计算机多界面生产控制系统巡检系统及其方法与流程

本发明涉及一种计算机多界面生产控制系统巡检系统及其方法，属于控制系统的监控领域。

背景技术：

大型工厂生产系统大都实行计算机集中控制，生产控制操作系统很多界面，需要监视调整的参数多，而且现代企业由于定员少，劳动强度大，部分生产人员思想麻痹等因素，生产人员查看界面不及时，造成参数异常发现不及时，进而发展成事故，造成设备损坏和人员伤亡。目前市场中缺少对控制人员的工作质量进行监控的系统或装置，因而不能很好的对工作人员的工作质量进行有效监督与评价。

技术实现要素：

本本发明提供一种计算机多界面生产控制系统巡检系统极其方法，解决控制人员在控制系统的监控控制中不能有效评价监控或控制质量的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该系统，包括多个设有监控按钮和警示灯标志的系统控制界面，每个系统控制界面设置对应的周期任务和定时器，周期任务预先设定一周期时间，由定时器计算周期时间，

周期任务为生产控制系统的控制人员点击系统控制界面上的监控按钮后生成监控报告，在周期时间内从零至控制人员点击监控按钮时间段，警示灯标志显示正常颜色，在周期时间内控制人员未点击监控按钮，警示灯标志显示报警颜色；

所述监控报告存储于监控模块内，监控模块统计每个系统控制界面的监控报告情况，每个系统控制界面对应有不同的监控权重，监控模块根据班次工作时间内的监控报告和监控权重生成监控质量。

作为优选，定时器依据周期时间循环计时，在本周期时间内点击生成的监控报告为正常报告，超出本周期时间外生成的报告为非正常报告，正常报告则监控模块内的正常变量加1，非正常报告则监控模块内的非正常变量加1。

进一步的优选，控制人员未在周期时间内点击监控按钮则定时器在周期时间末尾继续计时并在控制人员再次点击监控按钮时在报告内标记超时时间，之后计时器清零按照周期时间继续循环计时。

再进一步的优选，警示灯标志能够显示多种警示颜色，所述周期时间包括前段的正常周期和后段的冗余周期，该时间段内显示正常颜色，超出周期时间后计时器继续计时至控制人员点击监控按钮，该段时间内为报警颜色，各阶段时间内的警示灯颜色随着定时器计时所处的时间状态而发生变化。

正常周期内显示绿色，冗余周期内显示黄色，超出周期时间后显示红色。

计算机多界面生产控制系统巡检方法，包括以下步骤，

步骤一，系统控制界面内定时器计时，控制人员根据常规顺序对每一系统控制界面内的监控内容查看后点击监控按钮向监控模块发出监控报告，所述监控报告包含由计时器发来的的时间标记；

步骤二，判断监控报告是否正常，如果监控报告的时间标记在周期时间内，则监控报告为正常报告，计时器继续计时至周期时间末，周期时间内界面上的警示灯标志为正常颜色，如果监控报告的时间超出周期时间，则监控报告为非正常报告，超出周期时间后界面上的警示灯标志为非正常颜色，直至控制人员点击监控按钮后变为正常颜色；

步骤三，上一步骤中的正常报告的周期时间结束后或超出周期时间控制人员点击监控按钮后计时器清零并继续计时执行下一个周期时间；

步骤四，监控模块根据监控报告和每个系统控制界面的监控权重生成监控质量。

步骤二中，若为正常报告，则监控模块内的正常变量加1，若为非正常报告，监控模块内的正常变量加1，统计正常报告和非正常报告数量用于生成监控质量。

本发明的优点在于：采用该系统及方法后，能够监控控制人员是否在规定的时间周期内对控制系统的各界面控制参数进行定时查看或控制，能够督促控制人员提高监控或控制时的工作质量，同时能够提前发现控制界面的参数异常，提前采取控制措施，监视事故发生。

附图说明

图1是本发明的时序图；

图2是本发明的程序图。

具体实施方式

计算机多界面生产控制系统巡检系统，包括多个设有监控按钮和警示灯标志的系统控制界面，每个系统控制界面设置对应的周期任务和定时器，周期任务预先设定一周期时间，由定时器计算周期时间，周期任务为生产控制系统的控制人员点击系统控制界面上的监控按钮后生成监控报告，在周期时间内从零至控制人员点击监控按钮时间段，警示灯标志显示正常颜色，在周期时间内控制人员未点击监控按钮，警示灯标志显示报警颜色；监控报告存储于监控模块内，监控模块统计每个系统控制界面的监控报告情况，每个系统控制界面对应有不同的监控权重，监控模块根据班次工作时间内的监控报告和监控权重生成监控质量。

