数据中心供能控制系统和方法与流程

本发明涉及数据中心冷机系统技术领域，尤其涉及一种数据中心供能控制系统和方法。

背景技术：

目前，相关技术中，溴化锂制冷机的烟气三通阀调节能力较差，一旦内燃发电机的功率与溴化锂制冷机制冷能力不匹配时，烟气三通阀频繁动作，在溴化锂制冷机内部调控下，会导致缸套水三通阀随之动作，进而影响内燃发电机的稳定运行。导致只能让内燃发电机的功率和溴化锂制冷机的制冷能力相匹配，比如发电机1500kw的功率对应溴冷机1500kw左右的制冷能力，无法实现发电机2500kw匹配溴冷机1500kw的情况。

其中，内燃发电机、溴化锂制冷机及水泵等其他主体设备均来自于不同的厂家，各有各的控制逻辑，在同一系统内工作时，经常出现无法协同工作的情况，设备性能无法达到最优，且需要大量的人工操作，流程复杂，参数难记忆，非熟练工很难进行操作，失误几率极高。

技术实现要素：

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种数据中心供能控制系统，通过采用新的供能模式为数据中心供能，提高了数据中心供能的可靠性和效率，从而提高了能源利用率，节约了成本，以及能够将几个设备的控制逻辑通过几个关键参数整合到一起，统一调配，使得系统控制更精确，系统运行更平稳，自动调整能力更强，自动化水平更高，同时也可以减少人为失误的情况。

本发明的第二个目的在于提出一种数据中心供能控制方法。

本发明的第三个目的在于提出一种计算机设备。

本发明的第四个目的在于提出一种计算机程序产品。

本发明的第五个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种数据中心供能控制系统，包括：内燃发电机、溴化锂制冷机、电制冷机，其中，所述内燃发电机通过烟气三通阀和缸套水三通阀与所述溴化锂制冷机连接，所述溴化锂制冷机通过溴冷机出口阀和冷冻水泵与蓄冷罐连接，所述电制冷机通过电冷机出口阀和冷冻水泵与蓄冷罐相连，所述蓄冷罐与数据中心相连；所述内燃发电机，用于对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机，为所述溴化锂制冷机提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为所述溴化锂制冷机提供辅助热源，其中，高发温度采用烟气三通阀调整，低发温度采用缸套水三通阀调整，烟气三通阀调整级别优于缸套水三通阀；所述溴化锂制冷机，用于对所述内燃发电机排出的热源进行处理产生冷冻水，通过所述溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为所述数据中心供冷；所述电制冷机，用于采用磁悬浮电制冷机组产生冷冻水，通过所述电冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为所述数据中心供冷。

本发明实施例的数据中心供能控制系统，通过内燃发电机对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机为溴化锂制冷机提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为溴化锂制冷机提供辅助热源，其中，高发温度采用烟气三通阀调整，低发温度采用缸套水三通阀调整，烟气三通阀调整级别优于缸套水三通阀，然后溴化锂制冷机对内燃发电机排出的热源进行处理产生冷冻水，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷，最后电制冷机采用磁悬浮电制冷机组产生冷冻水，通过电冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷。由此，通过采用新的供能模式为数据中心供能，提高了数据中心供能的可靠性和效率，从而提高了能源利用率，节约了成本，以及能够将几个设备的控制逻辑通过几个关键参数整合到一起，统一调配，使得系统控制更精确，系统运行更平稳，自动调整能力更强，自动化水平更高，同时也可以减少人为失误的情况。

另外，根据本发明上述实施例的数据中心供能控制系统还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，在所述内燃发电机运行后，将其三通阀gv02开度调至最大作为稳定热源参与所述溴化锂制冷机制冷能力的调控。

