水箱中的红外加湿装置的控制方法和装置与流程

本发明涉及电器自动化控制领域，具体而言，涉及一种水箱中的红外加湿装置的控制方法和装置。

背景技术：

在本领域，红外加湿由于利用红外线辐射能加热贮水箱中的水，使水在不沸腾的状况下快速蒸发，产生洁净蒸汽用于加湿，对水质要求不高，因而成为最新型的工业加湿设备。红外加湿的原理主要是通过红外热辐射使水表面在红外线作用下产生热量进而蒸发，经过送风系统把蒸汽输送到空间，从而达到加湿的目的。

但是，由于红外卤素灯管工作时温度较高，当贮水箱中水的液位很低时，红外线辐射能被不锈钢贮水箱吸收，使得水箱温度突然升高，例如在1分钟内不锈钢贮水箱温度可达到80℃以上，存在安全隐患。

目前，针对红外加湿温度过高控制的保护，现有技术采用的方法是在贮水箱上安装防干烧温度保护开关，当温度过高时，防干烧温度保护开关断开，红外卤素灯管断电，停止工作。当自然冷却后温度逐步下降到恢复点时，防干烧温度保护开关重新闭合，红外卤素灯管又重新工作。防干烧温度保护点设定过低时，出现频繁保护影响加湿效果，而防干烧温度保护点设定过高时，可能出现过热风险。另外，由于加湿运行过程中风量变化或水受热不均造成局部过热，单个防干烧温度保护开关难以保证红外加湿的运行可靠性。

针对上述现有技术采用防干烧温度保护开关对红外加湿温度进行过高保护控制，由于局部受热不均会造成防干烧温度保护开关误动作或不保护的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种水箱中的红外加湿装置的控制方法和装置，以至少解决现有红外加湿装置由于局部受热不均使得防干烧温度保护开关误动作而造成红外加湿装置停止加湿工作的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种水箱中的红外加湿装置的控制方法，红外加湿装置至少包括二个并联连接的红外卤素灯管，每个红外卤素灯管位于水箱内的不同位置，包括：读取每个限温器在水箱中所处位置的温度；如果检测到第一限温器在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一限温器与第一红外卤素灯管串联，且第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种水箱中的红外加湿装置的控制装置，红外加湿装置至少包括二个并联连接的红外卤素灯管，每个红外卤素灯管与至少一个限温器连接，每个限温器位于水箱内的不同位置，包括：至少一个限温器，与每个红外卤素管连接，用于检测每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度；处理器，用于如果检测到第一红外卤素灯管在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种水箱中的红外加湿装置的控制装置，红外加湿装置至少包括二个并联连接的红外卤素灯管，每个红外卤素灯管位于水箱内的不同位置，包括：第一检测模块，用于读取每个限温器在水箱中所处位置的温度；处理模块，用于如果检测到第一限温器在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一限温器与第一红外卤素灯管串联，且第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。

在本发明实施例中，采用检测红外加湿装置中红外卤素灯管所在供电线电流值的方式，通过读取每个限温器在水箱中所处位置的温度；如果检测到第一限温器在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一限温器与第一红外卤素灯管串联，且第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管，达到了对每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度的独立检测，当部分红外卤素灯管出现故障时，其余红外卤素灯管仍可继续加湿的目的，从而实现了红外加湿装置的冗余控制，降低加湿失效率，减少了用户维护停机时间的技术效果，进而解决了现有红外加湿装置由于局部受热不均使得防干烧温度保护开关误动作而造成红外加湿装置停止加湿工作的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种水箱中的红外加湿装置的控制方法流程图；

