专利名称：用于需要维护的装置的管理方法和系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于需要维护的装置的管理方法和系统，该系统设置在元件安装工厂中的安装线上的每一元件安装机上，诸如用于馈送元件的零件馈送器以及用于通过抽吸来保持住元件的吸嘴。在每一元件安装机中，可设置多个零件馈送器或吸嘴。
背景技术：
在典型的安装电子元件的工厂中，例如设置了多条安装线，其每一条由排列在一条线上的多个元件安装机构成。在大规模工厂中，设置了许多安装线。在每一元件安装机中，各自被安排成连续地馈送一种元件的多个元件馈送装置(下文称为零件馈送器)被平行地设置，并被安排成重复由吸嘴保持住从所选择的一个零件馈送器馈送的元件并且然后将该零件安装到基底上的操作。每一元件安装机中的零件馈送器在该零件馈送器中包括的元件盘中发生元件短缺的情况下、频繁地发生安装差错的情况下、或改变了要制造的电路板的类型的情况下必须被替换。由此，在许多用于安装电子元件的设施中，存在多个零件馈送器，例如包括替换零件馈送器的几百个到几万个零件馈送器。每一零件馈送器需要定期检查和维护来确保其馈送工作的可靠性。另外，例如，当零件馈送器的元件安装速率为低时，该零件馈送器必须被修理。然后，对于众多零件馈送器中的每一个，当前位置和诸如购买日期、维护日期以及元件安装速率等历史常规上是不受管理的。
作为用于管理元件的一种方法，以下常规方法是已知的。在用于安装电子元件的工厂中，在作为元件安装机中所提供的元件馈送装置的零件馈送器上贴上条形码。在该条形码中，记录了相应的零件馈送器的标识信息。系统服务器组合了记录在零件匣上的条形码中的标识信息、零件类型信息以及记录在贴到安装在零件匣上的元件盘上的条形码中的关于初始元件数的信息，由此创建了替换历史信息。基于该替换历史信息，管理了元件。(例如见日本专利特开第2001-127487号。)然而，在常规的用于安装电子元件的工厂中，存在众多的零件匣，且每一零件匣的位置和历史都不受管理。由此，即使尝试了定期和有效的维护来确保稳定的馈送操作，但是仍无法找到要维护的零件匣或知道该零件匣的历史。这阻碍了准确的维护，并使得无法确保所有的零件匣都执行可靠的馈送操作。结果，可导致由于生产期间馈送元件错误而停止生产的情况，且会阻碍生产效率的提高。除零件匣之外，吸嘴也具有相同的问题。
日本专利特开第2001-127487号公开了通过在零件匣和元件盘上贴条形码来执行的元件管理。然而，该管理方法未管理零件匣本身。即，它无法通过管理零件匣的位置和历史来对零件匣执行执行定期和有效的维护。此外，即使重新构造该管理方法以使能管理零件匣本身，但是系统结构变为大规模的，且增加了装置的成本，因为系统服务器、安装线的各安装机以及零件本身是通过一条线来连接的。
因此，考虑到上述的常规问题，本发明的一个目的是提供一种容易地管理诸如元件安装机的零件匣和吸嘴等需要维护的装置的位置和历史，并执行有效且准确的维护的管理方法和系统。
发明内容
为达到上述目的，根据本发明的用于需要维护的装置的管理方法是一种用于安装在或附加到给定设备、并要从该设备中移去以经受诸如保养、检查和修理等维护的装置的管理方法。该管理方法包括在数据管理单元中储存每一装置的维护数据以便可记录和可读；向每一装置给出一标识码；读取一装置的标识码并通过移动终端将所读取的标识码连同维护所需的信息一起输入和输出；以及在该移动终端和该数据管理单元之间发送和接收维护数据。在该管理方法中，通过借助移动终端输入装置的标识码，将该装置的维护数据记录在数据管理单元中或从数据管理单元中读出。由此，可基于维护数据对该装置执行有效且准确的维护。