可选地，在所述内燃发电机功率达到额定值后，优化烟气三通阀的pid参数，控制所述内燃发电机功率匹配溴化锂制冷机的冷负荷变化。

可选地，所述内燃发电机，还用于根据供冷调小控制指令降低所述内燃发电机负荷。

可选地，所述溴化锂制冷机，还用于根据供冷增大控制指令提高补燃阀加大燃烧负荷。

可选地，所述的系统，还包括：所述数据中心通过溴冷机进口阀和冷冻水泵与所述溴化锂制冷机连接。

可选地，所述的系统，还包括：所述数据中心通过电冷机进口阀和冷冻水泵与所述电制冷机连接。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种数据中心供能控制方法，包括：内燃发电机对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机，为溴化锂制冷机提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为所述溴化锂制冷机提供辅助热源，其中，高发温度采用烟气三通阀调整，低发温度采用缸套水三通阀调整，烟气三通阀调整级别优于缸套水三通阀；所述溴化锂制冷机对所述内燃发电机排出的热源进行处理产生冷冻水，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷；电制冷机采用磁悬浮电制冷机组产生冷冻水，通过所述电冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为所述数据中心供冷。

本发明实施例的数据中心供能控制方法，通过内燃发电机对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机为溴化锂制冷机提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为溴化锂制冷机提供辅助热源，其中，高发温度采用烟气三通阀调整，低发温度采用缸套水三通阀调整，烟气三通阀调整级别优于缸套水三通阀，然后溴化锂制冷机对内燃发电机排出的热源进行处理产生冷冻水，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷，最后电制冷机采用磁悬浮电制冷机组产生冷冻水，通过电冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷。由此，通过采用新的供能模式为数据中心供能，提高了数据中心供能的可靠性和效率，从而提高了能源利用率，节约了成本，，以及能够将几个设备的控制逻辑通过几个关键参数整合到一起，统一调配，使得系统控制更精确，系统运行更平稳，自动调整能力更强，自动化水平更高，同时也可以减少人为失误的情况。

另外，根据本发明上述实施例的数据中心供能控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，在所述内燃发电机运行后，将其三通阀gv02开度调至最大作为稳定热源参与所述溴化锂制冷机制冷能力的调控。

可选地，所述的方法，还包括：在所述内燃发电机功率达到额定值后，优化烟气三通阀的pid参数，控制所述内燃发电机功率匹配溴化锂制冷机的冷负荷变化。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种计算机设备，包括处理器和存储器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现第二方面实施例所述的数据中心供能控制方法。

为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机程序产品，当所述计算机程序产品中的指令由处理器执行时，执行第二方面实施例所述的数据中心供能控制方法。

为达上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现第二方面实施例所述的数据中心供能控制方法。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的数据中心供能控制系统的结构示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的数据中心供能控制系统的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的数据中心供能控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的数据中心供能控制系统和方法。

具体地，现有技术中通常采用市电为数据中心供电，用电负荷主要是服务器和电制冷机系统，然而，上述方式对电网的需求量非常大，电网供电品质和供电可靠性将直接导致数据中心数据的品质和可靠性，其中，数据中心大多设置在远离供电电源点的城市，且其电耗巨大势必造成能源的浪费。

其中，溴化锂制冷机的烟气三通阀调节能力较差，一旦内燃发电机的功率与溴化锂制冷机制冷能力不匹配时，烟气三通阀频繁动作，在溴化锂制冷机内部调控下，会导致缸套水三通阀随之动作，进而影响内燃发电机的稳定运行，。

为了解决上述问题，本发明提出一种数据中心供能系统，通过采用新的供能模式为数据中心供能，提高了数据中心供能的可靠性和效率，从而提高了能源利用率，节约了成本，以及能够将几个设备的控制逻辑通过几个关键参数整合到一起，统一调配，使得系统控制更精确，系统运行更平稳，自动调整能力更强，自动化水平更高，同时也可以减少人为失误的情况。

需要说明的是，本发明实施例主要基于燃气冷热电三联供技术打造安全可靠的商用绿色数据中心。绿色源于采用分布式能源代替原有集中式能源，发电后的低品位(即烟气)能源用于制冷代替电冷机。使能源使用率可以超过75％。在保证向数据中心供能的同时，保证供能质量、供能可靠性的任务将落在全系统自动运行上。

具体地，在满足清洁能源为数据中心供能的同时，技术革新、技术提升将成为必须完成的任务。内燃发电机带溴化锂制冷机和热力系统全系统一键启动、自动并网、自动并冷将满足数据中心的供能需求。具体如下：

图1是根据本发明一个实施例的数据中心供能控制系统的结构示意图。如图1所示，该数据中心供能控制系统采用新的供能模式为数据中心供电、供冷等即供能，其中系统的主要设备包括内燃发电机100、溴化锂制冷机200、电制冷机300；辅助设备蓄冷罐、烟气三通阀、缸套水三通阀和冷冻水泵等等。

