征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。还需要说明的是，术语“弹性固定”所对应的固定方式为:在无外力干涉时连接部件之间能够保持相对固定的状态，在一定程度外力干涉时连接部件之间能够产生相对运动。
[0038]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0039]本发明所提供的无卡度机械表走时调整机构，如图所示，包括摆轮单元和微调单元；
[0040]摆轮单元包括摆轴1、双圆盘2、托盘3、摆轮4、摆锤5和游丝6，摆轮4中心位置同轴嵌装有调节轮401，摆轮4外侧壁和调节轮401外侧壁上均设置有轮齿，托盘3上匹配设置有两个相同的摆锤5，托盘3为圆盘状结构，其一端部以托盘3中心为中心点开设有两条中心对称的凹槽301，摆锤5包括重锤501和齿条502，重锤501位于齿条502之外，两个摆锤5的齿条502对应弹性固定置于两个凹槽301内时，两个摆锤5的重锤501中心对称分布于托盘3之外，游丝6中心位置设置有游丝内粧601，游丝内粧601外侧面周向均匀布设有若干豁口 602;[0041 ] 摆轴I上依次套装有双圆盘2、托盘3、调节轮401和游丝内粧601，其中双圆盘2、托盘3以及游丝内粧601均与摆轴I过盈配合，调节轮401与摆轴I弹性固定，摆锤5夹设于托盘
3、以及与调节轮401嵌装为一体的摆轮4之间，调节轮401外侧壁与两个摆锤5的齿条502均相啮合；
[0042]所述微调单元包括铰接于同一转轴上的接触轮10和阻转杆11，阻转杆11远离接触轮10的端部与游丝内粧601上的豁口 602相匹配，该阻转杆11端部能远离或卡入豁口 602，与之相对应，接触轮10能远离摆轮4或与摆轮4外侧壁相啮合，阻转杆11端部卡入豁口 602且接触轮10与摆轮4外侧壁相啮合时，阻转杆11抵顶于游丝内粧601上通过限制游丝内粧601转动进而限制摆轴1、托盘3转动，外力施加于接触轮10上带动摆轮4、调节轮401转动，调节轮401通过与两个摆锤5的齿条502啮合传动带动两个摆锤5上的重锤501靠近或者远离。
[0043]本无卡度机械表走时调整机构，通过摆轮单元和微调单元之间的相互配合完成对手表走时的调校。调校时，先使阻转杆11远离接触轮1的端部卡入游丝内粧601上的豁口602内同时使接触轮10与摆轮4外侧壁相啮合，阻转杆11抵顶于游丝内粧601上通过限制游丝内粧601转动进而限制摆轴1、托盘3转动，当外力施加于接触轮10上带动摆轮4、调节轮401转动时，摆轮4与摆轴I之间发生相对转动，进而调节轮401通过与两个摆锤5的齿条502嗤合传动带动两个摆锤5上的重锤501靠近或者远离，从而通过改变摆轮单元转动惯量达到方便调整走时快慢的目的，调校完毕后使阻转杆11远离接触轮10的端部远离游丝内粧601上的豁口 602同时使接触轮10与摆轮4外侧壁相分离，即使得摆轮单元和微调单元相分离，摆轮单元在游丝6和手表传动系统的作用下即可恢复正常工作。本无卡度机械表走时调整机构调校走时快慢时，两个摆锤5上的重锤501靠近或者远离的整个过程中始终中心对称分布于托盘3之外，因此走时调校的整个过程中摆轮单元的平衡度都不会发生变化，调校完成后也就不会对手表精度产生影响。
[0044]本无卡度机械表走时调整机构，所述调节轮401中心位置开有台阶孔，摆轴I上沿径向向外延长形成一凸环101，台阶孔中孔径小的一端靠近托盘3，摆轴I与该孔径小的一端弹性固定相配合，台阶孔中孔径大的一端靠近游丝内粧601，凸环101伸入并卡设于该孔径大的一端内，防止调节轮401连同摆轮4发生轴线移动。
