本实用新型涉及循环水药剂浓度控制装置。
背景技术：
循环水水质管理过程中，需要投加药剂，控制合适的浓度对系统至关重要！目前市场上对药剂浓度的检测控制措施非常复杂，设备造价很大，运行成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种循环水药剂浓度控制装置，其能对循环水药剂浓度进行检测控制，且设有湍流装置，能使循环水中的药剂分布的更均匀，提高药剂的使用效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种循环水药剂浓度控制装置，包括循环水输送管，该循环水输送管的内壁覆盖有防腐耐磨防垢涂层；
按照循环水输送方向，上述循环水输送管上依次设有电磁阀、电导率检测模块、pH值检测模块、示踪剂浓度检测模块、加药泵、流量阀和湍流装置；
所述电磁阀、电导率检测模块、pH值检测模块、示踪剂浓度检测模块、加药泵、流量阀分别连接连接主控装置，并受主控装置控制；
所述湍流装置包括：与循环水输送管共轴心的外筒体，以及设于外筒体内部且沿外筒体轴向均布的若 干网板；各网板与外筒体轴心垂直；各网板上分别均布有若干通孔；相邻网板的通孔相互错位；同一网板上的通孔孔径相同；相邻网板的通孔孔径不等。
优选的，所述外筒体内壁覆盖有疏水抗菌涂层。
优选的，所述主控装置设有药剂浓度计算模块，该药剂浓度计算模块接收各检测模块的检测数据，并根据检测数据计算出药剂浓度数据。
优选的，所述主控装置设有加药控制模块，该加药控制模块接收药剂浓度数据，并根据药剂浓度数据控制加药泵工作。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种循环水药剂浓度控制装置，其能对循环水药剂浓度进行检测控制，且设有湍流装置，能使循环水中的药剂分布的更均匀，提高药剂的使用效果。
循环水输送管的内壁覆盖有防腐耐磨防垢涂层，使得循环水输送管具有防腐、耐磨和防垢的效果，可提高循环水输送管的使用寿命，降低循环水输送管的清洗成本。
湍流装置的外筒体内壁覆盖有疏水抗菌涂层，可以防止在外筒体内壁上滋生细菌。
循环水输送管上设有设有电导率检测模块、pH值检测模块、示踪剂浓度检测模块，能对循环水进行电导率、pH值和示踪剂浓度的检测；主控装置可根据各检测模块的检测数据来计算出药剂浓度数据，进而控制加药泵工作以调整药剂浓度，使药剂浓度保持在预定范围。
循环水输送管上还设有湍流装置，循环水流经湍流装置时可产生湍流，能使循环水中的药剂分布的更均匀，进而提高药剂的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种循环水药剂浓度控制装置，包括循环水输送管1，该循环水输送管1的内壁覆盖有防腐耐磨防垢涂层；
按照循环水输送方向，上述循环水输送管1上依次设有电磁阀2、电导率检测模块3、pH值检测模块4、示踪剂浓度检测模5块、加药泵6、流量阀7和湍流装置8；
所述电磁阀2、电导率检测模块3、pH值检测模块4、示踪剂浓度检测模5块、加药泵6、流量阀7分别连接连接主控装置（图中未示出），并受主控装置控制；
所述湍流装置8包括：与循环水输送管1共轴心的外筒体，以及设于外筒体内部且沿外筒体轴向均布的若 干网板；各网板与外筒体轴心垂直；各网板上分别均布有若干通孔；相邻网板的通孔相互错位；同一网板上的通孔孔径相同；相邻网板的通孔孔径不等。
所述外筒体内壁覆盖有疏水抗菌涂层。
所述主控装置设有药剂浓度计算模块，该药剂浓度计算模块接收各检测模块的检测数据，并根据检测数据计算出药剂浓度数据。
所述主控装置设有加药控制模块，该加药控制模块接收药剂浓度数据，并根据药剂浓度数据控制加药泵6工作。
循环水输送管1的内壁覆盖有防腐耐磨防垢涂层，使得循环水输送管1具有防腐、耐磨和防垢的效果，可提高循环水输送管1的使用寿命，降低循环水输送管1的清洗成本。
湍流装置8的外筒体内壁覆盖有疏水抗菌涂层，可以防止在外筒体内壁上滋生细菌。
循环水输送管1上设有设有电导率检测模块3、pH值检测模块4、示踪剂浓度检测模5块，能对循环水进行电导率、pH值和示踪剂浓度的检测；主控装置可根据各检测模块的检测数据来计算出药剂浓度数据，进而控制加药泵6工作以调整药剂浓度，使药剂浓度保持在预定范围。
循环水输送管1上还设有湍流装置8，循环水流经湍流装置8时可产生湍流，能使循环水中的药剂分布的更均匀，进而提高药剂的使用效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。