隔离式温控仪的制作方法

本发明涉及温度控制仪领域。

背景技术：

温度控制仪包括壳体，一般由于温度控制仪内部元器件发热需要及时的散出以保障控制仪整机的正常运行。因此会在壳体的侧壁上设置散热孔，以用于快速散热。

然而，上述散热孔在控制仪未使用时依旧为打开状态，灰尘杂质甚至飞虫等容易进入。容易想到的是在散热孔上增加盖结构。上述盖结构，需要在温控仪使用时被打开，在温控仪不使用时被关闭；然而，使用者往往在使用完毕后忘记关闭盖结构，这使得盖的设置不起到任何作用。

因此有必要对现有温控仪进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了隔离式温控仪。

本发明是通过如下技术方案实现的：隔离式温控仪，包括壳体，所述壳体包括前端设置的操控面板、后端设置的后盖、位于操控面板和所述后盖之间的侧壁以及设置在所述壳体内的主控部件，在所述侧壁上设置有圆形的内凹部，在所述内凹部的底壁上开设有第一孔，在所述内凹部上设置有一阀板，在所述阀板上设置有第二孔，所述内凹部上端设置有抵靠所述阀板的防脱挡块，在所述阀板的边缘设置有和防脱挡块形状匹配的缺口和限位凸起，还包括一固定在壳体内凹部一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述阀板连接，所述驱动电机通过控制模块控制，所述控制模块和所述温控仪的主控部件连接。

上述技术方案中，所述第一孔和所述第二孔均为长条形孔。

上述技术方案中，所述防脱挡块设置两组，两组防脱挡块相对设置，相应的所述缺口和所述凸起也设置两组。

上述技术方案中，在所述阀板中心设置有旋钮。

本发明具有如下有益效果：本发明可以在控制仪未使用时将散热孔关闭，且壳体可以容易的被加工得到，没有额外的转轴类零部件，结构简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为阀板部件的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图2，隔离式温控仪，包括壳体1，所述壳体1包括前端设置的操控面板10、后端设置的后盖11以及位于操控面板10和所述后盖11之间的侧壁12。

在所述侧壁12上设置有圆形的内凹部2，在所述内凹部2的底壁上开设有第一孔20，在所述内凹部2上设置有一阀板3，在所述阀板中心设置有旋钮100。

在所述阀板3上设置有第二孔30，所述第一孔20和所述第二孔30均设置为长条形孔，所述内凹部2上端设置有抵靠所述阀板3的防脱挡块21，所述防脱挡块21设置有两组，且两在所述两组防脱挡块相对设置，阀板3的边缘设置有和防脱挡块21形状匹配的缺口31和限位凸起32（均相应所述防脱挡块21也设置有2组）。所述阀板3通过将缺口31对准防脱挡块21然后向下套入所述内凹部2内，并且通过控制阀板3的转动，使得第一孔20和第二孔30之间连通或者分离，进而起到了控制散热孔开启或者关闭的作用，此外在不需要上述功能时，所述阀板3也可以方便的拆除。

还包括一固定在壳体内凹部2一侧的驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴与所述阀板3连接，所述驱动电机4通过控制模块控制5，所述控制模块5和所述温控仪的主控部件6连接。上述结构中，在温控仪开启时，控制模块5控制驱动电机4转动，进而将第一孔20和第二孔30连通；当温控仪关闭时，控制模块5带动电机反转，进而将第一孔20和第二孔30分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制。

本技术：
中上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了隔离式温控仪，包括壳体，壳体包括前端设置的操控面板、后端设置的后盖、位于操控面板和后盖之间的侧壁以及设置在壳体内的主控部件，在侧壁上设置有圆形的内凹部，在内凹部的底壁上开设有第一孔，在内凹部上设置有一阀板，在阀板上设置有第二孔，内凹部上端设置有抵靠阀板的防脱挡块，在阀板的边缘设置有和防脱挡块形状匹配的缺口和限位凸起，还包括一固定在壳体内凹部一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴与阀板连接，驱动电机通过控制模块控制，控制模块和温控仪的主控部件连接。本发明可以在控制仪未使用时将散热孔关闭，且壳体可以容易的被加工得到，没有额外的转轴类零部件，结构简单。

技术研发人员：陈列洲
受保护的技术使用者：余姚温度仪表厂有限责任公司
技术研发日：2017.12.26
技术公布日：2018.04.20