一种磨煤机出口挡板行程反馈装置的制作方法

本实用新型涉及火电领域，尤其是涉及一种能够精确反应火电厂磨煤机出口挡板行程的反馈装置。

背景技术：

磨煤机出口挡板的开和关需要DCS进行控制，而其状态则由行程开关获取，工作过程如下：分别设置一个检测出口挡板打开到位时的开启触点，和一个检测出口挡板关闭到位时的关闭触点，同时在与出口挡板同步动作的运动部件上安装触碰开关，当出口挡板打开到指定位置时，该触碰开关会撞击开启触点，开启触点则向DCS发送当前磨煤机的出口挡板处于开启状态的信号，而出口挡板关闭时，该触碰开关会撞击关闭触点，关闭触点则向DCS发送当前磨煤机的出口挡板已经关闭的信号，DCS则根据上述信号控制磨煤机的工作过程。

由于磨煤机的工作场所环境恶劣，灰尘易进入触点影响灵敏度，而且采用撞击的方式也会大大降低触点的工作寿命。此外，当出口挡板的运动部件与触点位置有偏差时，一般是采用相应的中间件进行传递该撞击力，时间长了该中间件也会变形，从而影响撞击效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够精确反应火电厂磨煤机出口挡板行程的反馈装置。

特别地，本实用新型提供一种磨煤机出口挡板行程反馈装置，包括：

连接件，与所述出口挡板连接，通过摆动来反应所述出口挡板的开关动作，在与连接端相对的另一端的端部安装有永磁件；

测量座，安装在与所述连接件相对的一侧；

感应件，安装在所述测量座上，设置有两个并分别与DCS通过线缆连接，两个所述感应件的安装位置分别与所述连接件摆动极限时其摆动端的端部位置相对应。

在本实用新型的一个实施方式中，所述感应件为接近开关、红外线感应开关、微波感应开关、超声波感应开关、压电感应开关、电磁感应开关或电容感应开关中的一种。

在本实用新型的一个实施方式中，所述永磁件通过固定件固定在所述连接件上，所述固定件包括U形固定杆，和连接所述U形固定杆两端的夹持件，以及与所述U形固定杆连接的弹性夹持座，所述永磁件被活动夹持在所述弹性夹持座内。

在本实用新型的一个实施方式中，所述弹性夹持座包括内凹的容纳空间，和设置在所述容纳空间一侧的钢片，钢片的一端通过螺柱固定在所述容纳空间的内壁上，另一端自然抵接在与固定端相对的侧边上，且抵接后的所述钢片的中部向一侧的侧边方向凸出。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述测量座上设置有容纳且限制所述感应件移动的限位槽，和供线缆穿过的防尘通道，以及扣合安装在所述限位槽上的保护罩。

在本实用新型的一个实施方式中，所述测量座通过螺栓固定在所述磨煤机上，所述测量座的各固定点处分别为可调节固定位置的条形固定槽。

本实用新型不需要利用接触来产生信号，当永磁件接近或到达感应件30的感应距离内后，即可发出表示当前出口挡板当前状态的导通信号，整个过程不需要机械接触及施加任何压力即可发出信号，相对现有的撞击式触动开关具有感应灵敏、信号可靠、性能稳定、频率响应快，应用寿命长且抗干扰能力强等特点。此外还具有防水、防震、耐腐蚀等特点，可大大减轻维护强度。

附图说明

图1是本实用新型一个实施方式的行程反馈装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一个实施方式公开一种磨煤机出口挡板行程反馈装置，其一般性地包括能够反应磨煤机出口挡板动作的连接件10，用于通过感应来检测连接件10动作的感应件30，用于安装感应件3的测量座20。

该连接件10安装在出口挡板上，可以是原磨煤机上的拐臂，其随出口挡板开闭的动作而同步摆动，从而可反应出出口挡板的实际开关动作，为触发感应件30，在连接件10远离出口挡板的一端(摆动端)的端部安装有触发件，如信号发送元件，其具备一定距离内发送信号的能力，如红外传感器，其在到达摆动的极限位置时，其红外信号正好被感应件接收，从而发出导通信号作为开或闭的信号。本实施方式中的触发件采用的为永磁铁构成的永磁件31。

测量座20作为方便安装和维护感应件30的基座，安装在与连接件10的摆动端相对的一侧，可根据信号强调调整接收距离。

感应件30安装在测量座20上且设置有两个，其安装位置分别与连接件10摆动极限时其摆动端的端部位置相对应。以分别测量出口挡板的开和关两种状态，两个感应件30分别与DCS通过线缆连接以传递导通信号。

