专利名称：一种真空压力控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空度控制领域，尤其涉及一种真空压力控制器。
背景技术：
在科研工作中我们常常要控制体系的真空度，使其在体系的运行过程中维持一定 的真空不变。例如，试剂提纯处理时常利用旋转蒸发仪，在蒸馏过程中真空度的控制对所蒸 出的试剂纯度有关键性的影响，但目前市场上蒸馏用真空压力控制器测定真空度利用的是 压力传感器，其价格昂贵，进口产品1. 8万 3万，国内产品0. 3万 1万，并且防爆性能较差。目前也没有采用电接点真空表来测量真空度的装置，主要原因是电接点真空表测 量真空度的精度不稳定，比如，当电接点真空表的电接点通电再断开时，存在一定的阻力， 这样就产生一定的延时断电，延时时间也不固定，延时短则测量精度高，延时长则测量精度 低。因此，使用过程中经常出现在真空度到达设定值时，由于电接点真空表的延时断电，控 制的抽气电磁阀无法关闭继续抽气，这样实际的真空度就会超过设定值，所以，一般不用电 接点真空表作为真空压力控制器中的测量真空度的元件。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型主要目的是提供一种结构简单、便于制造、维护方 便、成本低廉并具有防爆功能的真空压力控制器。为了实现上述目的，本实用新型提供一种真空度控制器，用来控制仪器系统(1) 的真空度或压力，包括密封在密封盒(2)中的两个真空度控制单元或压力控制单元(3、 4)；与所述第一个真空度控制单元或压力控制单元(3)相连的抽气电磁阀(5)，所述抽气电 磁阀(5)还连接有抽气管路(7)；与所述第二个真空度控制单元或压力控制单元(4)相连 的进气电磁阀(6)，所述进气电磁阀(6)还连接有进气管路⑶；为所述真空压力控制器供 电的电源(12)；其中所述真空压力控制器的所述抽气电磁阀(5)、第一个真空度控制单元 或压力控制单元(3)、第二个真空度控制单元或压力控制单元(4)以及进气电磁阀(6)分别 通过连通管路(91、92、93、94)与所述仪器系统(1)连接。本实用新型中的所述真空度控制单元可为电接点真空表，也可为电接点压力表。根据本实用新型的一个实施例，所述两个真空度控制单元或压力控制单元(3、4) 分别通过电缆线与所述抽气电磁阀(5)和所述进气电磁阀(6)相连；所述真空压力控制器 还包括安装在密封盒(2)上两个真空电缆接头(10、11)；其中密封盒(2)内的所述第一个 真空度控制单元或压力控制单元(3)的电缆线通过所述第一个真空电缆接头(10)与密封 盒(2)外的所述抽气电磁阀(5)的电缆线相连；其中密封盒(2)内的所述第二个真空度控 制单元或压力控制单元(4)的电缆线通过所述第一个真空电缆接头(11)与密封盒(2)外 的所述进气电磁阀(6)的电缆线相连。根据本实用新型的一个实施例，所述真空压力控制器还包括安装在密封盒(2)上的两个管路密封接口(13、14)；其中所述第一个真空度控制单元或压力控制单元(3)通过 第一个管路密封接口(13)与所述连通管路(92)相连；其中第二个真空度控制单元或压力 控制单元(4)通过第二个管路密封接口(14)与所述连通管路(93)相连。本实用新型利用容错原理提高了控制精度，其精度可达到了进口产品或国内产品 的水平，并且由于工作原理不同，所用元件不同，价格比进口产品低50倍以上，比国产的也 低10倍以上。并且结构简单，便于制造。不仅如此，本实用新型采用密封盒将真空度控制单元密封起来，从而还具有防爆 的优点。本实用新型可广泛适用于化工、制药等领域的真空控制。