需要说明的是，本发明实施例中的一键启动指的是系统在全自动方式，点击启动按钮后辅助系统、主系统随之按照开环方式程序启动。自动并网指的是内燃发电机出口开关在检测满足同期条件后自动闭合出口开关。自动并冷指的是溴化锂制冷机在供冷满足条件后向电制冷机系统发出可以并列指令，电制冷机系统检查溴化锂制冷机系统冷负荷、温度及流量已经满足条件后发出冷负荷切换指令，阀门进行切换、溴化锂制冷机带载、电制冷机停运退出的过程。

其中，内燃发电机100通过烟气三通阀和缸套水三通阀与溴化锂制冷机200连接，溴化锂制冷机200通过溴冷机出口阀和冷冻水泵与蓄冷罐连接，电制冷机300通过电冷机出口阀和冷冻水泵与蓄冷罐相连，蓄冷罐与数据中心相连。

具体地，内燃发电机100用于对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机200，为溴化锂制冷机200提供热源。

进一步地，溴化锂制冷机200用于对内燃发电机100排出的烟气热源进行处理产生冷冻水，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷。即采用对内燃发电机100为溴化锂制冷机200提供热源并产生相应的冷量。

进一步地，电制冷机300用于采用磁悬浮电制冷机组产生冷冻水，通过电冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷。

其中，在本发明的一个实施例中，数据中心通过溴冷机进口阀和冷冻水泵与溴化锂制冷机200连接。

其中，在本发明的一个实施例中，数据中心通过电冷机进口阀和冷冻水泵与电制冷机300连接。

其中，在本发明的一个实施例中，电制冷机300采用的磁悬浮电制冷机组的喘振区间为0～5％。

其中，在本发明的一个实施例中，溴化锂制冷机200和电制冷机300用于根据应用场景分配冷量负荷，协同为数据中心供冷。溴化锂制冷机200和电制冷机300可以共同向数据中心供应冷量，其中，冷量的负荷可以分配不同，比如溴化锂制冷机200的全负荷运行，电制冷机300调峰运行(在线热备用)，从而提高数据中心冷负荷供应的安全性，也可以提高数据中心最大限度的用电清洁能源化。

为了本领域人员更加清楚本发明实施例的数据中心供能系统中各个设备的具体细节，下面结合表1举例说明如下：

表1为数据中心供能系统中各个设备参数

具体地，在本发明的一个实施例中，为了保证数据中心不会出现失去冷负荷的情况。作为一种实现方式，溴化锂制冷机200用于当获取供冷启动指令时，按照预设的供冷负荷增大转移策略逐渐开大冷冻水进水门，使出水温度保持在预设值为数据中心供冷，电制冷机300用于当获取供冷切换指令时，按照预设的供冷负荷减小转移策略逐渐减小冷冻水进水门，当获知溴化锂制冷机达到满负荷的供冷状态停止供冷，保持在线热备用状态。

举例而言，天然气和空气进入内燃发电机100做功产生电能，电能是供给园区使用。内燃发电机100尾部烟道排烟温度比如450℃可以排入大气(atm)，也可以通过烟气三通阀进入溴化锂制冷机200产生冷负荷。烟气进入溴化锂制冷机200产出比如7℃的水(原来温度比如20℃)需要30min。

需要说明的是，介于溴化锂制冷机机200的特性，电制冷机300在溴化锂制冷机200不运行的时候供应全部负荷。溴化锂制冷机200启动时逐渐开大冷冻水进水门，保证溴化锂制冷机200出水温度稳定在预设值比如7℃。冷冻水进水门随着溴化锂制冷机200负荷增加而开度增大。同时电制冷机300负荷逐渐降低达到负荷转移的目的。直到溴化锂制冷机200负荷接近满负荷，电制冷机300保持在线热备用状态。如果出现溴化锂制冷机200故障减载或者跳闸，电制冷机300可以立即加载至满负荷，保证数据中心不会出现失去冷负荷的情况。

其中，更具体地，电制冷机300还用于当接收到溴化锂制冷机200的减载故障消息时，获取溴化锂制冷机200的减载量，并根据减载量加载对应的冷负荷为数据中心供冷，从而进一步提高数据中心供能的可靠性。

