一种凝胶预灌封注射器最终灭菌系统的控制方法与流程

本发明涉及一种凝胶预灌封注射器最终灭菌系统的控制方法。

背景技术：

现有技术是：脉动真空压力蒸汽灭菌柜其灭菌是通过真空泵借助水的流动抽出灭菌柜室内冷空气，使其处于负压状态，然后输入饱和热蒸气，使其迅速穿透到物品内部，如此反复3次或4次。在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固而灭活达到灭菌要求，脉动真空压力蒸汽灭菌柜有抽真空的行程，能把预灌封注射器的胶塞和凝胶抽出，破坏产品。不能作为凝胶预灌封注射器的最终灭菌。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种凝胶预灌封注射器最终灭菌系统的控制方法，达到优良的灭菌效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种凝胶预灌封注射器最终灭菌系统的控制方法，所述凝胶预灌封注射器最终灭菌系统包括脉动真空压力蒸汽灭菌柜、控制系统和管路系统，所述脉动真空压力蒸汽灭菌柜包括箱体和设置在箱体中的夹套，所述管路系统包括连接脉动真空压力蒸汽灭菌柜用于进饱和纯蒸汽的纯蒸汽管道、用于排气的排汽管道和用于进空压的空压管道，所述纯蒸汽管道包括连接箱体的第一支路和连接夹套的第二支路，所述第一支路上设有第一电磁阀，所述第二支路设有第二电磁阀，所述排汽管道设有第三电磁阀，所述空压管道设有第四电磁阀，所述脉动真空压力蒸汽灭菌柜中设有温度检测器和压力检测器，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、温度检测器和压力检测器连接控制系统，所述控制方法包括以下步骤：

(1)升温阶段，首先空压管道上的第四电磁阀处于关闭状态，排汽管道上的第三电磁阀关闭，第一电磁阀和第二电磁阀打开从纯蒸汽管道进饱和纯蒸汽，1-25s后第一电磁阀和第二电磁阀关闭，第三电磁阀打开从排气管道排出箱体内的冷空气，重复上述过程5-10次后，排汽管道上的第三电磁阀关闭，第一电磁阀和第二电磁阀间歇开闭，直至温度检测器检测箱体中的温度到达控制系统中的设定灭菌温度；

(2)灭菌阶段，第一电磁阀处于关闭状态，当压力检测器检测夹套内压力小于控制系统中设定的最小压力时，第二支路上的第二电磁阀打开往往夹套内进纯蒸汽，当压力检测器检测夹套内压力大于控制系统中设定的最大压力时，第二电磁阀关闭，直至控制系统设定的灭菌行程结束；

(3)排气阶段，第二电磁阀处于关闭状态，空压管道上的第四电磁阀间歇开闭往脉动真空压力蒸汽灭菌柜内回压缩空气，同时，排汽管道上的第四电磁阀间歇开闭排出空压和蒸汽的混合气体，直至压力检测器检测压力＜|0.02|mpa，温度检测器检测箱体中的温度＜96℃。

进一步的，所述升温阶段第一电磁阀和第二电磁阀间歇开闭过程中，第一电磁阀和第二电磁阀打开0.1-10s后关闭2-25s。

进一步的，所述灭菌阶段中最小压力为0.105-0.110mpa，最大压力为0.109-0.115mp。

进一步的，所述排气阶段中，空压管道上的第四电磁阀打开0.3-3s，同时，排汽管道上的第四电磁阀打开1-10s。

本发明的有益效果：

本发明凝胶预灌封注射器最终灭菌系统的控制方法，由饱和纯蒸汽缓慢进入，同时箱体内冷空气由排汽管排出，这样反复几次的汽体置换，直到最后全部由饱和纯蒸汽取代，利用纯蒸汽的热能来达到灭菌的要求。1)在整个灭菌行程中，灭菌系统的真空泵始终不工作，不会产生负压，保证了脉动真空压力蒸汽灭菌柜中的压力相对恒定。2)在升温阶段，纯蒸汽的缓慢进入和冷空气的排出，利用重力置换原理，来达到升温目的，同时保证了灭菌柜箱体11内的压力恒定。3)灭菌阶段，纯蒸汽进入脉动真空蒸汽灭菌柜夹套12，来保证灭菌柜箱体11内的温度和压力。4)降温阶段，是空压缓慢进入灭菌柜稀释纯蒸汽的热量来达到降温，保证灭菌柜压力的恒定。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的原理图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

