一种低功耗烟熏炉控制电路的制作方法

本实用新型属于烟熏炉技术领域，尤其涉及一种低功耗烟熏炉控制电路。

背景技术：

目前，市场上电子式的烟熏炉控制器电路都是采用继电器来控制加热管和烟熏丝，其缺点：第一是因为继电器有开关次数限制，对整机使用寿命有一定影响，第二是采用继电器控制不能进行火力和烟熏浓度调节，会存在火力过大温度过冲很高，产生的烟熏量过大，既增加的功耗，又影响了熏制出来的肉制食品的口感和色泽，熏制食品的质量欠佳。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可自动恒温和自动调节烟熏烟量浓度大小以提高熏制出来的肉制食品口感和色泽，熏制食品质量高，烟熏功耗低，而且使用寿命有效延长的烟熏炉控制电路。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种低功耗烟熏炉控制电路，包括有MCU控制器、箱体温度检测电路、肉类温度检测电路、加热控制电路、烟熏控制电路、加热管和烟熏发热丝，以及用于对加热管和烟熏发热丝进行功率调节的过零信号检测电路；其中，所述箱体温度检测电路、肉类温度检测电路、加热控制电路、烟熏控制电路、过零信号检测电路均与MCU控制器导通连接，所述加热管和烟熏发热丝分别连接在加热控制电路和烟熏控制电路的输出端上。

进一步地，所述加热控制电路包括导通连接的第一双向光耦IC2和第一可控硅SR1，所述烟熏控制电路包括导通连接的第二双向光耦IC3和第二可控硅SR2，而且第一双向光耦IC2和第二双向光耦IC3与MCU控制器导通连接，所述第一可控硅SR1和第二可控硅SR2的输出端上分别连接有加热管和烟熏发热丝。

进一步地，所述加热控制电路还包括由电容CX3和电阻R33组成的干扰吸收回路，以及用于降低门极敏感度的电阻R20，所述电容CX3和电阻R33串联后并联在第一可控硅SR1的输入极与输出极之间，所述电阻R20串接在第一可控硅SR1的输入极与第一双向光藕IC2的6脚主接线端之间；所述烟熏控制电路还包括由电容CX4和电阻R34组成的干扰吸收回路，以及用于降低门极敏感度的电阻R21，所述电容CX4和电阻R34串联后并联在第二可控硅SR2的输入极与输出极之间，所述电阻R21串接在第二可控硅SR2的输入极与第二双向光藕IC3的6脚主接线端之间。

进一步地，所述箱体温度检测电路由箱体温度传感器、上拉电阻RJ5、电阻R28、电容C12和电容C13组成，所述上拉电阻RJ5的一端接+5V电源，另一端连接热敏电阻一端；所述电阻R28串接在由箱体温度传感器与上拉电阻RJ5组成的用于检测箱体温度传感器两端电压的检测口与MCU控制器之间，所述电容C13连接在MCU控制器的端口与地之间，且电阻R28与电容C13组成对干扰吸收、起到保护MCU控制器及端口作用的RC滤波电路；所述电容C12并接在箱体温度传感器的两端，起到抗干扰作用；所述肉类温度检测电路由肉类温度传感器、下拉电阻RJ6、电阻R32、电容C14和电容C15组成，所述下拉电阻RJ6的一端接地，另一端接在肉类温度传感器的一端上；所述电阻R32串接在由肉类温度传感器与下拉电阻RJ6组成的用于检测肉类温度传感器两端电压的检测口与MCU控制器之间，电容C15连接在MCU控制器的端口与地之间，且电阻R32与电容C15组成对干扰吸收、起到保护MCU控制器及端口作用的RC滤波电路；所述电容C14并接在肉类温度传感器的两端，起到抗干扰作用。

进一步地，该烟熏炉控制电路还包括有用来实时显示肉制食品温度的显示屏，所述显示屏与MCU控制器导通连接

本实用新型的有益效果是：

1、该烟熏炉的加热控制部分采用包括双向光耦和可控硅的加热控制电路，并结合过零检测电路和温度检测电路，通过MCU控制器来调节加热管的功率大小，从而自动维持炉内温度在某一温度范围内，实现自动恒温。

2、该烟熏炉的烟熏控制部分采用也包括双向光耦和可控硅的烟熏控制电路，并结合过零检测电路和温度检测电路，通过MCU控制器调节烟熏发热丝的功率大小来自动调节烟熏时烟量浓度大小，实现对肉制食品的烟熏熏制。这样，即可提高熏制出来的肉制食品口感和色泽更佳，还可保护肉制食品的颜色风味香味和热敏营养组分，大大提高熏制食品的质量，同时也降低了烟熏炉的功耗，而且通过采用双向光耦和可控硅的加热控制电路和烟熏控制电路有效延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种低功耗烟熏炉控制电路实施例的结构示意框图；

图2是本实用新型所述一种低功耗烟熏炉控制电路实施例中箱体温度检测电路的电路结构示意图；

图3是本实用新型所述一种低功耗烟熏炉控制电路实施例中肉类温度检测电路的电路结构示意图；

图4是本实用新型所述一种低功耗烟熏炉控制电路实施例中加热控制电路的电路结构示意图；

图5是本实用新型所述一种低功耗烟熏炉控制电路实施例中烟熏控制电路的电路结构示意图；

图6是本实用新型所述一种低功耗烟熏炉控制电路实施例中过零信号检测电路的电路结构示意图；

图7是本实用新型所述一种低功耗烟熏炉控制电路实施例中MCU控制器的电路结构示意图；

图中：1-MCU控制器，2-箱体温度检测电路，3-肉类温度检测电路，4-加热控制电路，5-烟熏控制电路，6-加热管，7-烟熏发热丝，8-过零信号检测电路，9-显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7中所示：