定时器依据周期时间循环计时，在本周期时间内点击生成的监控报告为正常报告，超出本周期时间外生成的报告为非正常报告，正常报告则监控模块内的正常变量加1，非正常报告则监控模块内的非正常变量加1。 控制人员未在周期时间内点击监控按钮则定时器在周期时间末尾继续计时并在控制人员再次点击监控按钮时在报告内标记超时时间，之后计时器清零按照周期时间继续循环计时。

警示灯标志能够显示多种警示颜色，所述周期时间包括前段的正常周期和后段的冗余周期，该时间段内显示正常颜色，超出周期时间后计时器继续计时至控制人员点击监控按钮，该段时间内为报警颜色，各阶段时间内的警示灯颜色随着定时器计时所处的时间状态而发生变化。

正常周期内显示绿色，冗余周期内显示黄色，超出周期时间后显示红色。

具体的巡检方法

根据生产参数的重要程度，对生产控制界面进行分级，对不同的生产界面巡检间隔时间进行规定，规范生产人员对生产控制系统界面巡检行为。

根据该方法对生产人员对生产监控界面的查看次数和时间间隔，对生产人员工作情况作出评价，提出考核意见。

1、首先对生产控制系统界面或者参数根据重要程度进行分级：A类（发生参数超限会发生灾难性后果的）、B类（发生参数超限会造成设备损坏，造成较大经济损失的）、C类（发生参数超限短时不会立即造成设备损坏，在一定时间内出力正常即可）。

2、在不同的界面设置不同计时器，控制人员根据常规顺序对每一系统控制界面内的监控内容查看后点击监控按钮向监控模块发出监控报告，所述监控报告包含由计时器发来的的时间标记；监控按钮点击后该界面的计时器进行清零，计时器重新计时。

3、超过规定时间t1，生产人员没有查看该界面，警示灯由绿色变黄色，同时向生产控制系统专用报警框发送报警，提示生产人员查看该界面。生产人员查看该界面、点击计时器后，计时器清零并重新计时。

4、超过规定时间t2，生产人员没有查看该界面，警示灯由黄色变成红色，并向生产控制系统专用报警框发送报警，并向控制室的声光报警系统发送信号，提示生产人员查看该界面。生产人员查看该界面、点击计时器后，计时器清零并重新计时。

5、监控模块可以对计时器发送报警情况进行统计，根据报警次数和性质，对生产人员工作情况进行评价，并提出考核意见。

6、在进行事故处理和重大操作时，为避免计时器发送报警对生产人员工作进行干扰，设置总的计时器的暂停按钮，待该项工作完毕后，重新启动计时器。

实施例

目前发电厂实行锅炉、汽轮机、发电机集中控制，采用分散控制系统（DCS）对生产进行监视、控制，单机容量300MW的机组，DCS有40多个界面，需要监视的参数约1000个，根据各参数重要程度，对参数分级：

1、 A类：发生参数超限会发生灾难性后果的，需要严密监视，如主蒸汽压力、汽轮机转速、锅炉汽包水位等。在DCS界面A类参数测点界面设置A类计时器，两次查看该参数时间间隔不大于5分钟，查看该参数同时对该计时器进行清零。

2、B类：发生参数超限会造成设备损坏，引起机组跳闸、降低出力等，如送风机轴承温度、振动、加热器水位等。在DCS界面B类参数测点界面设置B类计时器，两次查看该参数时间间隔不大于20分钟，查看该参数同时对该计时器进行清零。

3、C类：发生参数超限短时不会立即造成设备损坏，在一定时间内出力正常即可，如发电机定冷水质、氢气纯度等。在DCS界面C类参数测点界面设置C类计时器，两次查看该参数时间间隔不大于1小时。

采用该方法后，部分参数长时间没有监视，系统自动提醒生产人员查看，提前发现参数异常，提前采取控制措施，监视事故发生。