水箱自动注水装置制造方法
【专利摘要】一种水箱自动注水装置，包括水龙头、导水管Ⅰ、自动注水阀、导水管Ⅱ、水箱几部分组成。其特征在于：水龙头与自动注水阀通过导水管Ⅰ相连接，自动注水阀与水箱之间通过导水管Ⅱ相连接。工作时，水龙头保持打开状态，水流由水龙头通过导水管Ⅰ、自动注水阀、导水管Ⅱ注入到水箱之中，依据水箱中水位的高低实现水箱的自动注水，解决了传统人工操作造成的人力资源浪费问题。同时，操作方便，实用性较强。
【专利说明】水箱自动注水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上水装置，尤其涉及一种水箱自动上水装置，适用于工业、农业等【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，一些地方的水箱注水仍采用手动操作，在注水过程中，必须有专人看管，一旦看管人离开，极易造成水满溢出等现象，在造成水资源浪费的同时多造成地面泥泞的现象。同时，现阶段已有的自动注水装置仍存在以下缺点:1.水位一旦下降，自动注水装置就立刻开始工作，补充水箱中缺少的水，这种注水装置经常连续工作，从而降低了其使用寿命；2.有些自动上水装置内部结构设计复杂，日常维护成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种水箱自动上水装置，它结构简单，可实现水箱缺水时自动注水，水箱注满后自动停止注水，使用方便，实用性强。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的具体实施方案如下:
[0005]一种水箱自动注水装置，包括水龙头、导水管1、自动注水阀、导水管I1、水箱几部分组成。其特征在于:水龙头与自动注水阀通过导水管I相连接，自动注水阀与水箱之间通过导水管II相连接。
[0006]所述导水管1、导水管II为高压钢丝增强液压胶管，胶管由内胶层、中胶层、2或4层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝(Φ0.3--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。
[0007]所述自动注水阀严格遵照《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)的参数设计，为米用耐腐蚀轻质销合金材料制成的金属结构。由注水阀入水孔、注水阀出水孔、活塞、导水孔、电磁铁1、电磁铁I1、导向杆1、复位弹簧1、复位弹簧I1、卡扣、卡槽和铝合金金属外壳几部分组成，其特征在于:注水阀入水孔、注水阀出水孔分布在铝合金金属外壳外部，活塞、电磁铁1、电磁铁I1、导向杆1、复位弹簧1、复位弹簧II和卡扣分布在铝合金金属外壳内部，导水孔与卡槽分布在活塞之上。工作时，注水阀入水孔通过导水管I与水龙头相连，注水阀出水孔通过导水管II与水箱相连，水龙头保持打开状态，当水箱中水位到达水箱低水位点处时，电磁铁I工作，克服复位弹簧I的作用拉动活塞向右方移动，卡扣在复位弹簧II的作用下，向下移动，卡扣在活塞上的卡槽内，防止活塞向左方移动。此时，导水孔与注水阀入水孔、注水阀出水孔形成连通状态，水流经导水管1、导水管II与导水孔向水箱中注水；当水箱中的水位到达水箱高水位点处，电磁铁II工作，卡扣克服复位弹簧II的拉力作用向上移动，活塞在复位弹簧I的作用下向左移动，导水孔与注水阀入水孔和注水阀出水孔形成闭合状态，停止注水。
[0008]所述水箱严格遵照《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)的参数设计，为不锈钢金属材质制成的上端开口状盛水容器，由水箱入水孔、水箱排污孔、水箱低水位点、水箱高水位点、浮子与导向杆II几部分组成。其特征在于:水箱入水孔、水箱排污孔分布在水箱之上，浮子套装在导向杆II之上，可随着水箱中水位的高低上下移动，水箱低水位点与水箱高水位点嵌装在水箱的外部，与浮子上的指针相接触，起控制自动注水阀开启的作用。
[0009]本实用新型一种水箱自动注水装置在使用过程中，水流由水龙头通过导水管1、自动注水阀、导水管II注入到水箱之中，实现了水箱的自动注水，解决了传统人工操作造成的人力资源浪费问题。同时，操作方便，实用性较强。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型水箱自动注水装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的自动注水阀的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的水箱结构示意图。
[0013]图中符号说明如下:
[0014]1-水龙头；2_导水管I ;3_自动注水阀；4_导水管II ;5-水箱；6_注水阀入水孔； 注水阀出水孔；8-活塞；9_导水孔；10_电磁铁I ;11-电磁铁II ;12_导向杆I ;13_复位弹簧I ; 14-复位弹簧II ;15_卡扣；16_卡槽；17-销合金金属外壳；18-水箱入水孔；19_水箱排污孔；20_水箱低水位点；21_水箱高水位点；22_浮子；23_导向杆II。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示:一种水箱自动注水装置，包括水龙头1、导水管I 2、自动注水阀3、导水管II 4、水箱5几部分组成。其特征在于:水龙头I与自动注水阀3通过导水管I 2相连接，自动注水阀3与水箱5之间通过导水管II 4相连接。
[0016]如图2所不:所述自动注水阔3由注水阔入水孔6、注水阔出水孔7、活塞8、导水孔9、电磁铁I 10、电磁铁II 11、导向杆I 12、复位弹簧I 13、复位弹簧II 14、卡扣15、卡槽16和铝合金金属外壳17几部分组成，其特征在于:注水阀入水孔6、注水阀出水孔7分布在铝合金金属外壳17外部，活塞8、电磁铁I 10、电磁铁II 11、导向杆I 12、复位弹簧I 13、复位弹簧II 14和卡扣15分布在销合金金属外壳17内部，导水孔9与卡槽16分布在活塞8之上。
[0017]如图3所示:所述水箱5由水箱入水孔18、水箱排污孔19、水箱低水位点20、水箱高水位点21、浮子22与导向杆II 23几部分组成。其特征在于:水箱入水孔18、水箱排污孔19分布在水箱5之上，浮子22套装在导向杆II 23之上，可随着水箱5中水位的高低上下移动，水箱低水位点18与水箱高水位点19嵌装在水箱5的外部，与浮子22上的指针相接触，起控制自动注水阀开启的作用。
[0018]工作时，注水阀入水孔6通过导水管I 2与水龙头I相连，注水阀出水孔7通过导水管II 4与水箱5相连，水龙头I保持打开状态，当水箱5中水位到达水箱低水位点20处时，电磁铁I 10工作，克服复位弹簧I 13的作用拉动活塞8向右方移动，卡扣15在复位弹簧II 14的作用下，向下移动，卡扣在活塞8上的卡槽16内，防止活塞8向左方移动。此时，导水孔9与注水阀入水孔6、注水阀出水孔7形成连通状态，水流经导水管I 2、导水管II 4与导水孔9向水箱5中注水；当水箱5中的水位到达水箱高水位点21处，电磁铁II 11工作，卡扣15克服复位弹簧II 14的拉力作用向上移动，活塞8在复位弹簧I 13的作用下向左移动，导水孔9与注水阀入水孔6和注水阀出水孔7形成闭合状态，停止注水。
[0019]本实用新型一种水箱自动注水装置在使用过程中，水流由水龙头I通过导水管I 2、自动注水阀3、导水管II 4注入到水箱5之中，实现了水箱5的自动注水，解决了传统人工操作造成的人力资源浪费问题。同时，操作方便，实用性较强。
【权利要求】
1.一种水箱自动注水装置，包括水龙头(1)、导水管I (2)、自动注水阀(3)、导水管II (4)、水箱(5)几部分组成；其特征在于:水龙头(I)与自动注水阀(3)通过导水管I (2)相连接，自动注水阀⑶与水箱(5)之间通过导水管II⑷相连接。
2.根据权利要求1所述的水箱自动注水装置，其特征在于:所述自动注水阀(3)由注水阀入水孔(6)、注水阀出水孔(7)、活塞(8)、导水孔(9)、电磁铁I (10)、电磁铁II (11)、导向杆I (12)、复位弹簧I (13)、复位弹簧II (14)、卡扣(15)、卡槽(16)和铝合金金属外壳(17)几部分组成；其结构为注水阀入水孔￠)、注水阀出水孔(7)分布在铝合金金属外壳(17)外部，活塞(8)、电磁铁I (10)、电磁铁II (11)、导向杆I (12)、复位弹簧I (13)、复位弹簧II (14)和卡扣(15)分布在销合金金属外壳(17)内部，导水孔(9)与卡槽(16)分布在活塞之上。
3.根据权利要求1所述的水箱自动注水装置，其特征在于:所述水箱(5)由水箱入水孔(18)、水箱排污孔(19)、水箱低水位点(20)、水箱高水位点(21)、浮子(22)与导向杆II (23)几部分组成；其结构为水箱入水孔(18)、水箱排污孔(19)分布在水箱(5)之上，浮子(22)套装在导向杆II (23)之上，可随着水箱(5)中水位的高低上下移动，水箱低水位点(20)与水箱高水位点(21)嵌装在水箱(5)的外部，与浮子(22)上的指针相接触，起控制自动注水阀开启的作用。
【文档编号】G05D9/12GK204229252SQ201420764046
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】何叶荣, 徐雪战, 吴娅楠, 汪刘凯, 莫聪颖, 姜苗苗 申请人:安徽理工大学