连接件10的中部活动安装在磨煤机本体上，一端与出口挡板活动连接，在工作时，当磨磨机的出口挡板打开时，连接件10会被出口挡板带动相对其中部的安装点进行旋转，当旋转至极限时(出口挡板完全打开)，其另一端安装的永磁件31即与该位置处对应的感应件30产生互动，该感应件30即发出导通信号给DCS，DCS根据对该点导通信号的定义，即显示当前出口挡板处于打开状态的信息或执行下一步动作(如关闭出口挡板的指令)。

当出口挡板关闭时，连接件10随出口挡板的关闭被动旋转，出口挡板完全关闭后，连接件10的摆动端到达另一侧的极限位置，其端部的永磁件31与该位置对应的感应件30互动，感应件30向DCS发出相应的导通信号，DCS根据对该点导通信号的定义，即显示当前出口挡板已经关闭的信息或执行下一步动作(如打开出口挡板的指令)。

本实施方式不需要利用接触来产生信号，当永磁件31接近或到达感应件30的感应距离内后，即可发出表示当前出口挡板当前状态的导通信号，整个过程不需要机械接触及施加任何压力即可发出信号，相对现有的撞击式触动开关具有感应灵敏、信号可靠、性能稳定、频率响应快，应用寿命长且抗干扰能力强等特点。此外还具有防水、防震、耐腐蚀等特点，可大大减轻维护强度。

利用测量座20可以根据选用的感应件30性能来调整与永磁件之间的感应距离，通过两个感应件30相对永磁件31的位置设置，可以精确测量到出口挡板完全打开或完全关闭的时刻，保证测量精度。与出口挡板直接连接的连接件10可真实反应出口挡板的实际动作，减少误差。

本实施方式中的感应件30可以采用接近开关、霍耳开关等磁感应类开关，也可以采用红外线类开关，本实施方式采用的是接近开关。

在本实用新型的一个实施方式中，为方便固定和维护永磁件31，可以在连接件10上安装一个固定件，该固定件包括一个U形固定杆11，和连接U形固定杆11两端的夹持件12，以及与U形固定杆11或夹持件12连接的弹性夹持座14，永磁件31被活动夹持在弹性夹持座14内。弹性夹持座14内可以设置相应的弹簧、弹片等结构来限制和稳定安装后的永磁件31。

安装时，将U形固定杆11套在连接件10上，再利用夹持件12上的通孔分别套入U形固定杆11的两个端头上，在U形固定件11的伸出端头上拧上固定螺帽13，将U形固定杆11牢固在连接件10上。弹性夹持座14可以是直接固定或活动固定在U形固定杆11或夹持件12上的一个容纳盒，永磁件31直接放置在该容纳盒内。

固定件可以将永磁件31安装在任意一个能够反应出口挡板动作的部件上，同时能够满足方便更换失效永磁件31的要求。为方便控制磁感应强度，弹性夹持座14朝向感应件30的一侧面可以为开口结构。活动固定的弹性夹持座14可以方便单独拆下对其中的永磁件31进行更换和维护。

在本实用新型的一个实施方式中，提供一个具体的弹性容纳座14的结构，该弹性夹持座14包括内凹的容纳空间，在容纳空间内的一侧边设置有钢片15，钢片15的长度可以大于该容纳空间的长度，采用直接卡在内部的安装方式，这样安装后的钢片15会形成一个中部外凸的形态。此外，钢片15的一端也可以通过螺柱固定在容纳空间的侧壁上，另一端自然抵接在与固定端相对的侧边上，且抵接后的钢片15的中部向一侧的侧边方向凸出。钢片15可以是不锈钢材质，永磁件31采用插入的方式安装在弹性夹持座14内后，可被钢片15弹性的挤压固定住，该结构方便永磁件31的更换。

在本实用新型的一个实施方式中，在测量座20上设置有容纳且限制感应件30移动的限位槽21，和供线缆穿过的防尘通道22，以及扣合安装在限位槽21上的保护罩(图中未示出)。限位槽21为一个凹向测量座20内部的凹坑，感应件30可直接放置在凹坑内，再利用螺栓一类固定件进行固定，保护罩采用透明的材料制作，以方便观察和防止灰尘。防尘通道22用于供感应件30的信号传送线缆穿过，以防止被破坏和腐蚀。

具体的测量座20可以通过螺栓固定在磨煤机上，在磨煤机上设置相应的螺栓孔，测量座20的各固定点处分别为可调节固定位置的条形固定槽23，在需要调整安装位置时，可以通过条形固定槽23相对螺栓进行滑动，以精确调整感应件30与永磁件31之间的感应距离

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。