本实用新型属于温度控制装置，特别涉及一种利用数显表报警器控温电路结构。
背景技术：
数显控制仪表通常用来精确的控制温度，其原理是在输出端输出控制信号，控制固态继电器、可控硅等受控器件，从而达到精确控制温度的目的。数控仪表的报警点是用来对实时温度超出设定温度范围给予提示，警示操作人员。由仪表输出端控制温度，一般采用PID调节方式，该方式控制温度精度高，方便可靠，但这种方式有以下显著特点：第一、含有PID调节器环节、需要受控元件固态继电器及可控硅等器件成本较高；第二、电路中固态继电器、可控硅等都是易坏器件，增加维修成本。若是需要精确控制温度，高成本可能必要，但对于温度控制只需要一个相对稳定的范围，控温精度要求不太高，使用上述方式精确控制温度则并不必要。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型提供一种利用数显表报警器控温电路结构，省却PID调节器、固态继电器以及可控硅等易坏且成本高昂的元器件，利用数显表报警器的上限值、下限值以及回差值的设定，使用普通继电器自动控制加热电路通断，将温度控制在设定的范围内，使用元器件不易损坏，电路可靠性高，成本低廉，显著降低人力物力维护成本，提高生产效率。
本实用新型是通过这样的技术方案来实现的，一种利用数显表报警器控温电路结构，包括数显表报警器、第一继电器、第二继电器、中间继电器和主接触器，所述数显表报警器的1、2端子为工频交流电L线、N线的接入端，3、4端子为上限位报警端子，在显示数值超过上限设定值时自动接通，5、6端子为下限位报警端子，在显示数值低于设定下限值时自动接通，并可设置回差值，所述数显表报警器的2、4、6端子接工频交流电L线，1端子接工频交流电N线，所述第二继电器的线圈两个端子分别接所述数显表报警器的3端子和工频交流电N线，所述第二继电器主触点的公共端接工频交流电L线，常闭点接所述中间继电器的线圈一个端子，所述中间继电器的线圈另一端子接工频交流电N线，所述中间继电器主触点的公共端接所述数显表报警器的5端子，所述中间继电器主触点的常开点接所述第一继电器的线圈的一端，所述第一继电器的线圈的另一端接工频交流电N线，所述第一继电器主触点的公共端接工频交流电L线，所述第一继电器主触点的常开点接所述主接触器线圈一端，所述主接触器线圈的另一端接工频交流电N线，所述主接触器主触点的公共端接工频交流电的L线，常开点接出一根引线到供电线L端，供电线N端连接工频交流电的N线，供电线L、N端给加热电路供电，加热电路在加热舱中。
进一步的是在加热舱中设置温度传感器，将测量温度值传输给数显表报警器显示温度值。
进一步的是在所述第二继电器主触点的公共端与工频交流电L线之间设置按钮开关，在所述第二继电器主触点的常闭点与所述中间继电器之间设置保护开关，当加热室舱门关闭时所述保护开关闭合。
进一步的是在所述工频交流电的L线和N线上跨接第一指示灯。
进一步的是在所述主接触器的主触点的常闭点与工频交流电N线之间设置第二指示灯。
进一步的是所述中间继电器辅助触点的公共端接工频交流电L线，辅助触点的常开点与工频交流电N线之间设置第三指示灯，辅助触点的常闭点与工频交流电N线之间设置第四指示灯。
进一步的是在工频交流电输入端设置断路器。
进一步的是在工频交流电输入端和断路器之间设置L线保险装置和N线保险装置。
由于采用了上述电路构成，本实用新型提供的这种利用数显表报警器控温电路结构，电路主要是数显表报警器和普通继电器等不易损坏、成本低廉的元器件组成，成本降低，电路可靠性增加，增加了断路器、保险装置，同时保险开关只有在加热舱舱门关闭时才能合上，防止误伤操作人员，装置的人力物力维护成本显著降低，提高生产效率。
附图说明
图1为本案利用数显表报警器控温电路结构的电路图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
