一种直压测漏仪的制作方法

本实用新型属于自动化测试领域，涉及一种测漏仪，尤其是涉及一种直压测漏仪。

背景技术：

随着现代科学技术的飞速发展，社会环境也有很大变化，为适应激烈的市场竞争，就要求生产者必须在短时间内开发出具有高新技术、多功能、高质量的商品。今天，各厂家在生产过程中为保证产品质量进行着不懈的努力，但是事先没有预料到的质量问题导致重大损失的示例时有发生，比如煤气泄漏、水油泄漏的问题就是其中的一例。过去的一些检测方式，技术设备已经明显地满足不了今天的要求。各个用户对气体密封性能或泄漏量的检测技术及检测设备的性能、效率、精度等等不断的提出新的要求。

随着测漏技术的发展，测漏仪的种类也越来越多。但在测漏仪的原理方面,主要应分为湿式和干式，其中湿式检测法主要是指气泡法，干式检测法主要包括下面提到流量测试法、直接压力测试法、差压测试法、氦气测量方法等，其中直接压力法和差压法为目前较为常用的两种方法，但差压法结构复杂，而且还必须有一个全密封的标准件来配合使用，给测量带来了很大的不便，同时在价格上也比直接压力法高出了很多。

技术实现要素：

为解决现有测漏仪测量成本过高的缺陷，本实用新型提供一种直压测漏仪，设备成本较低，测试效率、精度高。

本实用新型为解决上述问题采用如下的技术方案：

一种直压测漏仪，包括测漏仪箱体以及设于所述箱体表面的显示屏、键盘以及指示灯，其特征在于：所述测漏仪箱体正侧面底部还设有校准接口，所述测漏仪箱体侧面还设有开关按键、气源接口和测试接口；

所述测漏仪箱体内部设有单片机，所述单片机与所述显示屏和键盘电连接，所述单片机还电连接通信模块、声光报警模块、充气阀、自检阀和排气阀，所述充气阀一端连接调压器，所述调压器与气泵连接，所述调压器与所述气泵之间设有过滤器，所述自检阀连接被测件；

所述测漏仪箱体内部还设有压力变送器与温度变送器，所述压力变送器一端通过第一A/D转换模块与所述单片机电连接，所述压力变送器另一端与所述排气阀以及校准接口连接，所述温度变送器一端通过第二A/D转换模块与所述单片机电连接，所述温度变送器另一端与所述被测件电连接。

进一步的，所述单片机采用AT89C58单片机。

进一步的，所述显示屏采用EMD240128字符点阵型液晶作为显示模块。

进一步的，所述压力变送器采用DMP331压力变送器。

进一步的，所述第一A/D转换模块和第二A/D转换模块均采用ADSI110型号A/D转换器。

进一步的，所述校准接口采用快速插拔式接口。

进一步的，所述测漏仪箱体底部设有多个底脚。

进一步的，所述测试接口上方设有夹具。

进一步的，所述通信模块与上位机进行通信。

进一步的，所述夹具为根据被测件的结构及形状而设计的可装卸装置。

本实用新型的有益效果在于：提供一种直压测漏仪，检测介质为空气，设备成本较低，且不会造成污染和人身伤害，测试效率、精度高，分辨率达到0.11Pa，测试客观，指标完全量化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理框架图。

图中，1.测漏仪箱体 2.显示屏 3.键盘

4.指示灯 5.底脚 6.校准接口

7.开关按键 8.气源接口 9.测试接口

10.气泵 11.上位机 12.被测件

101.单片机 102.通信模块 103.声光报警模块

104.调压器 105.充气阀 106.自检阀

107.排气阀 108.压力变送器 109.温度变送器

110.第一A/D转换模块 111.第一A/D转换模块 112.过滤器

91.夹具

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种直压测漏仪，包括测漏仪箱体1以及设于所述箱体1表面的显示屏2、键盘3以及指示灯4，所述测漏仪箱体1正侧面底部还设有校准接口6，所述测漏仪箱体1侧面还设有开关按键7、气源接口8和测试接口9；

所述测漏仪箱体1内部设有单片机101，所述单片机101与所述显示屏2和键盘3电连接，所述单片机101还电连接通信模块102、声光报警模块103、充气阀105、自检阀106和排气阀107，所述充气阀105一端连接调压器104，所述调压器104与气泵10连接，所述调压器104与所述气泵10之间设有过滤器112，所述自检阀106连接被测件12；

所述测漏仪箱体1内部还设有压力变送器108与温度变送器109，所述压力变送器108一端通过第一A/D转换模块110与所述单片机101电连接，所述压力变送器108另一端与所述排气阀107以及校准接口6连接，所述温度变送器109一端通过第二A/D转换模块111与所述单片机101电连接，所述温度变送器109另一端与所述被测件12电连接。

需要指出的是，所述单片机101采用AT89C58单片机，其RMO为30k、256字节的RAM，足以存储大量的汉字字符码，具有全双工串行口线，可以方便的与外界进行通讯。

需要指出的是，由于所要显示的汉字较多,且为了便于操作人员观察，所述显示屏2采用EMD240128字符点阵型液晶作为显示模块，该模块有内部的驱动芯片，提供了与单片机的标准连接电路,使得控制液晶的显示就如同控制外部存储器的读写一样简便。

需要指出的是，所述压力变送器108采用DMP331压力变送器。

需要指出的是，所述第一A/D转换模块110和第二A/D转换模块111均采用ADSI110型号A/D转换器。

需要指出的是，所述校准接口6采用快速插拔式接口。

在本实用新型中，还可以考虑，所述测漏仪箱体1底部设有多个底脚5。

在本实用新型中，还可以考虑，所述测试接口9上方设有夹具91。

需要指出的是，所述通信模块102与上位机11进行通信。

需要指出的是，所述夹具91为根据被测件的结构及形状而设计的可装卸装置

本实用新型进行工作之前，将提供压缩气源的气泵10出口经导管接入测漏仪1侧面的气源接口8，将被测件12通过夹具91接入测试接口9，开启开关按键7、打开气源，气体经过过滤器112以后变成了纯净的气体,再经过调压器104以后就得到了一个相对稳定的压力输出，此压力输出根据不同的检测对象而不同，单片机101首先选择不同的测试程序进行测试，测试程序的选择主要依据调压器104输出压力的设定和不同被测件的参数不同。进入测试菜单以后,当接受到启动检测的信号时就打开充气阀105和自检阀106对工件进行充气，充气时间结束系统进入平衡等待时间，平衡阶段结束系统开始采集压力变送器108和温度变送器109的信号进行检测，系统进入检测阶段，检测阶段结束后系统将检测的结果显示到显示屏2上并保留结果数据，同时打开排气阀107将检测气体排出，一次完整的检测过程就结束，系统准备下一次检测。系统的充气时间、平衡时间和测量时间均由测试程序设定。当检测了一定数量的工件后就可以选择将一段时间的检测结果通过通讯模块102输出送给上位机11，系统提供了标准的通讯接口。测试时，可以设置泄漏量超限报警值，当被测件12的泄漏量超过泄漏量超限报警值，声光报警模块通过信号灯颜色变化进行提示。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。