图1为本实用新型的真空压力控制器的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于 举例说明，并不用于限制本实用新型。本实用新型利用容错技术，采用密封的两套电接点真空表控制电磁阀开关，实现 了控制真空度和防爆的目的，并且控制精度大大提高，且其非常稳定，完全达到了进口产品 或者国内产品的水平。本实用新型的真空压力控制器，应用在需要控制真空度的仪器系统1上，具体结 构如图1所示，包括都置于一密封盒2中的两个真空度控制单元或压力控制单元3和4 ；所 述第一个真空度控制单元3与抽气电磁阀5相串联，所述第二个真空度控制单元4与进气 电磁阀6相连接；所述抽气电磁阀5与抽气管路7相连，所述进气电磁阀6与进气管路8相 连；所述真空压力控制器通过连通管路91、92、93以及94与需要控制的仪器系统1连接，以 便控制所述仪器系统1中的真空度。这里所述的两个真空度控制单元3和4，可为电接点真空表；所述两个压力控制单 元3和4，可为电接点压力表；基于其它相同的部件和结构，也可制成防爆容错压力控制器 产品。下面的实施例以电接点真空表作为真空度控制单元为例，详细描述了本实用新型 真空压力控制器中的各个部件。1)、密封盒2，把两个电接点真空表3和4封装在该密封盒2中，与外界隔断空气流 动，防止有机试剂的气雾扩散到电接点真空表中引起燃爆。2)、第一个电接点真空表3，它与抽气电磁阀5串联连接，当仪器系统1的真空度小 于设定值时，该电接点真空表3是接通状态，抽气电磁阀5打开，仪器系统1的真空度上升； 当仪器系统的真空度等于或大于设定值时，该电接点真空表3是断开状态，抽气电磁阀5关 闭，仪器系统1的真空度不再上升。3)、第二个电接点真空表4，它与进气电磁阀6串联连接，当仪器系统的真空度小 于或等于设定值时，该电接点真空表4是断开状态，进气电磁阀6关闭，不影响仪器系统1 的真空度；当仪器系统1的真空度大于设定值时，该电接点真空表4是接通状态，进气电磁 阀6打开，仪器系统1的真空度下降。[0020]4)、抽气电磁阀5，通过电源12来供电，其工作电压是交流220V，断电时该电磁阀 5是关闭状态，通电时该电磁阀5是打开状态，用来对仪器系统1抽气使其真空度上升。5)、进气电磁阀6，通过电源12来供电，其工作电压也是交流220V，断电时该电磁 阀6是关闭状态，通电时该电磁阀是打开状态，使仪器系统进气使真空度下降。6)、抽气管路7，与抽气电磁阀5相连接，为接工作状态的真空泵管路。7)、进气管路8，与进气电磁阀6相连接，为直接通空气或惰性气体的管路。8)、连通管路91、92、93、94，为连接到仪器系统1中的管路其中，连通管路91连接抽气电磁阀5和仪器系统1，并且连通管路94连接进气电 磁阀6和仪器系统1 ；其中连通管路92连接第一个电接点真空表3和仪器系统1，并且优选地，第一个电 接点真空表3通过管路密封接口 13与连通管路92相连，其中管路密封接口 13安装在密封 盒2上，密封盒2中电接点真空表3的测量真空管路通过该管路密封接口 13与密封盒2外 的连接仪器系统1的管路92相连，使密封盒内外的管路通过密封盒2时不漏气；其中连通管路93连接第二个电接点真空表4和仪器系统1，优选地，第二个电接点 真空表4通过管路密封接口 14与连通管路93相连，其中管路密封接口 14安装在密封盒2 上，密封盒2中电接点真空表4的测量真空管路通过该管路密封接口 14与密封盒2外的连 接仪器系统1的管路93相连，使密封盒内外的管路通过密封盒2时不漏气。9)电源12，可接220V的交流电，为电接点真空表和电磁阀供电。优选地，在本实用新型真空压力控制器中，为了增加密封性，可使用安装在密封盒 上的真空电缆接头10和11，使密封盒2中电接点真空表3和4的电缆线分别通过该真空电 缆接头10和11与密封盒2外的电磁阀5和6的电缆线相连，使电缆线通过密封盒2时不 漏气。