其中，更具体地，电制冷机300还用于当接收到溴化锂制冷机200的跳闸故障消息时，立即加载至满负荷为数据中心供冷。

其中，在本发明的一个实施例中，溴化锂制冷机200用于对内燃发电机100排出的烟气热源进行处理产生冷冻水，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为所述数据中心供冷，其中，控制过程中优先将缸套水三通阀全开，当内燃发电机100稳定运行后，通过调整烟气三通阀的开度控制冷量的输出，以便依靠各设备系统间的相互关联的参数协同控制供冷。

由此，将系统中众多的控制点进行重新划分，依靠各设备系统间的相互关联的参数协同控制。比如，溴化锂制冷机200还用于当冷量需求较大时，再采用溴化锂制冷机200的补燃系统进行供冷调峰处理。

可以理解的是，电量输出控制由内燃发电机100控制，冷量输出控制以烟气三通阀为主要热源控制手段，缸套三通阀次之，溴化锂制冷机200的补燃系统作为冷量输出的调峰手段，所以，控制过程中优先将缸套水三通阀全开，保证发电机稳定运行，通过调整烟气三通阀的开度控制冷量的输出，当冷量需求较大时，再采取补燃的方式。

为了本领域人员更加清楚，简化后的控制流程，系统进行系统参数及设备状态检测，确认各设备处于自动状态，当接收一键启动命令之后，启动一次侧冷冻水泵，使溴化锂制冷机冷冻水流量达到预设值，在预设的第一时间后启动二次冷冻水泵，使二次侧供回水压差保持预设值，在预设的第二时间后启动冷却水泵，使溴化锂制冷机的冷却水流量保持在预设值，启动溴化锂制冷机，烟气三通阀和缸套水三通阀同步开启，发电机同期开始预润滑，在预设的第三时间后启动发电机，系统开始供电，在预设的第四时间后缸套水三通阀全部开启，在预设的第五时间后烟气三通阀全部开启，在预设的第六时间后溴化锂制冷机高发温度达到预设值，系统具备供冷能力。

下面以具体控制过程举例说明如下：具体地，系统进行系统参数及设备状态检测，确认各设备处于“自动”状态，接收“一键启动”命令之后，启动一次侧冷冻水泵，使溴化锂制冷机200冷冻水流量达到458m³/h，在1.5min后启动二次冷冻水泵，使二次侧供回水压差保持170kpa，在3.5min后启动冷却水泵，使溴化锂制冷机200的冷却水流量保持在1075m³/h左右，接着启动溴化锂制冷机200，烟气三通阀和缸套水三通阀同步开启，内燃发电机100同期开始预润滑，5min后启动内燃发电机100，系统开始供电，并在6min后溴冷机低发热源阀(缸套水三通阀gv02)全部开启(辅热系统)，以及2min后溴化锂制冷机200高发热源阀(烟气三通阀gv01)全部开启(主热系统)，最后27min后溴化锂制冷机200高发温度达到110℃，系统具备供冷能力。

具体地，系统在全自动方式，点击启动按钮后辅助系统、主系统随之按照开环方式程序启动，沿着预先设定好的控制逻辑一步一步的启动。

其中，在本发明的一个实施例中，内燃发电机100用于对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机，为溴化锂制冷机200提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为溴化锂制冷机200提供辅助热源，其中，高发温度采用烟气三通阀调整，低发温度采用缸套水三通阀调整，烟气三通阀调整级别优于缸套水三通阀。

其中，在内燃发电机100运行后，将其三通阀gv02开度调至最大作为稳定热源参与溴化锂制冷机200制冷能力的调控。

其中，在内燃发电机100功率达到额定值后，优化烟气三通阀的pid参数，控制内燃发电机100功率匹配溴化锂制冷机200的冷负荷变化。

其中，内燃发电机100还用于根据供冷调小控制指令降低内燃发电机100负荷。

其中，溴化锂制冷机200还用于根据供冷增大控制指令提高补燃阀加大燃烧负荷。

具体地，内燃发电机100负荷控制主要调整对象为内燃发电机100。制冷负荷控制主要调整对象为高发温度采用烟气三通阀调整gv01，低发温度采用缸套水三通阀gv02调整。烟气三通阀调整优于缸套水三通阀。

