配合节的直径，装配时，秒轴上能与分轮管内部接触的只能为直径最大的那个配合节。上述结构的秒轴在使用时间长了后，还是容易出现秒轴在分轮管内左右晃动问题，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服【背景技术】的不足之处，而提供一种石英机芯用秒轴的结构。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案为:石英机芯用秒轴的结构，包括整体呈一体式结构的秒轴本体，所述秒轴本体包括自上而下依次连接的第一轴体、第二轴体、第三轴体、第一配合节、第四轴体、第二配合节、第五轴体、过渡轴、第六轴体和圆锥形端头，所述第一配合节和第二配合节均由自上而下依次连接的上圆台、过渡台和下圆台构成；其特征在于:所述第一轴体的高为0.92_，直径为0.2_，第二轴体(2)的高为0.11mm，直径为0.6mm,第三轴体的高为0.4mm,直径为0.28mm，第四轴体的高为1.5mm,直径为0.28mm,第五轴体的高为1.51mm，直径为0.28mm，第六轴体的高为1.48mm，直径为0.19mm ;上圆台的顶面的直径为0.28mm，上圆台的底面的直径为0.39mm，上圆台的高度为0.05mm，下圆台的顶面的直径为为0.39mm，下圆台的底面的直径为0.28mm，下圆台的高度为0.05mm，过渡台的直径为0.39mm，高度为0.1mm，过渡轴为圆台形，第三过渡台的顶面的直径为0.39mm，第三过渡台的底面的直径为0.19mm，第三过渡台的高度为0.195mm ;所述圆锥形端头的高为0.085mm，圆锥形端头的横截面的两个棱边呈相互垂直布置。
[0006]本发明的秒轴本体上只设置两个配合节(第一配合节和第二配合节)，且上述两个配合节的尺寸参数一致，即第一配合节和第二配合节的直径需相同，高均为0.4_，直径均为 0.39mm。
[0007]实际工作时，本发明通过进一步优化秒轴本体的尺寸参数，并使秒轴上的两个配合节的尺寸参数相同(高和直径均相同)，实现了防止秒轴出现晃动的目的。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中1-第一轴体，2-第二轴体，3-第三轴体，4-第四轴体，5-第五轴体，6-第六轴体，7-第一配合节，8-第二配合节，9-第三配合节，10-圆锥形端头，11-秒轴本体，12-上圆台，13-过渡台，14-下圆台。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。
[0011]参阅附图可知:石英机芯用秒轴的结构，包括整体呈一体式结构的秒轴本体11，其特征在于:所述秒轴本体11包括自上而下依次连接的第一轴体1、第二轴体2、第三轴体
3、第一配合节7、第四轴体4、第二配合节8、第五轴体5、过渡轴9、第六轴体6和圆锥形端头10 ;所述第一配合节7和第二配合节8均由自上而下依次连接的上圆台12、过渡台13和下圆台14构成。
[0012]实际工作时，所述第一轴体1、第二轴体2、第三轴体3、第四轴体4、第五轴体5、第六轴体6和过渡台13均为圆柱形，上圆台12、下圆台14和过渡轴9均为圆台形，圆锥形端头10为圆锥形。
[0013]实际工作时，第一轴体I的高为0.92mm，直径为0.2mm，第二轴体2的高为0.11mm，直径为0.6mm，第三轴体3的高为0.4臟，直径为0.28mm，第四轴体4的高为1.5mm，直径为0.28mm,第五轴体5的高为1.51mm,直径为0.28mm,第六轴体6的高为1.48mm,直径为0.19mm ;上圆台12的顶面的直径为0.28mm，上圆台12的底面的直径为0.39mm，上圆台12的高度为0.05mm，下圆台14的顶面的直径为为0.39mm，下圆台14的底面的直径为0.28mm,下圆台14的高度为0.05mm，过渡台13的直径为0.39mm,高度为0.1mm，过渡轴9为圆台形，第三过渡台13的顶面的直径为0.39mm，第三过渡台13的底面的直径为0.19mm，第三过渡台13的高度为0.195mm ;所述圆锥形端头10的高为0.085mm，圆锥形端头10的横截面的两个棱边呈相互垂直布置。
[0014]本发明的秒轴本体上只设置两个配合节(第一配合节和第二配合节)，且上述两个配合节的尺寸参数一致，即第一配合节和第二配合节的直径需相同，高均为0.4_，直径均为 0.39mm。
[0015]实际工作时，本发明通过进一步优化秒轴本体的尺寸参数，并使秒轴上的两个配合节的尺寸参数相同(高和直径均相同)，以达到通过第一配合节和第二配合节实现防止秒轴出现晃动的目的。
[0016]其它未说明的部分均属于现有技术。
【主权项】
1.石英机芯用秒轴的结构，包括整体呈一体式结构的秒轴本体(11)，所述秒轴本体(11)包括自上而下依次连接的第一轴体(I)、第二轴体(2)、第三轴体(3)、第一配合节(7)、第四轴体(4)、第二配合节(8)、第五轴体(5)、过渡轴(9)、第六轴体(6)和圆锥形端头(10)，第一配合节(7)和第二配合节(8)均由自上而下依次连接的上圆台(12)、过渡台(13)和下圆台(14)构成； 其特征在于:所述第一轴体(I)的高为0.92mm，直径为0.2mm，第二轴体(2)的高为0.11mm，直径为0.6mm，第三轴体(3)的高为0.4臟，直径为0.28mm，第四轴体(4)的高为1.5mm，直径为.0.28mm，第五轴体(5)的高为1.51mm，直径为0.28mm，第六轴体(6)的高为1.48mm，直径为.0.1 9mm ； 上圆台(12)的顶面的直径为0.28mm，上圆台(12)的底面的直径为0.39mm，上圆台(12)的高度为0.05_，下圆台(14)的顶面的直径为为0.39mm，下圆台(14)的底面的直径为0.28mm，下圆台(14)的高度为0.05mm，过渡台(13)的直径为0.39mm，高度为0.1mm，过渡轴(9)为圆台形，第三过渡台(13)的顶面的直径为0.39mm，第三过渡台(13)的底面的直径为0.19mm，第三过渡台(13)的高度为0.195mm ； 所述圆锥形端头(10)的高为0.085mm，圆锥形端头(10)的横截面的两个棱边呈相互垂直布置。
【专利摘要】本发明公开了一种石英机芯用秒轴的结构，涉及一种石英机芯的零部件，它包括第一轴体、第二轴体、第三轴体、第一配合节、第四轴体、第二配合节、第五轴体、过渡轴、第六轴体和圆锥形端头，第一配合节和第二配合节均由上圆台、过渡台和下圆台构成；上圆台的顶面的直径为0.28mm，上圆台的底面的直径为0.39mm，上圆台的高度为0.05mm，下圆台的顶面的直径为0.39mm，下圆台的底面的直径为0.28mm，下圆台的高度为0.05mm，过渡台的直径为0.39mm，高度为0.1mm，第三过渡台的顶面的直径为0.39mm，第三过渡台的底面的直径为0.19mm，第三过渡台的高度为0.195mm。本发明通过进一步优化秒轴本体的尺寸参数，并使秒轴上的两个配合节的尺寸参数相同(高和直径均相同)，实现了防止秒轴出现晃动的目的。
【IPC分类】G04C3/00, G04B33/00, G04B33/10
【公开号】CN105093907
【申请号】CN201510564742
【发明人】戴恒
【申请人】武汉市联晨精密制造有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月8日