如图1所示，一种利用数显表报警器控温电路结构，包括数显表报警器MX、第一继电器KV1、第二继电器KV2、中间继电器KA和主接触器KM、所述数显表报警器MX的1、2端子为工频交流电L线、N线的接入端，3、4端子为上限位报警端子，在显示数值超过上限设定值时自动接通，5、6端子为下限位报警端子，在显示数值低于设定值时自动接通，并可设置回差值，所述数显表报警器MX的2、4、6端子接工频交流电L线，1端子接工频交流电N线，所述第二继电器KV2的线圈两个端子分别接所述数显表报警器MX的3端子和工频交流电N线，第二继电器KV2主触点的公共端接工频交流电L线，常闭点接所述中间继电器KA的线圈一个端子，所述中间继电器KA的线圈另一端子接工频交流电N线，所述中间继电器KA主触点的公共端接所述数显表报警器MX的5端子，所述中间继电器KA主触点的常开点接所述第一继电器KV1的线圈的一端，所述第一继电器KV1的线圈的另一端接工频交流电N线，所述第一继电器KV1主触点的公共端接工频交流电L线，所述第一继电器KV1主触点的常开点接所述主接触器KM线圈一端，所述主接触器KM线圈的另一端接工频交流电N线，所述主接触器KM主触点的公共端接工频交流电的L线，常开点接出到加热电路的供电线L端PortA，加热电路的供电线N端PortB连接工频交流电的N线，设置温度传感器，将测量温度值传输给数显表报警器MX显示温度值，在所述第二继电器KV2主触点的公共端与工频交流电L线之间设置按钮开关SA，在所述第二继电器KV2主触点的常闭点与所述中间继电器KA之间设置保护开关XM，当加热室舱门关闭时所述保护开关XM闭合，在所述工频交流电的L线和N线上跨接第一指示灯LED1，在所述主接触器的主触点的常闭点与工频交流电N线之间设置第二指示灯LED2，所述中间继电器KA辅助触点的公共端接工频交流电L线，辅助触点的常开点与工频交流电N线之间设置第三指示灯LED3，辅助触点的常闭点与工频交流电N线之间设置第四指示灯LED4，在工频交流电输入端设置断路器QF，在工频交流电输入端和断路器QF之间设置L线保险装置FU1和N线保险装置FU2。
使用时，闭合断路器，加热舱中温度传感器将温度值传输给数显表报警器并显示，设定数显表报警器的上、下限数值和回差值，关闭加热舱舱门，即闭合保护开关XM，按下按钮开关SA，温度较低时，数显表报警器MX的端子5和端子6接通，端子4和端子3断开，中间继电器KA线圈得电，主触点常开开关闭合，第一继电器KV1线圈得电，主触点常开开关闭合，主接触器KM线圈得电，主触点常开开关闭合，加热电路的供电线L端PortA、B端PortB得电，给加热电路供电，加热开始；当加热到设定下限温度时，数显表报警器MX的端子5和端子6断开，第一继电器KV1线圈失电，开关复位，主接触器KM失电，开关复位，加热电路的供电线L端PortA、B端PortB失电，加热电路失电停止加热；当温度降低值大于回差温度时，数显表报警器MX的端子5和端子6重新接通，第一继电器KV1线圈得电，常开开关闭合，主接触器KM得电，常开开关闭合，加热电路的供电线L端PortA、B端PortB得电，加热电路得电继续加热。以上过程循环往复，将温度控制在设定的下限温度值与设定下限温度值减回差温度值之间，直到再次按下按钮开关SA停止加热为止。如出现极限状况，加热舱的温度高于设定上限温度时，数显表报警器MX的端子4和端子3接通，第二继电器KV2线圈得电，常闭开关断开，中间继电器KA线圈失电，开关复位，第一继电器KV1线圈失电，开关复位，主接触器线圈失电，开关复位，加热电路的供电线L端PortA、B端PortB失电，加热电路失电停止加热。如果加热室的门打开或门没关好，保护开关XM断开，中间继电器KA不会通电，加热器不会加热，从而保护操作工人的人身安全。同时，电路工作状态较为直观，合上断路器QF，工频交流电源供电，第一指示灯LED1亮，第二指示灯LED2亮表示加热电路不工作，第三指示灯LED3亮、第四指示灯LED4灭表示中间继电器KA线圈得电，第三指示灯LED3灭、第四指示灯LED4亮表示中间继电器KA线圈失电。
实施例1：第一继电器KV1、第二继电器KV2型号HH52P~220V，中间继电器型号JZ7-44~220V，数显表型号WP-C903-00-23-HL，断路器QF型号DZ47-63 10A 2P，保护开关型号LX19-001，该温控装置用于公司北川厂电渣炉渣料烘烤室，老区耐火材料烘烤室，新区4个耐火材料烘烤室和真空炉增压泵油箱温度控制，这一控制电路经过几年的实际运行，控温效果完全达到工艺要求，并且控温装置没有发生一次故障，没有损坏一个备件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。