斗式计量称的全自动控制系统的制作方法

文档序号:11915823阅读:来源:国知局

技术特征:

1.斗式计量称的全自动控制系统,所述的斗式计量称包括有原料储存罐,设置于原料储存罐底端的进料阀,设置于进料阀正下方的称重斗,设置于称重斗底端的出料阀,设置于称重斗上的称重传感器和设置于出料阀正下方的输送带;其特征在于:所述的全自动控制系统包括有主控单片机IC1,分别与单片机IC1连接的称重电路、进料阀开闭控制电路、出料阀开闭控制电路和显示电路;

所述的称重电路包括有与主控单片机IC1连接的电子称芯片IC2,与电子称芯片IC2连接的称重传感器;

所述的进料阀开闭控制电路包括有与主控单片机IC1连接的进料阀步进电机驱动器QD1以及与进料阀步进电机驱动器QD1连接的进料阀步进电机M1;

所述的出料阀开闭控制电路包括有与主控单片机IC1连接的出料阀步进电机驱动器QD2以及与出料阀步进电机驱动器QD2连接的出料阀步进电机M2;

所述的显示电路包括有与主控单片机IC1连接的接口芯片IC3、与接口芯片IC3连接的触摸显示屏ARC。

2.根据权利要求1所述的斗式计量称的全自动控制系统,其特征在于:所述的称重电路还包括有可调电阻W1、可调电阻W2、可调电阻W3、可调电阻W4、电阻R1、电阻R2、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3、滤波电容C4和滤波电容C5,所述的称重传感器为四个,分别是称重传感器SP1、称重传感器SP2、称重传感器SP3和称重传感器SP4;所述的称重传感器SP1的电源正极E1+通过可调电阻W1与8V电源连接,称重传感器SP2的电源正极E2+通过可调电阻W2与8V电源连接、称重传感器SP3的电源正极E3+通过可调电阻W3与8V电源连接,称重传感器SP4的电源正极E3+通过可调电阻W4与8V电源连接,称重传感器SP1、称重传感器SP2、称重传感器SP3和称重传感器SP4的信号负极S-均与电阻R1的一端连接,称重传感器SP1、称重传感器SP2、称重传感器SP3和称重传感器SP4的信号正极S+均与电阻R2的一端连接,滤波电容C2的一端、滤波电容C3的一端、电子称芯片IC2的引脚7均与电阻R1的另一端连接,滤波电容C3的另一端、滤波电容C5的一端、电子称芯片IC2的引脚8均与电阻R2的另一端连接,滤波电容C2的另一端、滤波电容C1的一端、滤波电容C4的一端、电子称芯片IC2的引脚5均接地,电子称芯片IC2的引脚1、引脚3和引脚16均与滤波电容C1的另一端连接,电子称芯片IC2的引脚6均与滤波电容C4的另一端连接,滤波电容C5的另一端、电子称芯片IC2的引脚9、引脚10、引脚14和引脚15均接地,电子称芯片IC2的引脚12连接主控单片机IC1的P1.2接口,电子称芯片IC2的引脚11连接主控单片机IC1的P1.3接口。

3.根据权利要求1所述的斗式计量称的全自动控制系统,其特征在于:所述的进料阀步进电机驱动器QD1的脉冲信号输入端PUL1与主控单片机IC1的P1.0接口连接,进料阀步进电机驱动器QD1的方向信号输入端DER1与主控单片机IC1的P3.6接口连接,进料阀步进电机驱动器QD1的驱动信号输出端A1+、A1-、B1+、B1-均与进料阀步进电机M1连接。

4.根据权利要求1所述的斗式计量称的全自动控制系统,其特征在于:所述的出料阀步进电机驱动器QD2的脉冲信号输入端PUL2与主控单片机IC1的P1.1接口连接,出料阀步进电机驱动器QD2的方向信号输入端DER2与主控单片机IC1的P3.7接口连接,出料阀步进电机驱动器QD2的驱动信号输出端A2+、A2-、B2+、B2-均与出料阀步进电机M2连接。

5.根据权利要求1所述的斗式计量称的全自动控制系统,其特征在于:所述的接口芯片IC3的引脚1与主控单片机IC1的P3.0接口连接,接口芯片IC3的引脚2、引脚3均与主控单片机IC1的P3.2接口连接,接口芯片IC3的引脚3与主控单片机IC1的P3.1接口连接,接口芯片IC3的引脚6与触摸显示屏ARC的A接口连接,接口芯片IC3的引脚7与触摸显示屏ARC的B接口连接,接口芯片IC3的引脚5接地,接口芯片IC3的引脚8连接5V电源。

6.根据权利要求1所述的斗式计量称的全自动控制系统,其特征在于:所述的主控单片机IC1选用STC15W408AS单片机。

7.根据权利要求1所述的斗式计量称的全自动控制系统,其特征在于:所述的电子称芯片IC2选用电子称芯片HX711。

8.根据权利要求1所述的斗式计量称的全自动控制系统,其特征在于:所述的接口芯片IC3选用MAX485芯片。

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