图2是根据本发明实施例的一种可选的水箱中的红外加湿装置的控制方法流程图；

图3是根据本发明实施例的一种可选的水箱中的红外加湿装置的控制方法流程图；

图4是根据本发明实施例的一种可选的水箱中的红外加湿装置的控制方法流程图；

图5是根据本发明实施例的一种可选的水箱中的红外加湿装置的控制方法流程图；

图6是根据本发明实施例的一种优选的水箱中的红外加湿装置的电路示意图；

图7是根据本发明实施例的一种优选的水箱中的红外加湿装置故障分析流程图；

图8是根据本发明实施例的一种水箱中的红外加湿装置的控制装置示意图；

图9是根据本发明实施例的又一种水箱中的红外加湿装置的控制装置示意图；

图10是根据本发明实施例的一种可选的水箱中红外加湿装置的控制装置示意图；

图11是根据本发明实施例的一种可选的水箱中红外加湿装置的控制装置示意图；

图12是根据本发明实施例的一种可选的水箱中红外加湿装置的控制装置示意图；以及

图13是根据本发明实施例的一种可选的水箱中红外加湿装置的控制装置示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明实施例，提供了一种水箱中的红外加湿装置的控制方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例的一种水箱中的红外加湿装置的控制方法流程图，该红外加湿装置至少包括二个并联连接的红外卤素灯管，每个红外卤素灯管与至少一个限温器连接，每个限温器位于水箱内的不同位置，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤S21，读取每个限温器在水箱中所处位置的温度。

在上述步骤中，红外加湿装置利用二个以上并联连接的红外卤素灯管辐射红外线来加热水箱中的水，使水在不沸腾的状况下快速蒸发，产生洁净蒸汽用于加湿，将与每个红外卤素灯管连接的一个或多个限温器安装在水箱内的不同位置，通过与每个红外卤素灯管连接的限温器来检测每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度。

一种可选方案中，上述检测每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度的限温器也可以用温度传感器与开关组合的装置替代。

步骤S23，如果检测到第一限温器在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一限温器与第一红外卤素灯管串联，且第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。

在上述步骤中，第一红外卤素灯管可以为水箱中的任意一个红外卤素灯管，如果检测到红外加湿装置中任意一个或多个限温器在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向在水箱中所处位置的温度超过预定温度的红外卤素灯管的供电，而其他在水箱中所处位置的温度超过预定温度的红外卤素灯管则正常工作，这时加湿效果减小，可以通过向水箱注入冷水来增加加湿效果。

通过上述步骤，实现了对每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度的独立检测，从而可以解决因水箱局部过热而影响整个红外加湿装置停止加湿工作的问题。

可选地，在每个红外卤素灯管连接至少一个限温器的情况下，通过与红外卤素灯管串联的限温器来检测对应红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度，如果检测到限温器在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开与第一红外卤素灯管连接的限温器，使得中断向第一红外卤素灯管供电。

由上可知，在本发明上述实施例中，通过检测每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度；如果检测到第一红外卤素灯管在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。容易注意到，本发明实施例提供的方案，可以达到对每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度的独立检测，当部分红外卤素灯管出现故障时，其余红外卤素灯管仍可继续加湿的目的，实现了对红外加湿装置的多点位置进行温度过高保护检测以及冗余控制，降低加湿失效率，减少了用户维护停机时间的技术效果，从而解决了现有红外加湿装置由于局部受热不均使得防干烧温度保护开关误动作而造成红外加湿装置停止加湿工作的技术问题。

在一种可选的实施例中，在每个红外卤素灯管连接一个电流互感器的情况下，通过电流互感器来检测红外卤素灯管所在的供电线上的电流值，如图2所示，上述方法实施例可以包括如下步骤：

步骤S31，在启动第一红外卤素灯管之后，检测第一红外卤素灯管的电流值。

在上述步骤中，第一红外卤素灯管可以为水箱中的任意一个红外卤素灯管，电流互感器为用来将交流电路中的大电流转换为一定比例的小电流(我国标准为5安倍)，来对红外卤素灯管所在供电线的电流进行测量的装置。当红外加湿装置启动水箱中的任意一个红外卤素灯管时，可以通过电流互感器检测红外卤素灯管所在支路的电流。

步骤S33，在第一红外卤素灯管的电流值小于预定电流值持续预定时长的情况下，则关闭第一红外卤素灯管或关闭所有红外卤素灯管。

在上述步骤中，考虑到电流检测零点漂移问题，上述预定电流值为接近于零的一个较小的电流值，判断水箱中的任意一个红外卤素灯管的电流值是否小于预定电流值，如果红外卤素灯管的电流值是否小于预定电流值，则关闭第一红外卤素灯管或关闭所有红外卤素灯管，如果红外卤素灯管的电流值是否大于等于预定电流值，则红外加湿装置中的红外卤素灯管正常工作。

