1.一种五轴增材几何仿真方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)：建立微观长方体增长模型；
步骤(2)：根据增材轨迹特点优化微观长方体增长模型；
步骤(3)：获取CAM软件中的增材加工轨迹，解析增材加工轨迹文件，获取刀位点信息；
步骤(4)：刀位点之间进行插值，计算五轴增材扫掠体模型；
步骤(5)：将增材扫掠体模型转换为Tri-dexel模型；
步骤(6)：将步骤(5)中的Tri-dexel模型通过三角面片显示。
2.根据权利要求1所述的五轴增材几何仿真方法，其特征在于：所述步骤(1)具体为：根据增材加工成形过程，建立微观长方体增长模型，激光光斑直径D即为长方体宽W，两插值点之间的距离为长方体长L，解析的层厚为长方体的高H。
3.根据权利要求1所述的五轴增材几何仿真方法，其特征在于：所述步骤(2)具体为：针对步骤(1)中建立的微观长方体增长模型，优化微观长方体增长模型，即将微观长方体增长模型的末端优化为半圆形状。
4.根据权利要求1所述的五轴增材几何仿真方法，其特征在于：所述步骤(3)具体为：在CAM软件中，解析输入的五轴增材加工轨迹，提取五轴轨迹的刀位点和刀轴矢量，得到有序的路径点序列P1，P2，…，Pn，点的总数为n，n为正整数。
5.根据权利要求1所述的五轴增材几何仿真方法，其特征在于：所述步骤(4)具体为：对步骤(3)中获取的刀位点和刀轴矢量根据时间进行线性差值，获得中间差值I1，I2，…，It，t为正整数，根据步骤(2)中获得的优化后的微观长方体增长模型，获得微观长方体增长模型的宽W，长L，高H，生成扫掠体。
6.根据权利要求1所述的五轴增材几何仿真方法，其特征在于：所述步骤(5)具体为：利用步骤(4)中计算得到的增材扫掠体，计算扫掠体的矩形包容盒，根据包容盒在坐标系中的投影范围规划扫描线，根据刀具的刀轴矢量建立局部坐标系，建立局部坐标系与加工坐标系之间的转换关系，在局部坐标系中，根据矩形包容盒将增材扫掠体沿X，Y，Z三个方向离散，增材扫掠体分解为上下，左右侧平面，开始和终止圆柱面，与X,Y，Z三个方向上的扫描线求交，获得增材扫掠体的Tri-dexel模型，并与之前生成的优化后的微观长方体增长模型求和。
7.根据权利要求1所述的五轴增材几何仿真方法，其特征在于：所述步骤(6)具体为：根据步骤(5)中获得的Tri-dexel模型，将Tri-dexel模型转化为Voxel模型，再使用Marching Cube算法提取三角面片模型，通过三角面片显示增材成形模型。