本实用新型实施例所述低功耗烟熏炉控制电路，包括有MCU控制器1、箱体温度检测电路2、肉类温度检测电路3、加热控制电路4、烟熏控制电路5、加热管6和烟熏发热丝7，以及用于对加热管6和烟熏发热丝7进行功率调节的过零信号检测电路8；而且箱体温度检测电路2、肉类温度检测电路3、加热控制电路4、烟熏控制电路5、过零信号检测电路8均与MCU控制器1导通连接，所述加热管6和烟熏发热丝7分别连接在加热控制电路4和烟熏控制电路5的输出端上。其中，所述箱体温度检测电路2由箱体温度传感器、上拉电阻RJ5、电阻R28、电容C12和电容C13组成，所述上拉电阻RJ5的一端接+5V电源，另一端连接热敏电阻一端所述电阻R28串接在由箱体温度传感器与上拉电阻RJ5组成的用于检测箱体温度传感器两端电压的检测口与MCU控制器1之间，所述电容C13连接在MCU控制器1的端口与地之间，且电阻R28与电容C13组成对干扰吸收、起到保护MCU控制器1及端口(该端口为电容C13连接在MCU控制器1的端口，如MCU控制器1的17脚)作用的RC滤波电路；所述电容C12并接在箱体温度传感器的两端，起到抗干扰作用；所述肉类温度检测电路3由肉类温度传感器、下拉电阻RJ6、电阻R32、电容C14和电容C15组成，所述下拉电阻RJ6的一端接地，另一端接在肉类温度传感器的一端上；所述电阻R32串接在由肉类温度传感器与下拉电阻RJ6组成的用于检测肉类温度传感器两端电压的检测口与MCU控制器1之间，电容C15连接在MCU控制器1的端口与地之间，且电阻R32与电容C15组成对干扰吸收、起到保护MCU控制器1及端口(该端口为电容C15连接在MCU控制器1的端口，如MCU控制器1的16脚)作用的RC滤波电路；所述电容C14并接在肉类温度传感器的两端，起到抗干扰作用；而且所述箱体温度传感器和肉类温度传感器可以分别是8K-200度的热敏电阻和100K-25度的热敏电阻，所述上拉电阻RJ5和下拉电阻RJ6可以分别是30K上拉电阻和15K下拉电阻。所述加热控制电路4包括导通连接的第一双向光耦IC2和第一可控硅SR1，所述烟熏控制电路5包括导通连接的第二双向光耦IC3和第二可控硅SR2，而且第一双向光耦IC2和第二双向光耦IC3与MCU控制器1导通连接，所述第一可控硅SR1和第二可控硅SR2的输出端上分别连接有加热管6和烟熏发热丝7。

本实用新型所述低功耗烟熏炉控制电路工作时，首先箱体温度检测电路2(箱体温度传感器)实时检测箱体(炉内)温度，并传送到MCU控制器1进行与设置的箱体目标温度值比较，然后通过过零信号检测电路8和加热控制电路4共同控制加热管6周期性开启和调节加热管6的功率大小，以自动维持箱体内恒温；与此同时，肉类温度检测电路3(肉类温度传感器)实时检测箱体内肉制食品的温度，并传送到MCU控制器1，然后MCU控制器1根据检测到的肉制食品温度来通过过零信号检测电路8和烟熏控制电路5共同控制烟熏发热丝7周期性开启和调节烟熏发热丝7的功率大小，以产生不同浓度的烟量，从而达到对肉制食品熏制。

这样，通过本实用新型所述烟熏炉控制电路，即可实现箱体内自动恒温和自动调节烟熏时烟量浓度大小，以提高熏制出来的肉制食品口感和色泽，还可保护肉制食品的颜色风味香味和热敏营养组分，大大提高熏制食品的质量，同时也降低了烟熏炉的功耗，而且通过采用双向光耦和可控硅的加热控制电路4和烟熏控制电路5有效延长了使用寿命。

另外，所述加热控制电路4还包括由电容CX3和电阻R33组成的干扰吸收回路，以及用于降低门极敏感度的电阻R20，所述电容CX3和电阻R33串联后并联在第一可控硅SR1的输入极与输出极之间，所述电阻R20串接在第一可控硅SR1的输入极与第一双向光藕IC2的6脚主接线端之间；所述烟熏控制电路5还包括由电容CX4和电阻R34组成的干扰吸收回路，以及用于降低门极敏感度的电阻R21，所述电容CX4和电阻R34串联后并联在第二可控硅SR2的输入极与输出极之间，所述电阻R21串接在第二可控硅SR2的输入极与第二双向光藕IC3的6脚主接线端之间。这样，即可大大增强加热控制电路4和述烟熏控制电路5的抗干扰能力，烟熏炉工作性能更稳定、更可靠，烟熏制品的品质更有保障。

此外，本实用新型所述低功耗烟熏炉控制电路还包括有用来实时显示肉制食品温度的显示屏9，所述显示屏9与MCU控制器1导通连接，比如：四位数值的数码屏，这样用户无需打开炉盖便可掌握食品的情况，既提高使用安全性，又可以节约成本，还可以避免经常开盖造成对烟熏食品效果的影响。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。