本发明涉及摄像头检测的技术领域，具体为车载摄像头控制器功能检测治具。
背景技术：
近年来交通事故的发生率正在逐渐下降，一方面取决于完善细致的交通法规和交通标志以及科学的交通管理，另一方面也是车载摄像头越来越被人们注重，作为车载摄像头的大脑，车载摄像头控制器作为整个车载摄像头的中枢系统对摄像头有着至关重要的作用，为保障汽车安全出行，车载摄像头的各部分检测都不容马虎，检测方式也随着技术的成熟与时俱进，以往，控制器的检测相当繁琐，需要把端子和插件一个个插上，整个过程相当费时大大增加了作业员的工作强度。现有的手工检测有以下几个缺点：其一，进行手工功能检测时，控制器的端子与插件的接插需要一个个来，耗费时间长影响工作效率；其二，手工功能检测，由于端子和插件较多，控制器的端子与插件的接插容易混淆插错，造成功能检测失败；其三，手工功能检测，人工对于接插件的拔插无法保证每次都很规范，必定会造成接插件的损伤，不利于控制器检测。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了车载摄像头控制器功能检测治具，其采取了机械定位的方式，不仅缓解了操作员的工作压力，而且提高工作效率、保护了插接件。
车载摄像头控制器功能检测治具，其特征在于：其包括水平底板，所述水平底板的上端面的长度方向一侧设置有立式把手型肘夹、另一侧设置有横压型肘夹，检测状态下的所述立式把手型肘夹的驱动端压附住待检测的控制器的上端面，所述水平底板上还包括有定位板，所述定位板用于定位带检测的控制器，所述横压型肘夹的水平驱动端朝向所述定位板的对应端面布置，所述水平驱动端固接有滑板，所述滑板的朝向所述定位板的上端面位置固装有一排端子，所述端子朝向待检测控制器的插件端面位置布置。
其进一步特征在于：
所述滑板支承于两条平行布置的水平导轨，所述水平导轨的长度方向平行于所述水平驱动端的运动方向布置；
所述定位板的上端面除去朝向端子的位置外三侧均布置有上凸的定位条，待检测的控制器放置于所述定位条所形成的区域内、且贴合对应的定位条的内端面布置，确保控制器的定位位置准确可靠；
一排的所述端子通过连接板固接于所述滑板的对应位置上端面，所述连接板上设置有长槽孔，所述长槽孔的长度方向平行于所述水平导轨的长度方向，所述连接板通过长槽孔固接所述滑板；
所述滑板的前部两侧设置有侧凸块，所述水平底板对应于所述侧凸块的前进末端的对应位置设置有上凸定位凸起，确保滑板前进位移不会过度。
采用本发明后，预先检查端子上的线是否完整无破损，端子是否完好无损，检查完毕无异常后，把控制器放到定位板上，保证端子与插件能够正常接插，之后放下立式把手型肘夹、固定控制器同时防止控制器翘起；检查端子的接线是否接错，检查完毕正常后，接通摄像头，推动横压型肘夹，使端子与插件正常接插，查看摄像头是否正常工作，查看后无异常则证明控制器功能检测这一部分质量过关，反之则控制器质量不合格；其采取了机械定位的方式，不仅缓解了操作员的工作压力，而且提高工作效率、保护了插接件。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
水平底板1、立式把手型肘夹2、驱动端21、横压型肘夹3、水平驱动端31、控制器4、定位板5、滑板6、端子7、定位条8、连接板9、长槽孔10、侧凸块11、上凸定位凸起12、水平导轨13。
具体实施方式
车载摄像头控制器功能检测治具，见图1：其包括水平底板1，水平底板1的上端面的长度方向一侧设置有立式把手型肘夹2、另一侧设置有横压型肘夹3，检测状态下的立式把手型肘夹2的驱动端21压附住待检测的控制器4的上端面，水平底板1上还包括有定位板5，定位板5用于定位带检测的控制器4，横压型肘夹3的水平驱动端31朝向定位板5的对应端面布置，水平驱动端31固接有滑板6，滑板6的朝向定位板的上端面位置固装有一排端子7，端子7朝向待检测控制器4的插件端面位置布置。
滑板6支承于两条平行布置的水平导轨13，水平导轨13的长度方向平行于水平驱动端31的运动方向布置；
定位板5的上端面除去朝向端子的位置外三侧均布置有上凸的定位条8，待检测的控制器4放置于定位条8所形成的区域内、且贴合对应的定位条8的内端面布置，确保控制器4的定位位置准确可靠；
一排的端子7通过连接板9固接于滑板3的对应位置上端面，连接板9上设置有长槽孔10，长槽孔10的长度方向平行于水平导轨13的长度方向，连接板9通过长槽孔10固接滑板6；
滑板6的前部两侧设置有侧凸块11，水平底板1对应于侧凸块11的前进末端的对应位置设置有上凸定位凸起12，确保滑板6前进位移不会过度。
其工作原理如下，预先检查端子上的线是否完整无破损，端子是否完好无损，检查完毕无异常后，把控制器放到定位板上，通过调整长槽孔的固定位置保证端子与插件能够正常接插，之后放下立式把手型肘夹、固定控制器同时防止控制器翘起；检查端子的接线是否接错，检查完毕正常后，接通摄像头，推动横压型肘夹，使端子与插件正常接插，查看摄像头是否正常工作，查看后无异常则证明控制器功能检测这一部分质量过关，反之则控制器质量不合格。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。