参考图1和图2所示，一种凝胶预灌封注射器最终灭菌系统，凝胶预灌封注射器最终灭菌系统包括脉动真空压力蒸汽灭菌柜、控制系统3和管路系统，脉动真空压力蒸汽灭菌柜包括箱体11和设置在箱体11中的夹套12，管路系统包括连接脉动真空压力蒸汽灭菌柜用于进饱和纯蒸汽的纯蒸汽管道21、用于排气的排汽管道22和用于进空压的空压管道23，纯蒸汽管道21包括连接箱体11的第一支路211和连接夹套12的第二支路212，第一支路211上设有第一电磁阀41，所述第二支路212设有第二电磁阀42，排汽管道22设有第三电磁阀43，空压管道23设有第四电磁阀44，脉动真空压力蒸汽灭菌柜中设有温度检测器51和压力检测器52，第一电磁阀41、第二电磁阀42、第三电磁阀43、第四电磁阀44、温度检测器51和压力检测器52连接控制系统3，控制系统3根据温度检测器51和压力检测器52的检测信号控制第一电磁阀41、第二电磁阀42、第三电磁阀43、第四电磁阀44。

一种凝胶预灌封注射器最终灭菌系统的控制方法包括以下步骤：

(1)升温阶段，首先空压管道23上的第四电磁阀44处于关闭状态，排汽管道22上的第三电磁阀43关闭，第一电磁阀41和第二电磁阀42打开从纯蒸汽管道21进饱和纯蒸汽，使夹套12和箱体11内温度是同时升高，1-25s后第一电磁阀41和第二电磁阀42关闭，第三电磁阀43打开从排气管道排出箱体11内的冷空气，重复上述过程5-10次后，箱体11内的温度逐渐升高；然后排汽管道22上的第三电磁阀43关闭，第一电磁阀41和第二电磁阀42间歇开闭，优选的第一电磁阀41和第二电磁阀42打开0.1-10s后关闭2-25s，这样缓慢进气升温升压，直至温度检测器51检测箱体11中的温度到达控制系统3中的设定灭菌温度；

(2)灭菌阶段，第一电磁阀41处于关闭状态，当压力检测器52检测夹套12内压力小于控制系统3中设定的最小压力时，第二支路212上的第二电磁阀42打开往往夹套12内进纯蒸汽，当压力检测器52检测夹套12内压力大于控制系统3中设定的最大压力时，第二电磁阀42关闭，直至控制系统3设定的灭菌行程结束，以保证箱体11内压力相对恒定，也就是保证凝胶预灌封注射器内外压力的相对恒定，就是保证了凝胶预灌封注射器在灭菌状态下的安全；优选的设定的最小压力为0.105-0.110mpa，最大压力为0.109-0.115mp。

(3)排气阶段，第二电磁阀42处于关闭状态，空压管道23上的第四电磁阀44间歇开闭往脉动真空压力蒸汽灭菌柜内回压缩空气，来稀释夹套12和箱体11内的蒸汽热量，同时，排汽管道22上的第四电磁阀44间歇开闭排出空压和蒸汽的混合气体，这样缓慢的降温、降压，凝胶预灌封注射器内外压力处于相对恒定状态，直至压力检测器52检测压力＜|0.02|mpa，温度检测器51检测箱体11中的温度＜96℃，排汽行程结束，灭菌完成。其中空压管道23上的第四电磁阀44打开0.3-3s，同时，排汽管道22上的第四电磁阀44打开1-10s。

通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。