更具体地，内燃发电机100满载运行后，其缸套水温度比如在95℃左右(小于烟气温度452℃)，只能作为溴化锂制冷机200的辅助热源，其调整对溴化锂制冷机200的制冷能力影响不大但会影响内燃发电机100的稳定运行，所以优先将其三通阀gv02开度调至最大，作为稳定热源且不让其参与内燃发电机100制冷能力的调控。

其中，烟气作为内燃发电机100主要热源供给，在内燃发电机100功率达到额定值后，其三通阀(gv01)的调节性能决定了溴化锂制冷机200的制冷稳定性。在一键启动方案设计过程中，不断优化烟气三通阀的pid参数，其调节能力能够匹配溴化锂制冷机200的冷负荷变化。需要说明的是，烟气三通阀gv01在采购时必须具有调节性能，且采用垂直布置为宜，设计过程中必须保证其顶部留有有效空间。

具体地，制冷负荷控制辅助调整对象为减负荷可以采用降低发电机负荷，加负荷可以采用提高补燃阀加大燃烧调整。辅助热力系统在内燃发电机100和溴化锂制冷机200主设备启动前逐一启动，运行正常后方可启动主设备。

其中，在本发明的一个实施例中，内燃发电机100用于对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机200，为溴化锂制冷机200提供热源，其中，根据pid参数调节烟气三通阀控制开度大小，以保证内燃发电机100烟气和溴冷机制冷机200的功率动态匹配。即pid参数通过现场调节，能够保证燃发电机100烟气和溴冷机制冷机200的功率动态匹配。

其中，在本发明的一个实施例中，内燃发电机100用于对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机200，为溴化锂制冷机200提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为溴化锂制冷机200提供辅助热源，其中，缸套水三通阀在内燃发电机100启动预设时间后，且缸套水温度达到预设温度前，缸套水三通阀全部开启。

其中，缸套水三通阀温度调整曲线的斜率大于缸套水三通阀的工作曲线斜率。

其中，在内燃发电机100运行后，将其三通阀gv02开度调至最大作为稳定热源参与溴化锂制冷机200制冷能力的调控。

具体地，缸套水三通阀控制特性为一键启机过程中，在内燃发电机100启动比如6min后，缸套水三通阀gv02全部开启，这段时间内缸套水温度较低且始终处于上升阶段，为了避免影响发电机的稳定运行，缸套水三通阀gv02需在缸套水温度达到理想值前全部开启。

具体地，在在内燃发电机100稳定运行后，缸套水三通阀gv02在调整过程中不能影响发电机缸套水回水温度，这就要求在内燃发电机100缸套水温度调整曲线的斜率要大于缸套水三通阀gv02。

其中，在本发明的一个实施例中，溴化锂制冷机200用于对内燃发电机100排出的烟气热源进行处理产生冷却水，通对变频风机的频率进行调整，将开式冷却塔中的冷却水温度控制在预设范围内，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为所述数据中心供冷。

需要说明的是，还可以通过变频风机频率的调整，使温度始终稳定在正常值，作为一种实现方式，溴化锂制冷机200具体用于当检测到冷却水温度大于预设的第一阈值时，启动变频风机进行频率调整，降低冷却水温度，当降低到小于预设的第二阈值时，停止变频风机。从而，保证溴化锂制冷机冷却水入口温度始终处于正常范围，保证了溴化锂制冷机正常工作。

其中，第一阈值和第二阈值可以根据实际应用需要进行选择设置。比如，冷却水温度大于28℃时启动，小于27.5℃时关闭。

其中，在本发明的一个实施例中，内燃发电机100，用于检测内燃发电机100的工作状态是否满足预设的并网条件，若满足并网条件，则闭合出口开关触发并网操作向园区提供电能。

其中，可以根据实际应用需要设置并网条件，比如，可以通过相关设备获取内燃发电机100的转速、频率等等，并通过判断是否满足并网条件，比如内燃发电机100的的转速、频率是否达到预设阈值等方式进行判断。

