1.一种药厂洁净车间生产环境质量控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取批次产品生产时所述药厂洁净车间中的一个以上关键部位的环境参数信息，其中，所述关键部位为所述药厂车间中对生产环境质量严格要求的区域；
将所获取的所述关键部位的环境参数信息与所述关键部位相应的预设标准进行比对，并判断所述环境参数信息是否符合预设标准；
当判断到所述环境参数信息符合所述预设标准时，则将批次产品视为合格产品；
当判断到所述环境参数信息不符合所述预设标准时，则进行报警提示。
2.根据权利要求1所述的药厂洁净车间生产环境质量控制方法，其特征在于，所述当判断到所述环境参数信息不符合所述预设标准时，则进行报警提示步骤之后还包括步骤：
对所述批次产品进行检测，并根据检测结果判断所述批次产品是否为合格产品；
当判断到所述批次产品为合格产品时，则将所述批次产品视为合格产品；
当判断到所述批次产品为异常产品时，则将不符合所述预设标准的所述环境参数信息以及与所述环境参数信息相应的关键部位进行显示。
3.根据权利要求2所述的药厂洁净车间生产环境质量控制方法，其特征在于，所述当判断到所述环境参数信息不符合所述预设标准时，则进行报警提示步骤之后还包括步骤：
将不符合所述预设标准的所述环境参数信息以及与所述环境参数信息相应的关键部位的环境进行相应调节处理，以使得所述关键部位的环境参数信息符合所述预设标准。
4.根据权利要求2所述的药厂洁净车间生产环境质量控制方法，其特征在于，所述获取批次产品在所述药厂洁净车间生产过程中的所述关键部位的环境参数信息步骤之后还包括步骤：
将所获取的所述关键部位的环境参数信息进行存储。
5.根据权利要求1～4任一项所述的药厂洁净车间生产环境质量控制方法，其特征在于，所述环境参数信息包括悬浮粒子浓度信息、温湿度信息以及压差信息。
6.根据权利要求5所述的药厂洁净车间生产环境质量控制方法，其特征在于，所述关键部位包括输液灌装口、输液瓶轧盖口、冻干机出口、灌装前洁净瓶进口、消毒烘干后出口、胶塞暂存和消毒器具暂存。
7.一种药厂洁净车间生产环境质量控制系统，其特征在于，包括：
获取模块，所述获取模块用于获取批次产品生产时所述药厂洁净车间中的一个以上关键部位的环境参数信息；
控制模块，所述控制模块与所述获取模块相连，所述控制模块用于将所获取的所述关键部位的环境参数信息与所述关键部位相应的预设标准进行比对、并用于根据比对结果判断所述环境参数信息是否符合预设标准；及
报警提示模块，所述报警提示模块与所述获取模块相连，所述报警提示模块用于在判断到所述环境参数信息不符合所述预设标准时进行报警提示。
8.根据权利要求7所述的药厂洁净车间生产环境质量控制系统，其特征在于，还包括检测模块与显示模块，所述检测模块、所述显示模块与所述控制模块相连；所述检测模块用于对所述批次产品进行检测；所述控制模块还用于根据所述检测模块的检测结果判断所述批次产品是否为合格产品；所述显示模块用于将在判断到所述批次产品为异常产品时将不符合所述预设标准的所述环境参数信息以及与所述环境参数信息相应的关键部位进行显示。
9.根据权利要求7所述的药厂洁净车间生产环境质量控制系统，其特征在于，还包括调节模块，所述调节模块与所述控制模块相连，所述调节模块用于将不符合所述预设标准的所述环境参数信息以及与所述环境参数信息相应的关键部位的环境进行相应调节处理、以使得所述关键部位的环境参数信息符合所述预设标准。
10.根据权利要求7所述的药厂洁净车间生产环境质量控制系统，其特征在于，还包括存储模块，所述存储模块与所述控制模块相连，所述存储模块用于将所获取的所述关键部位的环境参数信息进行存储。