根据上述以电接点真空表为例的描述中，可以看出本实用新型利用容错原理安装 两个电接点真空表，控制精度大大提高并且非常稳定，完全达到了真空压力控制器的要求。 两个电接点真空表其中一个控制抽气电磁阀开关，当真空度小于设定值时，该表中的电接 点是通电状态，抽气电磁阀打开，真空度上升；当真空度等于或大于设定值时，该表中的电 接点应该是断电状态，抽气电磁阀关闭，真空度不再上升。另一个电接点真空表控制进气电 磁阀开关，当真空度小于和等于设定值时，该表中的电接点是断电状态，进气电磁阀关闭， 不影响真空度；当真空度大于设定值时，该表中的电接点是通电状态，进气电磁阀打开，真 空度下降。如果控制抽气电磁阀的电接点真空表发生延时断电，真空度将要大于设定值，这 时控制进气电磁阀的电接点真空表通电，进气电磁阀打开，仪器系统的真空度又会回到设 定值。如果控制进气电磁阀的电接点真空表发生延时断电，真空度将要小于设定值，这时控 制抽气电磁阀的电接点真空表又会起作用，使仪器系统的真空度还会回到设定值，因此，仪 器系统的真空度在设定值上下非常小的范围内能够达到一种动态平衡，控制精度大大提高 并且非常稳定。本实用新型还具有防爆功能。因为本实用新型通常是应用在有机试剂蒸馏的真 空控制上，工作环境有可能存在有机试剂的气雾，真空表中的电接点通断电时，会产生电火 花，如果电接点真空表内有机试剂的气雾浓度达到一定值会引起爆燃，因此，电接点真空表 必须与外界隔离，不能有气体交换，所以，把两个电接点真空表安装在密封盒2中，电缆线和管路也是以密封状态通过密封盒的，这样电接点真空表在工作时不会引起有机试剂气雾 的爆燃。上面所述的功能，在采用电接点压力表的防爆容错压力控制器产品中也完全适用。本实用新型可用在旋转蒸发仪中，利用20L旋转蒸发仪重新蒸馏甲苯试剂，其使 用的过程如下1、首先把本实用新型防爆容错真空压力控制器接到20L旋转蒸发仪上，方法如 下①把抽气管路7接到工作状态的真空泵管路上；②把四个连通管路91、92、93以及94连接到仪器系统1的管路上；③把进气管路8通空气；④设定电接点真空表3和4的真空测量值为0. 095MPa ；⑤接通电源12。2、设定旋转蒸发仪的参数，冷凝器温度为5°C，水浴锅温度为52°C，蒸发瓶旋转速 度为22rpm。3、加入不纯甲苯试剂15L，开始预热，准备蒸馏。4、蒸汽出口的温度达到45°C时，甲苯试剂开始蒸出，在冷凝器处凝结成液体流到 收集瓶中。5、旋转蒸发仪的各种接口处多少都会漏气，工作一定时间真空度就会下降，当真 空度小于0. 095MPa时，本实用新型防爆容错真空压力控制器中的电接点真空表3接通电 路，抽气电磁阀5打开，使真空度又升到0. 095MPa，这时抽气电磁阀5应该关闭。6、如果电接点真空表3在真空度达到0. 095MPa时，发生延时断电，还没有断开电 路，抽气电磁阀5不能关闭会继续抽气，真空度会超过0. 095MPa，这时本实用新型防爆容错 真空压力控制器中的另一个电接点真空表4将接通电路，进气电磁阀6打开，使真空度又降 到0. 095MPa，这时进气电磁阀5应该关闭。7、如果电接点真空表4在真空度降到0. 095MPa时，发生延时断电，还没有断开电 路，进气电磁阀6不能关闭会继续进气，真空度会低于0. 095MPa，这时又会执行上述的步骤 5。本实用新型防爆容错真空压力控制器能够很好控制真空度在 0. 095MPa士0. 0002MPa范围内，直到完成甲苯试剂的重新蒸馏工作。本实用新型的控制精度达到了进口产品或国内产品的水平，由于工作原理不同， 所用元件不同，价格比进口产品低50倍以上，比国产的也低10倍以上。并且能够将真空度 控制在0 105. OkPa范围内，按照设定值控制真空度，并具有防爆功能，利用容错原理提高 了控制精度。