专利名称：密封条表面温度监测系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封条表面温度监测系统。
背景技术：
汽车玻璃密封用的密封条在生产工艺中，通常需要经过挤出、水冷却定型、加热定型、表面离子焰喷射、表面涂胶、表面植绒、绒毛固化等多道工艺步骤。密封条从挤出机挤出后经过的这些工艺步骤均是针对密封条表面进行处理，对密封条表面温度的要求较高，表面温度直接影响每一工艺步骤中的密封条表面处理质量。但是现有技术中通常只在某些工艺步骤的工艺设备中设有温度检测装置，仅能对某一处的密封条处理时所在的工作环境进行温度监测，而缺少对密封条生产流程的全程表面温度监测的系统，不利于提高密封条表面处理时的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种密封条表面温度监测系统，对密封条生产流程中的各节点进行密封条表面温度监测，保证每一工艺步骤中的密封条表面温度均在较佳的工作温度，以提高密封条表面处理时的质量。为解决上述技术问题，本发明提供一种密封条表面温度监测系统，其特征是，包含多个监测密封条表面温度的温度传感器、控制箱和由控制箱控制的报警装置，所述温度传感器设在各节点工艺装置之间的传输通道间，所述温度传感器与所述控制箱连接。所述温度传感器为红外传感器。所述温度传感器设置在水冷却定型装置、加热定型装置、表面离子焰喷射装置、表面涂胶装置、表面植绒装置之间。所述温度传感器采集的密封条表面温度通过有线或无线的方式传递至所述控制箱。所述各节点工艺装置的传输通道间设置有对密封条进行温度调节的温度调节装置。所述温度调节装置由人工手动开启或由控制箱控制自动开启。所述报警装置为声报警、光报警或声光报警中的一种或多种。设在任意两个工艺装置之间的传输通道间的所述红外传感器为多个，多个所述红外传感器分别设置在密封条周向的不同位置。本发明所达到的有益效果
本发明的密封条表面温度监测系统，对密封条生产流程中的各节点进行密封条表面温度监测，当温度超出较佳的温度范围时，可以报警提示，并可以通过在各工序间传输线上设置的温度调节装置进行温度调节，保证每一工艺步骤中的密封条表面温度均在较佳的工作温度，提高了密封条表面处理时的质量。
图1是本发明的示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。如图1所示，本发明的密封条表面温度监测系统包含多个监测密封条表面温度的温度传感器2、控制箱1、报警装置3，温度传感器2通过无线或有线的方式将采集的密封条 4表面温度信息传回控制箱1。报警装置3可设置于控制室内控制箱1上。温度传感器2 设在各节点工艺步骤之间的传输通道间，既对上一工艺步骤输出的密封条4表面温度进行监测，又对即将进入下一工艺步骤的密封条4表面温度进行监测，如温度传感器采用红外传感器，可设置在水冷却定型装置11、加热定型装置12、表面离子焰喷射装置13、表面涂胶装置14、表面植绒装置15之间，重点对进入加热定型装置12、表面离子焰喷射装置13、表面涂胶装置14、表面植绒装置15之前的密封条4表面温度进行监测。设在两个工艺装置之间的传输通道间的红外传感器可以为多个，多个红外传感器分别设置在密封条周向的不同位置，对不同方位密封条表面温度进行监测。当温度超出预设的较佳的温度范围时，控制箱1控制报警装置3进行报警提示，并可以通过在各工序间传输线上设置的温度调节装置5进行温度调节，保证每一工艺步骤中的密封条4表面温度均在较佳的工作温度。温度调节装置5可以由人工手动启动，当报警装置3报警提示后，由操作员根据温度超出的范围判断是否需要启动温度调节装置5，以干预报警处的密封条表面温度，由温度调节装置5对密封条4表面温度进行温度调节。温度调节装置5也可以设置自动开启阀，当温度超出预设的较佳的温度范围时，报警装置3进行报警提示，并由控制箱1根据超出的温度的范围判断是否需要开启温度调节装置5，若达到预设的开启条件时，则由控制箱1控制自动开启阀开启，对密封条4表面温度进行温度调节。 当温度低于预设温度范围时，启动温度调节装置5进行增温；当温度超过预设温度范围时， 启动温度调节装置5进行降温。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种密封条表面温度监测系统，其特征是，包含多个监测密封条表面温度的温度传感器、控制箱和由控制箱控制的报警装置，所述温度传感器设在各节点工艺装置之间的传输通道间，所述温度传感器与所述控制箱连接。
2.根据权利要求1所述的密封条表面温度监测系统，其特征是，所述温度传感器为红外传感器。
3.根据权利要求1所述的密封条表面温度监测系统，其特征是，所述温度传感器设置在水冷却定型装置、加热定型装置、表面离子焰喷射装置、表面涂胶装置、表面植绒装置之间。
4.根据权利要求1所述的密封条表面温度监测系统，其特征是，所述温度传感器采集的密封条表面温度通过有线或无线的方式传递至所述控制箱。
5.根据权利要求1所述的密封条表面温度监测系统，其特征是，所述各节点工艺装置的传输通道间设置有对密封条进行温度调节的温度调节装置。
6.根据权利要求5所述的密封条表面温度监测系统，其特征是，所述温度调节装置由人工手动开启或由控制箱控制自动开启。
7.根据权利要求1所述的密封条表面温度监测系统，其特征是，所述报警装置为声报警、光报警或声光报警中的一种或多种。
8.根据权利要求2所述的密封条表面温度监测系统，其特征是，设在任意两个工艺装置之间的传输通道间的所述红外传感器为多个，多个所述红外传感器分别设置在密封条周向的不同位置。
全文摘要
本发明公开了一种密封条表面温度监测系统，其特征是，包含多个监测密封条表面温度的温度传感器、控制箱和由控制箱控制的报警装置，所述温度传感器设在各节点工艺装置之间的传输通道间，所述温度传感器与所述控制箱连接。本发明的密封条表面温度监测系统，对密封条生产流程中的各节点进行密封条表面温度监测，当温度超出较佳的温度范围时，可以报警提示，并可以通过在各工序间传输线上设置的温度调节装置进行温度调节，保证每一工艺步骤中的密封条表面温度均在较佳的工作温度，提高了密封条表面处理时的质量。
文档编号G05D23/19GK102436271SQ201110318350
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者郑中华 申请人:库博汽车标准配件(昆山)有限公司