此外，根据本发明用于需要维护的装置的管理系统是一种用于管理被安装在或附加到给定设备、并要从该设备中移去以经受诸如保养、检查和修理等维护的装置的系统。该管理系统包括多个装置，其每一个具有给予其以标识相应的装置的标识码；数据库，用于储存每一装置的维护数据；数据管理单元，用于将每一装置的维护数据记录到数据库中/从数据库中读出；移动终端，包括用于读取一装置的标识码的读取装置，并具有将所读取的标识码连同维护所需的信息一起输入和输出的功能；以及通信装置，用于在移动终端和数据管理单元之间发送和接收维护数据。在该管理系统中，通过借助移动终端读取装置的标识码，将该装置的维护数据记录到数据管理单元中并从中读出，且基于该维护数据对该装置进行有效且准确的维护。此外，该管理系统是通过简单且廉价的设备结构，即，仅通过提供移动终端和数据管理单元并构造数据库来实现的。
图1示出了根据本发明的一个实施例的用于零件匣的维护系统的结构。
图2是解释本发明的该实施例中的数据库的图。
图3是示出本发明的该实施例中的移动终端上的处理以及相应处理中的显示屏的图。
图4是本发明的该实施例中的示例性安装线的立体图。
图5是作为本发明的该实施例中的示例性元件安装机的旋转安装机的立体图。
具体实施例方式
现在将参考图1到5描述本发明的一个实施例。在该实施例中，根据本发明的用于需要维护的装置的管理方法和系统被应用于作为元件安装工厂中的示例性零件馈送器的零件匣的管理。
在图1中，1表示元件安装工厂中的一条或多条安装线；2表示对从安装线1的元件安装机中拆下的零件匣P进行修理的修理部分；3表示对零件匣P进行保养并进行预安排以将零件匣P附连到元件安装机的保养和预安排部分。安装线1是由排列在一条线上的多个元件安装机构成的，如图4所示。作为一个示例示出的安装线1是由基底输入机31、焊糊印刷机32、检查机33、粘合剂施加机34、高速安装机35、多功能安装机36、检查机37、软熔机38、检查机39以及基底恢复机40构成的，它们分别被赋上了标识码。
作为一个示例性元件安装机，使用图5中所示的旋转安装机20。该旋转安装机20包括具有多个吸嘴21的旋转头22；具有多个零件匣P的元件馈送单元23；以及其上放置了印刷板24的XY台25。XY台25对齐印刷板24相对于吸嘴21的定位。在旋转安装机20中，从零件匣P馈送的元件由吸嘴21通过抽吸保持在预定位置。保持元件的吸嘴21通过旋转头22的间歇旋转被移至预定的安装位置，然后被上下移动以将元件安装在由XY台25定位的印刷板24上上的预定位置。请注意，该旋转安装机20中的多个零件匣被可拆卸地附连到元件馈送单元23。由此，依照要使用的元件类型，选择并附连储存该类元件的零件匣P。类似地，吸嘴21可拆卸地附连到旋转头22，并因此根据元件类型用匹配要使用的元件类型的另一吸嘴21来替换。
当将零件匣P新带入到零件安装工厂时，将作为用于标识该零件匣P的标识码的条形码4给予该零件匣P。更具体地，标签打印机5打印其中打印了条形码4的管理标签6，然后将管理标签6贴到零件匣P的预定部分。标识码是由指示零件匣P的规格和性能的元件号以及指示该零件匣P在具有同一元件号的元件中是几号元件的个体号构成的。
7表示数据库。如图2所示，数据库7为每一零件匣P储存了包含位置数据和历史数据的维护数据，例如用于标识零件匣P的元件号和个体号、零件匣P的规格和购买日期、指示零件匣P的位置的位置数据、位置数据的更新日期和负责更新位置数据的人、将零件匣P附连到元件安装机时的安装速率、以及负责修理的人及其更新日期。8表示由个人计算机形成的数据管理单元，它将每一零件匣P的上述维护数据记录到数据库7中/从数据库7中读取该数据。数据管理单元8经由LAN9连接到PHS无线电中继装置10。
