本发明涉及温控技术领域，具体来说，涉及一种合浆机浆料恒温自动化控制系统。
背景技术：
目前的合浆机温控系统主要采用plc温度模块进行温度控制，在plc控制中信号线缆容易断路，航空插头极易虚接，且传统的合浆机温控系统并没有实现恒温控制。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种合浆机浆料恒温自动化控制系统，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种合浆机浆料恒温自动化控制系统，包括合浆机浆料罐，所述的合浆机浆料罐的侧壁上设有冷却水出口和冷却水入口，所述的冷却水入口通过管道与外界冷却水连接，所述的管道上设有电动比例阀，所述电动比例阀连接有温控仪，所述温控仪无线通信连接有无线温度传感器，所述的无线温度传感器设在合浆机浆料罐的侧壁上。
进一步的，所述温控仪与所述电动比例阀的控制端连接。
进一步的，所述的冷却水出口和冷却水入口分别设置在合浆机浆料罐的下部侧壁和上部侧壁上。
进一步的，所述的无线温度传感器设在合浆机浆料罐的下部侧壁上，且所述的无线温度传感器与所述冷却水出口相对设置。
进一步的，所述的冷却水出口处设有出水阀。
本发明的有益效果：本发明实现了对浆料罐的自动恒温控制，使浆料罐的温度始终控制在工艺范围内，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的一种合浆机浆料恒温自动化控制系统的示意图；
图中：1、温控仪；2、外界冷却水；3、电动比例阀；4、管道；5、冷却水入口；6、无线温度传感器；7、冷却水出口；8、合浆机浆料罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，根据本发明实施例所述的一种合浆机浆料恒温自动化控制系统，包括合浆机浆料罐8，所述的合浆机浆料罐8的侧壁上设有冷却水出口7和冷却水入口5，所述的冷却水入口5通过管道4与外界冷却水2连接，所述的管道4上设有电动比例阀3，所述电动比例阀3连接有温控仪1，所述温控仪1无线通信连接有无线温度传感器6，所述的无线温度传感器6设在合浆机浆料罐8的侧壁上。
在一具体实施例中，所述温控仪1与所述电动比例阀3的控制端连接。
在一具体实施例中，所述的冷却水出口7和冷却水入口5分别设置在合浆机浆料罐8的下部侧壁和上部侧壁上。
在一具体实施例中，所述的无线温度传感器6设在合浆机浆料罐8的下部侧壁上，且所述的无线温度传感器6与所述冷却水出口7相对设置。
在一具体实施例中，所述的冷却水出口7处设有出水阀。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本发明所述的一种合浆机浆料恒温自动化控制系统，在合浆机浆料罐8上设有冷却水入口5和冷却水出口7，冷却水入口5通过管道4与外界冷却水2连接，用于为合浆机浆料罐8提供冷却水，管道4上设有电动比例阀3，电动比例阀3的控制端连接温控仪1，温控仪1与无线温度传感器6无线通信连接，无线温度传感器6用于检测合浆机浆料罐8中的温度，当无线温度传感器6测得合浆机浆料罐8温度达到最高值时通过无线通信将信息传递给温控仪1，温控仪1接收到信息，控制电动比例阀3输入冷却水，对合浆机浆料罐8进行降温至最低值。
综上所述，本发明实现了对浆料罐的自动恒温控制，使浆料罐的温度始终控制在工艺范围内，提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。