一种温度控制器的制作方法

本实用新型涉及温度控制技术领域。

背景技术：

在现代工业化生产生活中，由于环境温度的波动而需要对生产设备进行温度控制，如封闭型生产设备的壳体、柜体或室内等，在这些设备中温度过高或过低都可能导致设备或组件发生故障，产生巨大的安全隐患，甚至造成重大的经济损失。智能恒温控制模块便是对设备进行温度控制的设备，它能够应用于控制盘及控制柜、轨道交通、电力电气、自动化控制、电子通信、IT网络、金融自助、石油石化、冷冻冷藏、矿山港口、消防报警以及医疗卫生等领域。温度控制器是智能恒温控制模块的核心控制模块，温度控制器控制风扇和加热模块实现对温度的检测与调控。现有的温度控制器只能实现常规的温度控制调节功能，缺失对相关设备工作状态的检测、节能、安全保护及数据通信功能。

技术实现要素：

本实用新型提出一种温度控制器，能够实现高、低温报警联动，温度上限设定、超高温报警及数字化通信的功能，结构紧凑、体积小巧、性能可靠、安全高效。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种温度控制器，包括温度控制比较器、温度传感器、放大电路、执行机构、A/D变换及显示电路、超温报警电路和超温比较器，温度传感器与放大电路相连，放大电路与温度控制比较器相连，温度控制比较器分别与A/D变换及显示电路、执行机构和超温比较器相连；超温比较器还与超温报警电路相连；执行机构为继电器，温度控制比较器和超温比较器均连接有温度设定按钮。

区间温度值及温度上限值通过温度设定按钮设定，温度控制比较器还与外部风扇和加热设备相连，温度控制比较器根据温度传感器检测到的环境进度，控制风扇和加热设备工作使环境温度控制在区间温度值内。当环境温度超过区间温度值或温度上限值时，超温报警器发出报警。

进一步的技术方案，温度控制比较器还连接有RS232接口。

进一步的技术方案，温度控制比较器的型号为(MY)1016。

进一步的技术方案，超温比较器的型号为(MY)10162。

进一步的技术方案，温度传感器的型号为PT100。

本实用新型的有益效果是：设有温度控制比较器，能够实现一定温度范围内的阈值检测，控制超温报警器实现高温偏差、低温偏差报警；设有超温比较器及超温报警电路，当被检测温度超过温度上限设定值时，能够实现超高温报警，起到安全保护的作用；设有RS232数据通信接口，实现与上位机的数据通信，能够将一段时间内设备的工作状态、环境温度等各项参数实时上传到上位机，同时上位机也可以对本实用新型实现参数的设定及控制。本实用新型结构紧凑、体积小巧、性能可靠、安全高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的接口示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种温度控制器，包括温度控制比较器、温度传感器、放大电路、执行机构、A/D变换及显示电路、超温报警电路和超温比较器，其中温度控制比较器的型号为(MY)1016，超温比较器的型号为(MY)1016e，温度传感器采用PT100。温度传感器与放大电路相连，放大电路与温度控制比较器相连，温度控制比较器分别与A/D变换及显示电路、超温比较器和执行机构相连。超温比较器与超温报警电路相连。执行机构为继电器，温度控制比较器和超温比较器均连接有温度设定按钮。温度控制比较器还连接有RS232接口。

本实用新型的工作原理是：温度传感器采集被控对象的温度信号，温度信号经放大电路传送至温度控制比较器，温度控制比较器与温度设定值进行比较，控制风扇或加热模块进行散热或加热，有效保证被控对象在低温时正常工作，在高温时减缓原器件老化。

温度设定值通过本实用新型的温度设定按钮人为设定，温度设定按钮可以设定初始温度、高温偏差值、低温偏差值、高温上限值和低温上限值。超温比较器通过温度设定按钮设定温度上限和温度下限，超温比较器将实时温度与温度上限和温度下限比较，当温度值超过温度上限或温度下限时，超温报警电路发出报警信号。同样的，当温度值与初始温度值间的差值大于高温偏差值或低温偏差值时，超温报警电路同样发出报警信号。

本实用新型还提供数据通讯接口RS232(RJ45或RJ485可选)，实现与上位机的数据通讯功能，可以将一段时间内被测设备的工作状态、环境温度、各项参数实时上传到上位机；同时上位机也可以对被测设备实现参数的设定及控制，实现真正意义上的智能化。

如图2所示，本实用新型的接口示意图，各接口情况如下：

接线柱1和2 PTC(加热体)开关；

接线柱3 风扇正极；

接线柱4 风扇停转报警信号线；

接线柱5 风扇负极；

接线柱6 电源正极；

接线柱7 电源负极；

接线柱8 通讯接口1；

接线柱9 通讯接口2；

接线柱10 通讯接口3；

接线柱11和12 温度传感器(NTC)。

通讯接口1、通讯接口2和通讯接口3与设置在外壳的RS232连接，实现上位机与本实用新型的数据通信。接线柱1和2连接加热模块，接线柱3和4连接风扇。