本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种电加热器温度控制电路。
背景技术：
目前，一般通过设置加热系统的温度和加热时间来控制加热系统的整个加热过程。但，这样的控制系统对被加热材料的厚度偏差问题没有针对性：如果被加热材料偏厚，那么同样的加热温度和时间可能无法完全加热透，从而导致在产品成型时高分子材料流动性不够，使材料中的高分子链不能完全拉伸，在产品成型后未完全拉伸的高分子链在产品内部留下内应力，内应力释放会导致产品收缩变形。而现有的电加热器温度控制电路往往存在结构复杂、能耗高、调节范围窄等缺陷。
技术实现要素：
为解决现有电加热器温度控制电路存在的技术难题，本发明采取以下技术方案：
一种电加热器温度控制电路，其特征在于：包括电源线、初级线圈、次级线圈、开关、桥堆电路、电加热器、三极管、温度传感器，所述电源线两端之间串联有开关和电加热器，电源线两端还与初级线圈两端相连接，次级线圈的两端与桥堆电路的两端相连接，桥堆电路的另两端之间并联有电容、稳压管，三极管的发射极与稳压管的正极相连接，三极管的基极与温度传感器的输出端相连接，温度传感器的输入端与滑动电阻的滑动端相连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述三极管的集电极与滑动电阻的滑动端之间连接有第一电阻。
作为上述技术方案的进一步描述，所述滑动电阻与第二电阻相连接，第二电阻的另一端接地。
附图说明
图1是本发明一种电加热器温度控制电路的结构图。
图中，1、电源线，2、初级线圈，3、次级线圈，4、开关，5、桥堆电路，6、电容，7、稳压管，8、电加热器，9、三极管，10、第一电阻，11、温度传感器，12、滑动电阻，13、第二电阻。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明内容做进一步的说明。
一种电加热器温度控制电路结构图如图1所示，一种电加热器温度控制电路，其特征在于：包括电源线1、初级线圈2、次级线圈3、开关4、桥堆电路5、电加热器8、三极管9、温度传感器11，所述电源线1两端之间串联有开关4和电加热器8，电源线1两端还与初级线圈2两端相连接，次级线圈3的两端与桥堆电路5的两端相连接，桥堆电路5的另两端之间并联有电容6、稳压管7，三极管9的发射极与稳压管7的正极相连接，三极管9的基极与温度传感器11的输出端相连接，温度传感器11的输入端与滑动电阻12的滑动端相连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述三极管9的集电极与滑动电阻12的滑动端之间连接有第一电阻10。
作为上述技术方案的进一步描述，所述滑动电阻12与第二电阻13相连接，第二电阻13的另一端接地。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。