专利名称：轧机主电室电气监控系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧机主电室电气监控系统，属于轧钢自动控制技术领域。
背景技术：
目前，轧机主电室的电气设备运行参数监控比较分散和缺乏，有的在各个操作台上的计算机上，有的根本没有建立监控，不够全面。主电室是轧钢厂的心脏部位，主电室电气设备的稳定运行是保障四辊轧机能顺利生产的关键，一旦出现设备问题，直接影响轧钢生产，浪费能源。主电室区域设备的稳定，是轧机稳定运行的前提，是生产顺行的关键，但是主电室电气设备分布不集中，并且各个设备的动作都有连锁信号，出了隐蔽故障后，都要去操作台查询，实在是费时费力，造成非计划停时。比如:有时出现冷却风或润滑油连锁故障后，主电室值班人员不能第一时间了解连锁信号状态，有时会误导值班人员而出现解决思路扭曲的现象，从而影响生产。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种轧机主电室电气监控系统，对重点设备的重点参数进行在线监控，一旦出现设备问题，能及早的排查出故障点，既减少非计划停时，也能节约能源介质，解决背景技术存在的上述问题。本实用新型技术方案是:轧机主电室电气监控系统，包含主控室计算机、交换机、机组可编程控制器(PLC)、立辊可编程控制器(PLC)、油库可编程控制器(PLC)、液压站可编程控制器(PLC)和轴瓦监控可编程控制器(PLC)，机组可编程控制器、立辊可编程控制器、油库可编程控制器、液压站可编程控制器和轴瓦监控可编程控制器，分别与交换机连接，交换机的输出连接主控室计算机。所述的交换机通过网线连接主控室计算机,采用Profibus网线及Internet网线连接。所述的机组可编程控制器、立辊可编程控制器、油库可编程控制器、液压站可编程控制器和轴瓦监控可编程控制器分别连接各自的分站ET200站。本实用新型在主控室添加一台主控室计算机，做为一个综合监控站，进行各设备联网，建立WINCC监控画面，把主控室重点设备、重点信息和各种连锁信号显示在画面上，以便出现问题时及时显示及查询；并且可以实时监控设备动态信息，分析设备运行曲线，查找设备存在的隐患。本实用新型积极效果是:采用基于Profibus及Internet的网络技术，利用ffincc,S7等软件建立监控画面，实施与各可编程控制器PLC进行联网，具有实时监控程序，实时监控历史趋势，实时监控设备运行状态；具有快速有效、操作方便、安全、环保、用途广的特点，能起到根据历史趋势分析设备存在的隐患，排查故障点的作用。本实用新型可以动态了解设备信息和设备连锁信号状态，分析设备存在的隐患，及时解决设备故障，减少非计划停时，保生产顺行，节省能源。
图1是本实用新型实施例示意图；图中:主控室计算机1、交换机2、机组可编程控制器3、立辊可编程控制器4、油库可编程控制器5、液压站可编程控制器6、轴瓦监控可编程控制器7、ET200站8、网线9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。轧机主电室电气监控系统，包含主控室计算机1、交换机2、机组可编程控制器3、立辊可编程控制器4、油库可编程控制器5、液压站可编程控制器6和轴瓦监控可编程控制器7，机组可编程控制器、立辊可编程控制器、油库可编程控制器、液压站可编程控制器和轴瓦监控可编程控制器，分别与交换机连接，交换机的输出连接主控室计算机。所述的交换机通过网线9连接主控室计算机,采用Profibus网线及Internet网线连接。所述的机组可编程控制器、立辊可编程控制器、油库可编程控制器、液压站可编程控制器和轴瓦监控可编程控制器分别连接各自的分站ET200站8。在实施例中，根据轧钢厂现场实际生产和安全的要求，具体实施如下:机组可编程控制器、立辊可编程控制器、油库可编程控制器、液压站可编程控制器和轴瓦监控可编程控制器连接交换机，然后与主控室计算机连接，在主控室计算机上，建立S7程序、Wincc程序画面，建立变量，组建了电气综合监控站。主要监控信息如下:轧机轴瓦温度监控，风机及润滑油连锁信号，AGC压力信息，后推床磁尺等信息等。本实施例可以动态了解设备信息和设备连锁信号状态，分析设备存在的隐患，及时解决设备故障，减少非计划停时，为保生产顺行起到了至关重要的作用。
权利要求1.一种轧机主电室电气监控系统，其特征在于:包含主控室计算机(I)、交换机(2)、机组可编程控制器(3)、立辊可编程控制器(4)、油库可编程控制器(5)、液压站可编程控制器(6)和轴瓦监控可编程控制器(J)，机组可编程控制器、立辊可编程控制器、油库可编程控制器、液压站可编程控制器和轴瓦监控可编程控制器，分别与交换机连接，交换机的输出连接主控室计算机。
2.根据权利要求1所述的轧机主电室电气监控系统，其特征在于:所述的交换机通过网线(9)连接主控室计算机,采用Profibus网线及Internet网线连接。
3.根据权利要求1或2所述的轧机主电室电气监控系统，其特征在于:所述的机组可编程控制器、立辊可编程控制器、油库可编程控制器、液压站可编程控制器和轴瓦监控可编程控制器分别连接 各自的分站ET200站(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种轧机主电室电气监控系统，属于轧钢自动控制技术领域。技术方案是机组可编程控制器(3)、立辊可编程控制器(4)、油库可编程控制器(5)、液压站可编程控制器(6)和轴瓦监控可编程控制器(7)，分别与交换机(2)连接，交换机的输出连接主控室计算机(1)。本实用新型采用基于Profibus及Internet的网络技术，实施与各可编程控制器PLC进行联网，具有快速有效、操作方便、安全、环保、用途广的特点，能起到根据历史趋势分析设备存在的隐患，排查故障点的作用。本实用新型可以动态了解设备信息和设备连锁信号状态，分析设备存在的隐患，及时解决设备故障，减少非计划停时，保生产顺行，节省能源。
文档编号G05B19/418GK203164709SQ201320111098
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者刘杰, 安宏灿 申请人:舞阳钢铁有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司