一种修枝剪的机芯结构和具有所述机芯结构的修枝剪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种修枝剪的机芯结构和具有所述机芯结构的修枝剪，其中所述机芯结构的整体支撑刚度得到加强。
【背景技术】
[0002]作为灌木绿化带的主要修整工具之一，往复式电动修枝剪已得到了广泛的应用。图1A和IB分别是现有技术的修枝剪的机芯结构的仰视图和剖视图。如图所示，电机组件I安装在中心支架2上并具有电机轴；大齿轮轴3安装在中心支架2上，大齿轮4套装在大齿轮轴3上并由电机轴驱动；偏心轮5和偏心轮6彼此错位180度地安装在大齿轮4上并且由大齿轮4驱动，从而带动切割刀片组件7的上、下两片刀片作错位180度的往复运动，以便进行修整作业。在这种现有技术的修枝剪的机芯结构中，大齿轮4的支撑结构(即大齿轮轴3)是悬臂支撑结构，其刚度较低。在修枝剪遇到较大的切割阻力时，支撑结构容易发生变形，从而导致大齿轮4和电机轴之间的啮合齿部被损坏。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种修枝剪的机芯结构，其中，大齿轮轴不是采用悬臂支撑结构，而是采用了两端均得到支撑的双支撑结构，从而提高了支撑结构的整体刚度。
[0004]具体地说，根据本实用新型的第一方面，提供了一种修枝剪的机芯结构，所述机芯结构包括:电机组件，中心支架，具有内端部和外端部的大齿轮轴，大齿轮，彼此错位180度地安装在所述大齿轮上的第一偏心轮和第二偏心轮，以及具有上、下两片刀片的切割刀片组件。所述电机组件安装在所述中心支架上，所述大齿轮轴的所述内端部固定安装在所述中心支架中，所述大齿轮套装在所述大齿轮轴上并且由所述电机组件的电机轴驱动旋转，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮由所述大齿轮驱动，从而带动所述切割刀片组件的上、下两片刀片作错位180度的往复运动。所述大齿轮轴的所述外端部穿过所述大齿轮以及所述第一偏心轮和所述第二偏心轮向外伸出。所述机芯结构还包括大齿轮轴支撑板，所述大齿轮轴支撑板固定连接在所述中心支架上，并且支撑所述大齿轮轴的所述外端部。
[0005]根据本实用新型的第二方面，在根据第一方面的机芯结构中，所述大齿轮轴支撑板为三角形板，其两个顶端固定连接在所述中心支架上，其第三个顶端与所述大齿轮轴连接。
[0006]根据本实用新型的第三方面，在根据第一方面的机芯结构中，所述大齿轮轴支撑板为细长板，其两个端部固定连接在所述中心支架上，其中间部分与所述大齿轮轴连接。
[0007]根据本实用新型的第四方面，在根据第一方面的机芯结构中，所述大齿轮轴支撑板为三角形板，其三个顶端固定连接在所述中心支架上，其中心部分与所述大齿轮轴连接。
[0008]根据本实用新型的第五方面，在根据第一方面的机芯结构中，所述大齿轮轴支撑板为四边形板或者包括多于四条的边的多边形板板，其各个顶端固定连接在中心支架上，其中心部分与所述大齿轮轴连接。
[0009]根据本实用新型的第六方面，在根据第一至第五方面中的任一方面的机芯结构中，所述大齿轮轴支撑板通过支撑板固定螺钉、焊接、销连接或者螺栓连接等连接方式固定连接在所述中心支架上。
[0010]根据本实用新型的第七方面，在根据第一至第五方面中的任一方面的机芯结构中，所述大齿轮轴支撑板通过螺母和形成在所述大齿轮轴的外端部上的螺纹、焊接、销连接或者花键等连接方式来与所述大齿轮轴连接。
[0011]根据本实用新型的第八方面，提供了一种修枝剪，其具有根据第一至第七方面中的任一方面的机芯结构。
[0012]本实用新型具有如下优点:通过采用根据本实用新型的修枝剪的机芯结构，有效地提高了机芯结构的整体结构刚度，从而提高了修枝剪的抗切割阻力能力和使用寿命。
【附图说明】
[0013]下面参考附图详细描述本实用新型的各个实施例，在附图中:
[0014]图1A是现有技术的修枝剪的机芯结构的仰视图。
[0015]图1B是图1A中的机芯结构沿线B-B的剖视图。
[0016]图2A是根据本实用新型的第一实施例的修枝剪的机芯结构的仰视图。
[0017]图2B是图2A中的机芯结构沿线B-B的剖视图。
[0018]图3A是根据本实用新型的第二实施例的修枝剪的机芯结构的仰视图。
[0019]图3B是图3A中的机芯结构沿线B-B的剖视图。
[0020]图4A是根据本实用新型的第三实施例的修枝剪的机芯结构的仰视图。
[0021]图4B是图4A中的机芯结构沿线B-B的剖视图。
[0022]图5A是根据本实用新型的第四实施例的修枝剪的机芯结构的仰视图。
[0023]图5B是图5A中的机芯结构沿线B-B的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]参考图2A和2B，其中示出了根据本实用新型的第一实施例的修枝剪的机芯结构，所述机芯结构包括:电机组件1，中心支架2，大齿轮轴3，大齿轮4、第一偏心轮5和第二偏心轮6、以及切割刀片组件7。
[0025]其中，电机组件I和大齿轮轴3安装在中心支架2上，大齿轮4套装在大齿轮轴3上并且由电机组件I的电机轴驱动旋转。第一偏心轮5和第二偏心轮6彼此错位180度地安装在大齿轮4上。切割刀片组件7具有上、下两片刀片。第一偏心轮5和第二偏心轮6由大齿轮4驱动，从而带动切割刀片组件7的上、下两片刀片作错位180度的往复运动。
[0026]为了提高大齿轮轴3的整体支撑刚度，本实用新型提出了如下结构:
[0027]大齿轮轴3具有内、外两个端部，其中内端部固定安装在中心支架2中，外端部穿过大齿轮4以及第一偏心轮5和第二偏心轮6向外伸出；
[0028]在机芯结构中设置大齿轮轴支撑板8，大齿轮轴支撑板8固定连接在中心支架2上，并且支撑大齿轮轴3的外端部。
[0029]由于大齿轮轴3的内、外两个端部分别由中心支架2和固定连接在中心支架2上的大齿轮轴支撑板8支撑，所以其结构刚度得到明显提高。即使当修枝剪在作业过程中受到较大的切割阻力时，大齿轮轴3