专利名称：一种氨水配制智能控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氨水配制智能控制系统，属于过程控制技术领域。
背景技术：
很多冶炼、化工等工业生产过程需要氨水进行生产加工处理，目前氨水配制主要由人工操作配制，整个过程操作复杂、劳动强度大，而且配制的氨水浓度偏差大，给工业生产过程带来不利影响。由于氨水中的氨易挥发，给现场操作人员的人身健康，尤其人员的呼吸系统造成很大的伤害，同时氨站属危险区域，氨站里的液氨罐存储着液氨，其温度低、压力大，是高危险的特种设备，不但给工作人员带来操作不便，而且给工人的人身安全造成很大的安全隐患。
发明内容为了解决上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种氨水配制智能控制系统，避免工人亲临现场接触氨气所带来的危害，同时降低工人的劳动强度，提高人身安全保障，并提高了氨水浓度配制的精度；同时，操作简单、操作方便。本实用新型采用以下方案来实现氨水配制智能控制系统包括计算机1、可编程控制器2、液位变送器3、差压变送器4、进水电动阀5、液氨电动阀6、氨水罐7、水管道8和液氨管道9 ;计算机1、液位变送器3、差压变送器4、进水电动阀5、液氨电动阀6分别与可编程控制器2连接，液位变送器3的感应端伸入氨水罐7的底部，差压变送器4安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀5安装于配制氨水的水管道8上；液氨电动阀6安装于配制氨水的液氨管道9上，水管道8、液氨管道9伸入氨水罐7内。所述的计算机I选用了 DELL 0PTIPLEX 780的工控机。所述的可编程控制器2选用西门子S7-200系列的PLC，PLC的CPU为224 XP,型号为6ES 7 214—2BD23—0XB0 ;PLC 还包括一个型号为 6ES7 231—0HC22—OXAO 模拟量输入模块和一个6327 232—0HD22—OXAO模拟量输出模块。所述的液位变送器3采用了虹润精密仪器有限公司生产的HR-LlC3F39F2A5HD7IL(3m)投入式液位变送器。所述的差压变送器4选用美国Rosemount(罗斯蒙特)公司生产的3051⑶0A02A1AB1H2L4M5DF 差压变送器。所述的进水电动阀5采用上海北四特自动化科技有限公司生产的C8104-150BFII02电动调节法兰式安装的电动蝶阀。所述的液氨电动阀6采用上海北四特自动化科技有限公司生产的C8004-80BFVI02-25电动调节法兰式安装的电动球阀。本实用新型的有益效果本实用新型避免工人亲临现场接触氨气所带来的危害，同时降低工人的劳动强度，提高人身安全保障，并提高了氨水浓度配制的精度；同时，操作简单、操作方便。
图1为本实用新型的系统结构图。图中各标记依次表示1-计算机、2-可编程控制器、3-液位变送器、4-差压变送器、5-进水电动阀、6-液氨电动阀、7-氨水罐、8-水管道、9-液氨管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以方便技术人员理解。如图1所示氨水配制智能控制系统包括计算机1、可编程控制器2、液位变送器3、差压变送器4、进水电动阀5、液氨电动阀6、氨水罐7、水管道8和液氨管道9 ;计算机1、液位变送器3、差压变送器4、进水电动阀5、液氨电动阀6分别与可编程控制器2连接，液位变送器3的感应端伸入氨水罐7的底部，差压变送器4安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀5安装于配制氨水的水管道8上；液氨电动阀6安装于配制氨水的液氨管道9上，水管道8、液氨管道9伸入氨水罐7内。计算机I选用了 DELL 0PTIPLEX 780的工控机。可编程控制器选用西门子S7-200系列的PLC，PLC的CPU为224 XP，型号为6ES7 214—2BD23—0XB0 ;PLC还包括一个型号为6ES7 231—0HC22—OXAO模拟量输入模块和一个6327 232—0HD22—OXAO模拟量输出模块。液位变送器3采用了虹润精密仪器有限公司生产的HR-LlC 3F39F2A5HD7IL (3m)投入式液位变送器。差压变送器4选用美国Rosemount (罗斯蒙特)公司生产的3051CD0A02A1AB1H2L4M5DF 差压变送器。