[0045]本无卡度机械表走时调整机构，所述齿条502包括有齿部分和无齿部分，无齿部分与凹槽301弹性固定相配合，有齿部分位于凹槽301之外并与调节轮401外侧壁相啮合，无齿部分与凹槽301弹性固定相配合的形式使得摆锤5在托盘3内的位置不易发生移动，对摆轮单元的平衡性产生影响进而影响走时精度。
[0046]本无卡度机械表走时调整机构，所述重锤501呈圆弧状。
[0047]本无卡度机械表走时调整机构，沿摆轴I自双圆盘2指向游丝内粧601的方向，游丝内粧601高度超出游丝6高度，阻转杆11端部与超出游丝6高度的游丝内粧601部分上的豁口602相匹配，防止阻转杆11与游丝内粧601上的豁口 602相匹配时碰触到游丝6。
[0048]本无卡度机械表走时调整机构，所述微调单元还包括夹板7、逆调命令轮8和顺调命令轮9，夹板7上开有长圆孔状的调整孔703，调整孔703内设置有能沿调整孔703长度方向移动的转轴706，阻转杆11一端部以及接触轮10均铰接于转轴706上，夹板7上还设置有两个限制阻转杆11转动的限位钉704，沿调整孔703长度方向，两限位钉704分列调整孔703两侧，阻转杆11另一端部之外的夹板7上设置有防震器702，靠近游丝6—端的摆轴I端部与防震器702间隙配合；
[0049]夹板7上还弹性固定有均与接触轮10相啮合的逆调命令轮8和顺调命令轮9，逆调命令轮8和顺调命令轮9分列接触轮10两侧，沿摆轮单元摆轴I自游丝内粧601指向双圆盘2方向，逆调命令轮8沿逆时针方向转动时，能带动接触轮10顺时针转动，同时带动接触轮10和阻转杆11在调整孔703内做朝向摆轮单元运动至阻转杆11另一端部卡入游丝内粧601上的豁口 602且接触轮10与摆轮4外侧壁相啮合;顺调命令轮9沿顺时针方向转动时，能带动接触轮10逆时针方向转动，同时带动接触轮10和阻转杆11在调整孔703内做朝向摆轮单元运动，直至阻转杆11另一端部卡入游丝内粧601上的豁口602且接触轮10与摆轮4外侧壁相啮入口 ο
[0050]参照附图10及附图11，当手表走时过快时，逆时针转动逆调命令轮8，由于接触轮转轴706位于长圆孔状的调整孔703内，逆调命令轮8沿逆时针方向转动带动接触轮10在顺时针转动的同时向接触轮及其转轴706施加朝向摆轮单元方向的力，从而带动接触轮10和阻转杆11在调整孔703内做朝向摆轮单元运动，当运动至阻转杆11另一端部卡入游丝内粧601上的豁口 602且接触轮10与摆轮4外侧壁相啮合的位置后，继续逆时针方向转动逆调命令轮8，带动接触轮10顺时针啮合传动进而带动摆轮4及调节轮401逆时针啮合传动，同时由于限位钉704的限制，抵顶于游丝内粧601豁口 602内的阻转杆11无法继续转动进而使得摆轴I与托盘3也无法转动，从而使得调节轮401绕摆轴I产生逆时针转动，摆锤5上的齿条502与调节轮401相互啮合，两摆锤5上的重锤501远离，摆轮单元转动惯量加大，便能达到将走时变慢的调节目的，当调整完毕后，顺时针转动逆调命令轮8直至阻转杆11脱离游丝内粧601上的豁口 602且接触轮10与摆轮4外侧壁相分离即可，之后摆轮单元在游丝和手表传动系统的作用下恢复正常工作。
[0051 ]与上述逆调命令轮8工作原理相同，当手表走时过慢时，通过顺时针转动顺调命令轮9，使得两摆锤5上的重锤501靠近，摆轮单元转动惯量减小，既能达到走时变快的调节目的。
[0052]本无卡度机械表走时调整机构，所述夹板7上还设置有托压板12，托压板12—端固定于夹板7上开设的限位槽705内，托压板12另一端按压设置于接触轮10上，防止接触轮10与阻转杆11随意移动，该托压板12另一端开有与调整孔703相匹配的滑动孔1201，滑动孔1201套于转轴706上。
[0053]本无卡度机械表走时调整机构，所述逆调命令轮8和顺调命令轮9均通过连接