11表示移动终端。移动终端11包括用于读取条形码4的条形码读取器(未示出)；由各种操作键或输入键形成的键输入部分11a；由用于显示数据的液晶显示形成的显示部分11b；将由条形码读取器读取的标识码连同维护所需的位置数据和历史数据一起输入和输出的功能；以及经由PHS无线电波向PHS无线电中继装置10发送/从无线电中继装置10接收数据的功能。由此，移动终端11被构造成经由PHS无线电中继装置10和LAN9向数据管理单元8发送数据/从数据管理单元8接收数据。
在上述结构中，当带入新的零件匣P并将指示该零件匣P的标识码的条形码4给予该零件匣P时，借助移动终端11读取条形码4，并通过使用键来输入零件匣P在保养和预安排部分3中的位置。在该输入中，如图3所示，在显示部分11b上显示的功能选择菜单中选中“1位置管理”。然后，指示输入元件号、个体号和目的地位置。当通过条形码读取器输入元件号和个体号，并通过使用键输入部分11a的键输入目的地位置时，显示如此输入的元件号、个体号和目的地位置。通过在此状态中按下注册确认键，由此经由PHS无线电中继装置10、LAN9和数据管理单元8从移动终端11发送输入数据，并将零件匣P的位置储存在数据库7中。
在将零件匣P从保养和预安排部分3移开并附连到安装线1的元件安装机的情况下，由移动终端11以与上述相同的方式读取条形码4，并通过使用键来输入向其附连了零件匣P的元件安装机的位置，由此将该零件匣P的位置储存在数据库7中。
接着，考虑由于元件短缺、电路板类型改变等而将零件匣P从元件安装机中拆卸并移至修理部分2的情况。在这一情况下，如图3所示，在显示部分11b上显示的功能选择菜单中选中“2历史管理”。然后，指示元件号和个体号的输入。当通过条形码读取器输入这些号码时，显示先前的安装速率。与此同时，指示当前安装速率的输入。通过使用键输入通过读取元件安装机的控制显示而获得的当前安装速率，然后按下注册确认键，由此经由PHS无线电中继装置10、LAN9和数据管理单元8从移动终端11发送数据，并将零件匣P的历史数据储存在数据库7中。
在修理部分2中修理零件匣P的情况下，由移动终端11以与上述相同的方式读取零件匣P的条形码4，并输入修理(维护)的日期和负责修理的人。结果，将零件匣P的修理历史储存在数据库7中。
在完成维护之后将零件匣P从修理部分2移至保养和预安排部分3的情况下，通过使用键以与上述相同的方式输入零件匣P在保养和预安排部分3中的位置，由此将零件匣P的位置储存在数据库7中。
此外，在查询任何给定零件匣P的位置或历史的情况下，如图3所示，在显示部分11b上显示的功能选择菜单中选中“3查询”。然后，指示元件号和个体号的输入。当由移动终端11的条形码读取器读取并输入了条形码表中对应于该零件匣P的条形码时，移动终端11经由PHS无线电中继装置10、LAN9和数据管理单元8访问数据库7，并读出该零件匣P的维护数据。与历史和当前位置有关的维护数据，诸如位置数据和安装速率被显示在移动终端11的显示部分11b上。以此方式，即使作为查询目标的零件匣P位于任何地方，也可找到该零件匣P并知道其历史数据。因此，基于如此获得的维护数据，对该零件匣P执行了准确的维护。
在上述实施例中，描述了用于作为需要维护的设备的示例性零件馈送器的零件匣P的维护方法和系统。然而，本发明可应用于除所示的零件馈送器之外的各种类型的零件馈送器。此外，本发明不限于零件馈送器，并还可应用于作为示例性元件安装机的旋转安装机20中的吸嘴21的维护。另外，本发明在应用于诸如XY机器人安装机等各种类型的元件安装机时获得了极大的效果。此外，本发明可适用于除元件安装机之外的各种装置，其每一个都被安装在或附连到给定的设备，并要从该设备中移开以经受诸如保养、检查和修理等维护。另外，除条形码之外，可使用IC标签等。在这一情况下，也可实现相同的效果。