进水电动阀5采用上海北四特自动化科技有限公司生产的C8104-150BFII02电动调节法兰式安装的电动蝶阀。液氨电动阀6采用上海北四特自动化科技有限公司生产的C8004-80BFVI02-25电动调节法兰式安装的电动球阀。本实用新型的工作过程液位变送器3实时将液位高度转换为4_20mA的电流发送给可编程控制器2，可编程控制器2对采集到的信号进行计算，并与设定值比较，可编程控制器2根据液位的偏差值控制进水电动阀5的开度和时间，实现对水位的控制，差压变送器4实时准确测出两导管的压强差，并转换为4-20mA电流信号送给可编程控制器2 ;可编程控制器2根据压强差信号利用液体密度公式，计算出对应氨水密度，并通过程序查密度一浓度对照表，得到氨水浓度值，并与要求的氨水浓度值对比，可编程控制器2根据浓度值偏差的大小，控制液氨电动阀6的开度和时间，逐步控制液氨的加入量，直至所配制氨水的浓度满足要求；同时可编程控制器2将信号实时送给计算机1，计算机I实时显示氨水浓度和液位高度及各设备的状态，工作人员可根据氨水浓度配制要求通过计算机I发送给可编程控制器2，可编程控制器2控制各设备自动完成相应的浓度氨水的配制。本实用新型通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型专利进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型专利权利要求范围内的全部实施方案。
权利要求1.一种氨水配制智能控制系统，其特征在于氨水配制智能控制系统包括计算机、可编程控制器、液位变送器、差压变送器、进水电动阀、液氨电动阀、氨水罐、水管道和液氨管道；计算机、液位变送器、差压变送器、进水电动阀、液氨电动阀分别与可编程控制器连接，液位变送器的感应端伸入氨水罐的底部，差压变送器安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀安装于配制氨水的水管道上；液氨电动阀安装于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐内。
2.根据权利要求1所述的一种氨水配制智能控制系统，其特征在于所述的计算机选用 DELL OPTIPLEX 780 工控机。
3.根据权利要求1所述的一种氨水配制智能控制系统，其特征在于所述的可编程控制器选用西门子S7-200系列的PLC，PLC的CPU为224 XP、型号为6ES 7214—2BD23—OXBO ;PLC还包括一个型号为6ES7 231—0HC22—OXAO模拟量输入模块和一个6327 232—0HD22—OXAO模拟量输出模块。
4.根据权利要求1所述的一种氨水配制智能控制系统，其特征在于所述的液位变送器采用虹润精密仪器有限公司生产的HR-LlC 3F39F2A5HD7IL投入式液位变送器。
5.根据权利要求1所述的一种氨水配制智能控制系统，其特征在于所述的差压变送器选用美国Rosemount公司的3051CD 0A02A1AB1H2L4M5DF差压变送器。
6.根据权利要求1所述的一种氨水配制智能控制系统，其特征在于所述的进水电动阀采用上海北四特自动化科技有限公司的C8104-150BFII02电动调节法兰式安装的电动蝶阀。
7.根据权利要求1所述的一种氨水配制智能控制系统，其特征在于所述的液氨电动阀采用上海北四特自动化科技有限公司的C8004-80BFVI02-25电动调节法兰式安装的电动球阀。
专利摘要本实用新型涉及一种氨水配制智能控制系统，属于过程控制技术领域；氨水配制智能控制中计算机、液位变送器、差压变送器、进水电动阀、液氨电动阀分别与可编程控制器连接，液位变送器的感应端伸入氨水罐的底部,差压变送器安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀安装于配制氨水的水管道上；液氨电动阀安装于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐内。本实用新型避免工人亲临现场接触氨气所带来的危害，同时降低工人的劳动强度，提高人身安全保障，并提高了氨水浓度配制的精度；同时，操作简单、操作方便。
文档编号G05B19/05GK202854631SQ20122055643
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者刘佳明, 黄宋魏, 和丽芳, 徐维超, 梁燕 申请人:昆明理工大学