可选地，上述预定电流值可以为0.5A。

可选地，上述预定时长可以为10秒。

通过上述步骤S31和S33，实现了通过电流互感器来独立检测每个红外卤素灯管所在的供电线上的电流值，根据电流值与预定电流值的比较，从而确定任意一个红外卤素灯管是否由于温度过高而断开限温器。

在一种可选的实施例中，在关闭第一红外卤素灯管或关闭所有红外卤素灯管之后，如图3所示，上述方法实施例还包括以下步骤：

步骤S41，在重新启动第一红外卤素灯管之后，继续检测第一红外卤素灯管的电流值；

步骤S43，如果第一红外卤素灯管的电流值仍旧小于预定电流值持续预定时长，则确定第一红外卤素灯管发生故障，并发出红外加湿装置存在第一类型故障的提示信息；

步骤S45，如果第一红外卤素灯管的电流值大于等于预定电流值持续预定时长，则累加第一红外卤素灯管对应的限温次数，其中，限温次数用于表征断开与第一红外卤素灯管连接的限温器的次数。

在上述步骤中，为了判断第一红外卤素灯管所在供电线的电流值小于预定电流值的原因是由于温度过高保护而断开限温器造成，还是由于第一红外卤素灯管已烧断而使第一红外卤素灯管所在供电线的支路断开，可以通过在红外加湿装置自然冷却并打开进水阀进水后，重新启动第一红外卤素灯管的操作来进行验证。当红外加湿装置重新启动第一红外卤素灯管后，再次通过与第一红外卤素灯管连接的电流互感器来检测第一红外卤素灯管所在供电线的电流值。如果第一红外卤素灯管的电流值仍旧小于预定电流值持续预定时长，则确定第一红外卤素灯管发生故障，并发出红外加湿装置存在第一类型故障的提示信息；如果第一红外卤素灯管的电流值大于等于预定电流值持续预定时长，则认为是由于温度过高保护而断开限温器造成第一红外卤素灯管所在供电线的电流值小于预定电流值，第一红外卤素灯管继续正常运行，同时记录并累加第一红外卤素灯管对应的限温次数，其中，限温次数用于表征断开与第一红外卤素灯管连接的限温器的次数。

可选地，第一类型故障的提示信息为红外加湿装置存在低电流故障。

在一种可选的实施例中，在累加第一红外卤素灯管对应的限温次数之后，如图4所示，还包括以下步骤：

步骤S51，判断累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数是否超过预定的总次数；

步骤S53，如果累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数超过预定的总次数，则发出红外加湿装置存在第二类型故障的提示信息。

在上述步骤中，通过判断累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数是否超过预定的总次数，来确定红外加湿装置中是否出现进水阀故障或者压力过低。如果累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数为超过预定的总次数，则认为是限温器的温度过高保护使得第一红外卤素灯管所在的供电线断开，第一红外卤素灯管可以继续使用。如果累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数超过预定的总次数，则认为红外加湿装置出现进水阀故障或者压力过低，需要用户检查水部分是否顺畅，排除故障后方可继续运行，发出红外加湿装置存在第二类型故障的提示信息。

可选地，第二类型故障的提示信息为红外加湿装置存在温度过高保护的故障。

在一种可选的实施例中，在启动红外加湿装置之前，如图5所示，上述方法实施例还包括以下步骤：

步骤S61，检测红外加湿装置中每个红外卤素灯管的累计运行时间；

步骤S63，优先启动红外加湿装置中累计运行时间最短和/或无故障的红外卤素灯管；其中，在红外加湿装置运行过程中，如果检测到任意一个红外卤素灯管存发生故障，则启动其他未发生故障的红外卤素灯管。

在上述步骤中，红外加湿装置在每次启动任意一个红外卤素灯管时都会启动计时器，直到红外卤素灯管停止工作，停止计时；在红外加湿装置下一次需要启动水箱中红外卤素灯管时，优先启动累计运行时间最短且无故障的灯管。

