基于PLC的全自动水肥一体化系统的制作方法

文档序号:13587408阅读:1868来源:国知局
基于PLC的全自动水肥一体化系统的制作方法

本实用新型涉及一种基于PLC的全自动水肥一体化系统。



背景技术:

当前,随着电气信息技术在节水灌溉工程中的应用,发达国家如美国、以色列、荷兰、加拿大、澳大利亚等成功开发了一系列用途广泛、功能极强的灌溉控制器。而我国在开发自动灌溉控制系统方面与发达国家差距较大,还处于研制、试用阶段,随着水资源的日趋紧张及信息技术的发展,开发具有自主知识产权的节水灌溉控制系统不仅具有广阔的市场前景,而且具有巨大的社会效益。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种基于PLC的全自动水肥一体化系统,用以解决上述问题,所开发的控制系统能手动设置对各轮灌区定时灌溉,也可以通过土壤湿度传感器与控制器形成全自动闭环控制系统;

上述的目的通过以下的技术方案实现:

一种基于PLC的全自动水肥一体化系统,可编程控制器PLC接收湿度传感器通过A/D转换后的信号,所述的可编程控制器PLC还接收雨量传感器与起/停按钮的信号;

所述的可编程控制器PLC通过RS232通讯接口与PC上位管理机双向传输信号,所述的可编程控制器PLC接收电源信号,所述的可编程控制器PLC向指示灯传递信号;

所述的可编程控制器PLC分别向电磁阀10、水泵电机与报警器传递信号。

所述的基于PLC的全自动水肥一体化系统,所述的电磁阀10连接肥料搅拌器,所述的肥料搅拌器包括搅拌箱体1,所述的搅拌箱体1的底端设置搅拌轴2,所述的搅拌轴2的顶端设置搅拌叶3,所述的搅拌轴2穿过搅拌箱体1的底端连接搅拌电机4的输出轴;

所述的搅拌箱体1的内表面设置一组位液传感器5,所述的搅拌箱体1螺纹连接顶盖6,所述的顶盖6开有一组液体进入口7,每个所述的液体进入口7连接一个带电磁阀10的导管8;

所述的搅拌箱体1的底端设置流出管9,所述的流出管9上设置电磁阀Y4。

所述的基于PLC的全自动水肥一体化系统,所述的带电磁阀10的导管8上的电磁阀10均受可编程控制器PLC控制,所述的电磁阀Y4也受可编程控制器PLC控制;

所述的可编程控制器PLC向搅拌电机传递信号;

每个所述的位液传感器5均向可编程控制器PLC传递信号。

有益效果:

1.本实用新型为了减少水泵电机启动电流,减轻对电网形成的冲击,减小能耗。

2.本实用新型通过对灌溉溶液进行科学化配比将作物所需生长元素进行充分混合并进行自动灌溉。

3.本实用新型具有手动灌溉模式,能根据用户要求设定各灌区的灌溉顺序和灌溉时间;同时具有自动灌溉模式,通过内置程序把湿度传感器测定的土壤湿度信号输入到PLC与土壤最佳含水量对比。

4.本实用新型为了更好的控制混合液体的比例,首先对液体灌进行刻度。在相应的位置标示出其容积刻度。三个液体传感器是可以移动的,不同比例的混合可以通过调节液位传感器的位置来实现

附图说明:

附图1是本实用新型的控制信号流程图。

附图2是本实用新型肥料搅拌器的结构示意图。

附图3是本实用新型的肥料搅拌器的控制信号流程图。

具体实施方式:

实施例1

一种基于PLC的全自动水肥一体化系统,可编程控制器PLC接收湿度传感器通过A/D转换后的信号,所述的可编程控制器PLC接收雨量传感器与起/停按钮的信号;

所述的可编程控制器PLC通过RS232通讯接口与PC上位管理机双向传输信号,所述的可编程控制器PLC接收电源信号,所述的可编程控制器PLC向指示灯传递信号;

所述的可编程控制器PLC分别向电磁阀10、水泵电机与报警器传递信号。

实施例2

实施例1所述的基于PLC的全自动水肥一体化系统,所述的电磁阀10连接肥料搅拌器,所述的肥料搅拌器包括搅拌箱体1,所述的搅拌箱体1的底端设置搅拌轴2,所述的搅拌轴2的顶端设置搅拌叶3,所述的搅拌轴2穿过搅拌箱体1的底端连接搅拌电机4的输出轴;

所述的搅拌箱体1的内表面设置一组位液传感器5,所述的搅拌箱体1螺纹连接顶盖6,所述的顶盖6开有一组液体进入口7,每个所述的液体进入口7连接一个带电磁阀10的导管8;

所述的搅拌箱体1的底端设置流出管9,所述的流出管9上设置电磁阀Y4。

可以实现液体 A、液体 B和液体 C 的混合搅拌。三个液位传感器 L1、L2、L3 当液面淹没时为 ON 状态,电磁阀10和搅拌机启动,通过 PLC 控制整个液体混合过程从而达到预期的控制效果。

实施例3

实施例2所述的基于PLC的全自动水肥一体化系统,所述的带电磁阀10的导管8上的电磁阀10均受可编程控制器PLC控制,所述的电磁阀Y4也受可编程控制器PLC控制;所述的可编程控制器PLC向搅拌电机传递信号;

每个所述的液传感器5均向可编程控制器PLC传递信号。

(1)初始状态溶液混合装置是空的,各个电磁阀10门 Y1、Y2、Y3、Y4 均为关闭状态,液位传感器 L1、L2、L3 均为关闭状态,液体搅拌机 M 为关闭状态。(2)按下启动按钮 SB1 后 Y1=ON;液体 A 开始注入容器。当液体到达 L1 时 L1=ON;使 Y1=OFF,Y2=ON。此时,液体 B开始注入容器。当液体到达 L2 时,L2=ON;使 Y2=OFF,Y3=ON;此时,液体 C 开始注入容器。当液体到达 L3 时,Y3=OFF,M=ON;此时,搅拌机开始工作。定时一分钟以后,Y4 打开,此时液体流出,一分钟以后,Y4 关闭,完成整个过程。(3)按下停止按钮 SB2,完成整个过程后再停止。

附图2与附图3的PLC为一个,由于其拥有不同的控制单元所以可以同时控制喷洒与搅拌。

所述的PLC控制器为西门子系列PLC或施耐德系列PLC或三菱电机系列PLC或松下系列PLC或ABB系列PLC或永宏系列PLC或台达系列PLC或和利时系列PLC。

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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