工业适用性如上所述，根据本发明的用于需要维护的装置的管理方法包括将每一装置的维护数据储存在数据管理单元中以便可记录和可读；对每一装置给予一标识码；读取装置的标识码并将所读取的标识码连同维护所需的信息一起借助移动终端来输入和输出；以及在移动终端和数据管理单元之间发送和接收维护数据。在该管理方法中，将装置的维护数据记录到数据管理单元中/从数据管理单元中读取是借助移动终端来执行的，且基于该维护数据执行了有效且准确的维护。因此，该管理方法适用于管理元件安装工厂中的零件匣和吸嘴，以及安装在或附连到各种类型的设备并要从中移开以经受诸如保养、检查和修理等维护的其它装置。
权利要求
1.一种用于安装在或附连到给定设备、并要从该设备中移开以经受诸如保养、检查和修理等维护的装置的管理方法，所述管理方法包括将每一装置的维护数据储存在数据管理单元(8)中以便可记录和可读；向每一装置给予一标识码(4)；借助移动终端(11)读取装置的标识码并将所读取的标识码连同维护所需的信息一起输入和输出；以及在所述移动终端和所述数据管理单元之间发送和接收所述维护数据。
2.如权利要求1所述的用于需要维护的装置的管理方法，其特征在于具有用于所述标识码的读取功能的所述移动终端读取所述装置的标识码(4)。
3.如权利要求2所述的用于需要维护的装置的管理方法，其特征在于所述装置的标识码(4)包括条形码，并且设置于所述移动终端(11)的条形码读取器读取所述条形码。
4.如权利要求1到3中的任一项所述的用于需要维护的装置的管理方法，其特征在于所述装置是元件安装机，并且所述装置是用于提供元件的零件馈送器或用于通过抽吸来保持住元件的吸嘴。
5.如权利要求1到3中的任一项所述的用于需要维护的装置的管理方法，其特征在于所述维护数据包括指示所述装置的位置的位置数据和历史数据，所述历史数据包括所述装置的性能和修理历史。
6.一种用于管理安装在或附连到给定设备、并要从该设备中移开以经受诸如保养、检查和修理等维护的装置的系统，所述管理系统包括多个装置，其每一个都具有一给予其用于标识相应装置的标识码(4)；数据库，用于储存每一装置的维护数据；数据管理单元(8)，用于将每一装置的维护数据记录到所述数据库中/从所述数据库中读取；移动终端(11)，包括用于读取装置的标识码的读取装置，并具有将所读取的标识码连同维护所需的信息一起输入和输出的功能；以及通信装置，用于在所述移动终端和所述数据管理单元之间发送和接收所述维护数据。
7.如权利要求6所述的用于管理需要维护的装置的系统，其特征在于所述移动终端(11)装有条形码读取器，作为所述标识码(4)的读取装置。
8.如权利要求6或7所述的用于管理需要维护的装置的系统，其特征在于所述通信装置包括PHS无线电通信装置(10)。
全文摘要
提供了一种用于诸如零件匣(P)等安装在或附连到诸如元件安装机等给定设备、并要被移开以进行诸如保养、检查和修理等维护的设备的管理方法。该管理方法包括将每一零件匣(P)的维护数据储存在数据管理单元(8)及其数据库(7)中以便可记录和可读；给予每一零件匣(P)一诸如条形码等标识码(4)；借助移动终端(11)读取零件匣(P)的条形码(4)并将所读取的条形码(4)连同维护所需的信息一起输入和输出；经由PHS无线电中继装置(10)在移动终端911)和数据管理单元(8)之间发送和接收维护数据。由于该管理方法允许零件匣(P)等的维护可借助移动终端(11)来执行，因此可容易地管理诸如零件匣(P)等需要维护的装置的位置和历史。
文档编号G05B19/042GK1938656SQ20058000302
公开日2007年3月28日 申请日期2005年1月27日 优先权日2004年1月27日
发明者小林德实 申请人:松下电器产业株式会社