一种物料在线分析定负荷计量控制系统的制作方法

本实用新型涉及计量控制装置，具体涉及一种物料在线分析定负荷计量控制系统，是指冶金、电力、矿山、港口、化工、建材、粮食等应用领域中对输送物料在线动态分析的连续计量控制系统。

背景技术：

目前，多元素在线分析仪安装在连续运行的计量输送带上，给料输送带以恒定速度供料，要求物料在计量输送带上保持一定负荷，只能根据物料负荷来控制计量输送带速度。常见控制方式存在如下缺点：

1.调速秤，主要通过控制秤体速度来控制流量，物料负荷转速越慢，要保持设定流量，因而无法保持恒定负荷；

2.恒速秤，主要控制给料机的速度，秤体以恒定速度运行，要保持设定流量，也无法保持物料负荷的恒定；

3.输送带手工变频调节，在一定程度上解决了物料在输送带上的均匀度，但是，工人劳动强度大，自动化程度较低。

技术实现要素：

为了提高现有在线分析对物料的准确性和原计量控制方式的不足, 本实用新型提供一种物料在线分析定负荷计量控制系统，该系统不仅解决了原有控制方式使在线分析仪不准确的难题，还能使其在自动化方面也有所提高，也实现了定负荷连续动态计量的控制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种物料在线分析定负荷计量控制系统，包括破碎机，给料输送带，计量输送带，在所述计量输送带的进料口处设全悬浮计量称架，全悬浮计量称架上设三组托辊，在全悬浮计量称架两侧分别设两个荷重传感器架，每个荷重传感器架上分别设荷重传感器；在全悬浮计量称架上设测速装置，在计量输送带的架子上设在线分析仪装置，每个荷重传感器、测速装置及在线分析仪装置分别与计量控制柜连接。

所述全悬浮计量称架位于计量输送带的进料口200cm处。

本实用新型采用上述技术方案所设计的一种物料在线分析定负荷计量控制系统，该系统对秤体采取组合式全悬浮计量结构，便于拆御与检修。在控制方式上，通过定负荷对秤体速度进行变频调节，始终保持输送带物料负荷与设定负荷一致，也就是物料厚度始终保持在设定的厚度，极大提高了在线分析仪对物料分析的准确性，具有良好的使用效果。

附图说明

图1表示本实用新型的注视结构示意图；

图2表示本实用新型计量输送带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种物料在线分析定负荷计量控制系统的结构作具体说明。

参见图1和图2，本实用新型一种物料在线分析定负荷计量控制系统，包括破碎机1，给料输送带2，计量输送带3，在计量输送带3的进料口4相距200cm处设全悬浮计量称架7，全悬浮计量称架7上设三组托辊11，在全悬浮计量称架两侧分别设两个荷重传感器架10，每个荷重传感器架10上分别设两个荷重传感器9，在全悬浮计量称架7上还设传感器保护装置架用于保护传感器。在全悬浮计量称架7上设测速装置8，在计量输送带3的架子上设在线分析仪装置6，每个荷重传感器9、测速装置8及在线分析仪装置6分别与计量控制柜5相连接。

本实用新型工作时，物料经过破碎机1进行破碎，破碎后经给料输送带2经计量输送带3的进料口4进入计量输送带3。物料从经过全悬浮计量称架7的第一组托辊11时荷重传感器9开始受力，过第三组托辊11时荷重传感器9后受力结束。物料通过全悬浮计量称架7上的荷重传感器9和测速装置8将物料重量等信号传输至计量控制柜5，计量控制柜5通过内部参数秤体长度和荷重传感器参数计算出物料负荷。计量控制柜5根据在线分析仪装置6需设定负苛，根据设定负荷与实际负荷的偏差，经PID运算后，输出控制信号，通过变频器来调节计量输送带3的运行速度，使物料以恒定的负荷通过在线分析仪装置6，以达到控制负荷的目的。计量控制柜5将采集来的速度信号与计算出的负荷信号进行运算，计算出实际流量和累计量，进而控制使得物料以恒定的负料通过安装于计量输送带3的在线分析仪装置6，确保了在线分析仪装置6对料物分析的准确性。