通过上述步骤S61和S63，可以实现红外加湿装置每次启动的红外卤素灯管都是运行时间最短的灯管，从而可以保证轮流启动水箱中的任意一个红外卤素灯管，保证每个红外卤素灯管的使用时间均衡，以提高红外加湿装置的红外卤素灯管的平均寿命。

在一种可选的实施例中，如果检测到至少两个红外卤素灯管发生故障，则发出红外加湿装置存在第三类型故障的提示信息。

具体地，例如，一个红外加湿装置具有3个红外卤素灯管，如果红外加湿装置中的2个灯管出现故障，则发出红外加湿装置加湿效果减少的提示信息；如果红外加湿装置中的3个灯管都出现故障，则发出加湿器运行故障的提示信息，提醒用户加湿功能已彻底失效，不能自动恢复，需排除故障后方可继续运行。

可选地，第三类型故障的提示信息可以为红外加湿装置的加湿效果减少或加湿器运行故障。

此处需要说明的是，在满足正常加湿量的情况下，至少有一个红外卤素灯管作为备用灯管。

下面结合一种优选的实施方式来说明本发明上述实施例。如图6所示为具有3个红外卤素灯管的一个红外加湿装置的电路示意图，图7所示为红外加湿装置故障分析方法流程图。

如图6所示的具有3个红外卤素灯管的红外加湿装置的电路示意图，包括：3个红外卤素灯管(LED1、LED2和LED3)，3个限温器(SAT1、SAT2、SAT3)，分别与3个红外卤素灯管串联连接，3个电流互感器(TA1、TA2和TA3)，分别与3个限温器串联连接，其中红外卤素灯管、限温器、电流互感器的次序可以任意变换，只要保证每一个红外卤素灯管所在供电线上都有一个限温器和电流互感器即可。

图7所示的红外加湿装置故障分析流程图，包括以下步骤：

步骤S1，灯管开连续10秒检测到I_灯管＜I_下限。

具体地，在上述步骤中，I_灯管表示任意一个红外卤素灯管所在供电线的电流，I_下限表示预定电流值，当由于水箱温度过高，通过断开红外加湿装置的限温器进而断开向红外卤素灯管的供电，则该红外卤素灯管所在供电线的电流为零，但是考虑到电流检测零点漂移，将该预定电流值设定为接近于零的一个较小的电流值。

可选地，上述预定电流值I_下限可以为0.5A。

步骤S2，温度过高保护，关闭灯管。

具体地，在上述步骤中，在第一红外卤素灯管的电流值小于预定电流值持续预定时长(10秒)的情况下，则可以判断出串联在该红外卤素灯管上的限温器由于过热而断开，关闭第一红外卤素灯管或关闭所有红外卤素灯管。

步骤S3，等待T_恢复自然冷却，进水阀打开进水后启动该灯管。

具体地，在上述步骤中，等待T恢复后，在红外加湿装置自然冷却并打开进水阀进水后，重新启动第一红外卤素灯管。T恢复视自然冷却的时间大小或用户需求而定。T恢复过大造成加湿中断时间长,会影响到加湿效果。

步骤S4，连续10秒检测到I_灯管＜I_下限。

具体地，在上述步骤中，当红外加湿装置重新启动第一红外卤素灯管后，继续通过电流互感器检测第一红外卤素灯管的电流值。

步骤S5，该灯管故障不能使用，报“加湿器低电流故障”提示信息。

具体地，在上述步骤中，如果第一红外卤素灯管的电流值仍旧小于预定电流值持续预定时长(10秒)，则确定第一红外卤素灯管发生故障，并发出红外加湿装置存在第一类型故障的提示信息，即报“加湿器低电流故障”提示信息，提醒用户进行维护；否则确认为限温器动作，温度过高保护次数加1，该灯管继续正常运行。