作为一种可能实现方式，内燃发电机100具体用于检测内燃发电机100的转速和频率是否达到预设额定值，若检测获知达到预设额定值，则闭合出口开关触发并网操作。

其中，更具体地，内燃发电机100用于检测内燃发电机100的转速和频率是否达与市电相同。

需要说明的是，如果不满足并网条件，不进行并网操作。

可以理解的是，在本发明实施例中具有多个蓄冷罐，比如图2所示，多个蓄冷罐协同工作，为数据中心供冷，能够根据实际情况，选择开始不同的蓄冷罐，协同为数据中心工作。

综上所述，本发明实施例的数据中心供能控制系统，通过内燃发电机对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机为溴化锂制冷机提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为溴化锂制冷机提供辅助热源，其中，高发温度采用烟气三通阀调整，低发温度采用缸套水三通阀调整，烟气三通阀调整级别优于缸套水三通阀，然后溴化锂制冷机对内燃发电机排出的热源进行处理产生冷冻水，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷，最后电制冷机采用磁悬浮电制冷机组产生冷冻水，通过电冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷。由此，通过采用新的供能模式为数据中心供能，提高了数据中心供能的可靠性和效率，从而提高了能源利用率，节约了成本，以及能够将几个设备的控制逻辑通过几个关键参数整合到一起，统一调配，使得系统控制更精确，系统运行更平稳，自动调整能力更强，自动化水平更高，同时也可以减少人为失误的情况。

与上述几种实施例提供的数据中心供能控制系统相对应，本发明的一种实施例还提供一种数据中心供能控制方法，由于本发明实施例提供的数据中心供能控制方法与上述几种实施例提供的数据中心供能控制系统相对应，因此在前述数据中心供能控制系统的实施方式也适用于本实施例提供的数据中心供能控制方法，在本实施例中不再详细描述。

图3是根据本发明一个实施例的数据中心供能控制方法的流程示意图。如图3所示，该数据中心供能控制方法包括以下步骤：

步骤101，内燃发电机对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机，为溴化锂制冷机提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为溴化锂制冷机提供辅助热源，其中，高发温度采用烟气三通阀调整，低发温度采用缸套水三通阀调整，烟气三通阀调整级别优于缸套水三通阀。

步骤102，溴化锂制冷机对内燃发电机排出的热源进行处理产生冷冻水，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷。

步骤103，电制冷机采用磁悬浮电制冷机组产生冷冻水，通过电冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷。

其中，在本发明的一个实施例中，在所述内燃发电机运行后，将其三通阀gv02开度调至最大作为稳定热源参与所述溴化锂制冷机制冷能力的调控。

其中，在本发明的一个实施例中，在所述内燃发电机功率达到额定值后，优化烟气三通阀的pid参数，控制所述内燃发电机功率匹配溴化锂制冷机的冷负荷变化。

其中，在本发明的一个实施例中，所述内燃发电机，还用于根据供冷调小控制指令降低所述内燃发电机负荷。

其中，在本发明的一个实施例中，所述溴化锂制冷机，还用于根据供冷增大控制指令提高补燃阀加大燃烧负荷。

综上所述，本发明实施例的数据中心供能控制方法，通过内燃发电机对天然气和空气做功产生电能供给园区使用，并将尾部烟道所排烟气通过烟气三通阀输送到溴化锂制冷机为溴化锂制冷机提供主要热源，并且通过缸套水三通阀为溴化锂制冷机提供辅助热源，其中，高发温度采用烟气三通阀调整，低发温度采用缸套水三通阀调整，烟气三通阀调整级别优于缸套水三通阀，然后溴化锂制冷机对内燃发电机排出的热源进行处理产生冷冻水，通过溴冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷，最后电制冷机采用磁悬浮电制冷机组产生冷冻水，通过电冷机出口阀和冷冻水泵输送到蓄冷罐为数据中心供冷。由此，通过采用新的供能模式为数据中心供能，提高了数据中心供能的可靠性和效率，从而提高了能源利用率，节约了成本，以及能够将几个设备的控制逻辑通过几个关键参数整合到一起，统一调配，使得系统控制更精确，系统运行更平稳，自动调整能力更强，自动化水平更高，同时也可以减少人为失误的情况。

本发明提出一种计算机设备，包括处理器和存储器；其中，处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述实施例所述的数据中心供能控制方法。

本发明提出一种计算机程序产品，当计算机程序产品中的指令由处理器执行时，执行上述实施例所述的数据中心供能控制方法。

本发明提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现上述实施例所述的数据中心供能控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。