该产品可以广泛用于化工、制药等领域的真空控制。虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明 和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新 型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求 所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型 都应为随附权利要求所涵盖。
权利要求1.一种真空压力控制器，用来控制仪器系统(1)的真空度或压力，其特征在于，包括密封在密封盒(2)中的两个真空度控制单元或压力控制单元(3、4)；与所述第一个真空度控制单元或压力控制单元(3)相连的抽气电磁阀(5)，所述抽气 电磁阀(5)还连接有抽气管路(7)；与所述第二个真空度控制单元或压力控制单元(4)相连的进气电磁阀(6)，所述进气 电磁阀(6)还连接有进气管路⑶；为所述真空控制器供电的电源(12)；其中所述真空控制器的所述抽气电磁阀(5)、第一个真空度控制单元或压力控制单元 (3)、第二个真空度控制单元或压力控制单元(4)以及进气电磁阀(6)分别通过连通管路 (91、92、93、94)与所述仪器系统(1)连接。
2.根据权利要求1所述的真空压力控制器，其特征在于，所述真空度控制单元为电接点真空表。
3.根据权利要求1所述的真空压力控制器，其特征在于，所述压力控制单元为电接点 压力表。
4.根据权利要求1所述的真空压力控制器，其特征在于，所述两个真空度控制单元或 压力控制单元(3、4)分别通过电缆线与所述抽气电磁阀(5)和所述进气电磁阀(6)相连； 所述真空压力控制器还包括安装在密封盒(2)上两个真空电缆接头(10、11)；其中密封盒(2)内的所述第一个真空度控制单元或压力控制单元(3)的电缆线通过所 述第一个真空电缆接头(10)与密封盒(2)外的所述抽气电磁阀(5)的电缆线相连；其中密封盒(2)内的所述第二个真空度控制单元或压力控制单元(4)的电缆线通过所 述第一个真空电缆接头(11)与密封盒⑵外的所述进气电磁阀(6)的电缆线相连。
5.根据权利要求1所述的真空压力控制器，其特征在于，所述真空压力控制器还包括 安装在密封盒(2)上的两个管路密封接口(13、14)；其中所述第一个真空度控制单元或压力控制单元(3)通过第一个管路密封接口(13) 与所述连通管路(92)相连；其中第二个真空度控制单元或压力控制单元(4)通过第二个管路密封接口(14)与所 述连通管路(93)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种真空压力控制器，用来控制仪器系统(1)的真空度或压力，包括密封在密封盒(2)中的两个真空度控制单元或压力控制单元(3、4)；与所述第一个真空度控制单元或压力控制单元(3)相连的抽气电磁阀(5)，所述抽气电磁阀(5)还连接有抽气管路(7)；与所述第二个真空度控制单元或压力控制单元(4)相连的进气电磁阀(6)，所述进气电磁阀(6)还连接有进气管路(8)；为所述真空压力控制器供电的电源(12)；其中所述真空压力控制器通过连通管路(91、92、93、94)与所述仪器系统(1)连接。本实用新型结构简单、便于制造、维护方便、成本低廉，并具有防爆功能。
文档编号G05D16/06GK201780511SQ201020173910
公开日2011年3月30日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者孙宝云, 董金泉 申请人:中国科学院高能物理研究所