步骤S6，温度过高保护次数加1，达到5次后报“加湿器温度过高保护”提示信息，关闭该灯管；否则该灯管正常运行。

具体地，在上述步骤中，如果第一红外卤素灯管的电流值大于等于预定电流值持续预定时长(10秒)，则累加第一红外卤素灯管对应的限温次数，其中，限温次数用于表征断开与第一红外卤素灯管连接的限温器的次数，当温度过高保护次数达到预定的总次数(5次)后，则认为红外加湿装置出现进水阀故障或者压力过低，需要用户检查水部分是否顺畅，排除故障后方可继续运行，报“加湿器温度过高保护”提示信息，关闭该红外卤素灯管；当温度过高保护次数为达到预定的总次数(5次)，则该红外卤素灯管正常运行。

通过上述步骤，实现了对水箱中任意一个红外卤素灯管所在供电线支路断开的原因检测，通过检测红外加湿装置的任意一个红外卤素灯管所在供电线的电流值，并与预定电流值比较，可以分析出红外加湿装置的任意一个红外卤素灯管所在供电线断开的原因是由于温度过高保护限温器断开还是红外卤素灯管损坏造成。

此处需要说明的是，本申请上述实施例，通过加大单根灯管的功率，保证有1根灯管为备用。例如，如果2根灯管运行时保证加湿量，另外1根作为备用；或1根灯管运行时保证加湿量，另外2根为备用。通过本方案，可以实现红外加湿装置的冗余控制。

可选地，本申请上述实施例可单相电源或三相电源。

本申请上述实施例，过检测每根灯管的电流,结合每根灯管独立安装的限温器，对多点位置进行温度过高保护检测，适应因局部过热，进水量小等多种情况，可以达到以下技术效果：每根灯管独立控制，可以实现红外加湿冗余控制；实现红外加湿多样性的温度过高保护，满足不同环境及运行条件，提高加湿的可靠性。当部分红外卤素灯管出现故障时，其余红外卤素灯管仍可继续加湿，实现了红外加湿冗余控制，降低加湿失效率，减少了用户维护停机时间。

实施例2

根据本发明实施例，还提供了一种水箱中的红外加湿装置的控制装置实施例。本发明实施例1中水箱中的红外加湿装置的控制方法可以在本发明实施例2的装置中执行。

图8是根据本发明实施例的一种水箱中的红外加湿装置的控制装置示意图，该红外加湿装置至少包括二个并联连接的红外卤素灯管，每个红外卤素灯管与至少一个限温器连接，每个限温器位于水箱内的不同位置，如图8所示，该装置包括：限温器402和处理器404。

其中，限温器402，与每个红外卤素管连接，用于检测每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度。

处理器404，用于如果检测到第一限温器在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一限温器与第一红外卤素灯管串联，且第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。

由上可知，在本发明上述实施例中，通过检测每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度；如果检测到第一红外卤素灯管在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。容易注意到，本发明实施例提供的方案，可以达到对每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度的独立检测，当部分红外卤素灯管出现故障时，其余红外卤素灯管仍可继续加湿的目的，实现了对红外加湿装置的多点位置进行温度过高保护检测以及冗余控制，降低加湿失效率，减少了用户维护停机时间的技术效果，从而解决了现有红外加湿装置由于局部受热不均使得防干烧温度保护开关误动作而造成红外加湿装置停止加湿工作的技术问题。

在一种可选的实施例中，上述装置还包括：电流互感器，分别与每个限温器连接，用于检测红外卤素灯管所在的供电线上的电流值。

可选地，上述处理器404还用于在启动第一红外卤素灯管之后，在第一红外卤素灯管的电流值小于预定电流值持续预定时长的情况下，则关闭第一红外卤素灯管或关闭所有红外卤素灯管。

可选地，上述处理器404还用于在重新启动第一红外卤素灯管之后，如果第一红外卤素灯管的电流值仍旧小于预定电流值持续预定时长，则确定第一红外卤素灯管发生故障，并发出红外加湿装置存在第一类型故障的提示信息；如果第一红外卤素灯管的电流值大于等于预定电流值持续预定时长，则累加第一红外卤素灯管对应的限温次数，其中，限温次数用于表征断开与第一红外卤素灯管连接的限温器的次数。

可选地，上述处理器404还用于判断累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数是否超过预定的总次数；如果累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数超过预定的总次数，则发出红外加湿装置存在第二类型故障的提示信息。

可选地，上述处理器404还用于检测红外加湿装置中每个红外卤素灯管的累计运行时间；优先启动红外加湿装置中累计运行时间最短和/或无故障的红外卤素灯管；其中，在红外加湿装置运行过程中，如果检测到任意一个红外卤素灯管存发生故障，则启动其他未发生故障的红外卤素灯管。

实施例3

根据本发明实施例，还提供了一种水箱中的红外加湿装置的控制装置实施例。本发明实施例1中的水箱中的红外加湿装置的控制方法可以在本发明实施例3的装置中执行。

图9是根据本发明实施例的一种水箱中的红外加湿装置的控制装置示意图，该红外加湿装置至少包括二个并联连接的红外卤素灯管，每个红外卤素灯管位于水箱内的不同位置，如图9所示，该装置包括：第一检测模块902和处理模块904。

其中，第一检测模块902，用于读取每个限温器在水箱中所处位置的温度；

处理模块904，用于如果检测到第一限温器在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一限温器与第一红外卤素灯管串联，且第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。

由上可知，在本发明上述实施例中，通过检测每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度；如果检测到第一红外卤素灯管在水箱中所处的位置的温度超过预定温度，则断开向第一红外卤素灯管供电，并保持向其他红外卤素灯管供电，其中，第一红外卤素灯管为水箱中的任意一个红外卤素灯管。容易注意到，本发明实施例提供的方案，可以达到对每个红外卤素灯管在水箱中所处位置的温度的独立检测，当部分红外卤素灯管出现故障时，其余红外卤素灯管仍可继续加湿的目的，实现了对红外加湿装置的多点位置进行温度过高保护检测以及冗余控制，降低加湿失效率，减少了用户维护停机时间的技术效果，从而解决了现有红外加湿装置由于局部受热不均使得防干烧温度保护开关误动作而造成红外加湿装置停止加湿工作的技术问题。

在一种可选的实施例中，如图10所示，上述装置还包括：第二检测模块102，用于在启动第一红外卤素灯管之后，检测第一红外卤素灯管的电流值；第一执行模块104，在第一红外卤素灯管的电流值小于预定电流值持续预定时长的情况下，则关闭第一红外卤素灯管或关闭所有红外卤素灯管。

在一种可选的实施例中，如图11所示，上述装置还包括：第三检测模块112，用于在重新启动第一红外卤素灯管之后，继续检测第一红外卤素灯管的电流值；第二执行模块114，用于如果第一红外卤素灯管的电流值仍旧小于预定电流值持续预定时长，则确定第一红外卤素灯管发生故障，并发出红外加湿装置存在第一类型故障的提示信息；第三执行模块116，用于如果第一红外卤素灯管的电流值大于等于预定电流值持续预定时长，则累加第一红外卤素灯管对应的限温次数，其中，限温次数用于表征断开与第一红外卤素灯管连接的限温器的次数。

在一种可选的实施例中，如图12所示，上述第三执行模块116还包括：判断模块116a，用于判断累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数是否超过预定的总次数；第一输出模块116b，用于如果累加后的第一红外卤素灯管对应的限温次数超过预定的总次数，则发出红外加湿装置存在第二类型故障的提示信息。

在一种可选的实施例中，如图13所示，上述装置还包括：第四检测模块132，用于检测红外加湿装置中每个红外卤素灯管的累计运行时间；第四执行模块134，用于优先启动红外加湿装置中累计运行时间最短和/或无故障的红外卤素灯管；第五执行模块136，用于在红外加湿装置运行过程中，如果检测到任意一个红外卤素灯管存发生故障，则启动其他未发生故障的红外卤素灯管。

在一种可选的实施例中，上述装置还包括：第二输出模块，用于如果检测到至少两个红外卤素灯管发生故障，则发出红外加湿装置存在第三类型故障的提示信息。

可选地，本申请上述实施例中，第一类型故障的提示信息为红外加湿装置存在低电流故障；第二类型故障的提示信息为红外加湿装置存在温度过高保护的故障；第三类型故障的提示信息为红外加湿装置存在运行故障。

此处需要说明的是，在满足正常加湿量的情况下，至少有一个红外卤素灯管作为备用灯管。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。