一种方便安装的服装流水线用智能节拍控制器的制作方法

本实用新型涉及节拍控制器技术领域，具体为一种方便安装的服装流水线用智能节拍控制器。

背景技术：

节拍控制器使用在流水线加工上，使员工之间可以相互督导，营造出团队合作的气氛，共同关注和协助瓶颈工序，提升效率，同时也督导班组长及时处理瓶颈和异常问题，提升管理能力。

随着节拍控制器的广泛应用，节拍控制器的缺点也逐渐显现出来，现有的节拍控制器在使用时存在不方便安装和不方便调整的缺点。针对上述问题，急需在原有节拍控制器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的服装流水线用智能节拍控制器，以解决上述背景技术中提出不方便安装和不方便调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的服装流水线用智能节拍控制器，包括显示器、控制器壳体、开关控制器和报警器，所述显示器和控制器壳体相连接，且控制器壳体上安装有吸盘，并且吸盘安装在通气箱上，所述通气箱安装在控制器壳体的内部，且通气箱和加压筒相连接，并且加压筒内壁上开设有移动槽，所述移动槽上安装有活动块，且活动块固定在活动筒上，并且活动筒上安装有皮塞，所述活动筒的内部安装有控制杆，且控制杆安装在控制器壳体上，所述控制器壳体上安装有转杆，且转杆上固定有固定块，并且固定块和弹簧卡块相连接，同时弹簧卡块安装在控制器壳体上，所述转杆上安装有伸缩杆，且伸缩杆安装在控制器壳体上，并且转杆上固定有吸附块，所述伸缩杆上安装有电线，且电线和开关控制器相连接，所述控制器壳体和报警器相连接。

优选的，所述吸盘等间距分布在控制器壳体上，且吸盘和控制器壳体为粘接连接。

优选的，所述活动筒和控制杆为螺纹连接，且活动筒和皮塞为粘接连接，并且皮塞和加压筒的内壁贴合。

优选的，所述固定块关于转杆的中心线等角度设置，且固定块和弹簧卡块为卡合连接，并且弹簧卡块和固定块纵截面的形状均为直角三角形。

优选的，所述转杆和吸附块为粘接连接，且吸附块为磁石。

优选的，所述活动块关于活动筒的中心线对称设置，且活动块和移动槽为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便安装的服装流水线用智能节拍控制器，采用新型的结构设计，设计了具有方便安装功能的结构，解决了传统装置不方便安装的问题，同时设计了具有调整功能的结构，解决了传统装置不方便调整的问题；

1.控制器壳体、吸盘、通气箱、加压筒、皮塞、活动筒、控制杆、活动块和移动槽组成的结构是装置实现方便安装功能的结构基础，通过吸盘对装置的位置进行固定，通过控制杆增加吸盘的固定强度，解决了传统装置不方便安装的问题；

2.转杆、固定块、弹簧卡块、伸缩杆、吸附块和电线组成的结构是装置实现调整功能的结构基础，通过转杆对电线的长度进行调整，通过固定块和弹簧卡块使电线的位置得到固定，解决了传统装置不方便调整的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型控制器壳体正视结构示意图；

图3为本实用新型控制器壳体侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转杆正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型转杆侧视剖面结构示意图。

图中：1、显示器；2、控制器壳体；3、吸盘；4、通气箱；5、加压筒；6、皮塞；7、活动筒；8、控制杆；9、转杆；10、固定块；11、弹簧卡块；12、伸缩杆；13、吸附块；14、电线；15、开关控制器；16、报警器；17、活动块；18、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的服装流水线用智能节拍控制器，包括显示器1、控制器壳体2、吸盘3、通气箱4、加压筒5、皮塞6、活动筒7、控制杆8、转杆9、固定块10、弹簧卡块11、伸缩杆12、吸附块13、电线14、开关控制器15、报警器16、活动块17和移动槽18，显示器1和控制器壳体2相连接，且控制器壳体2上安装有吸盘3，并且吸盘3安装在通气箱4上，通气箱4安装在控制器壳体2的内部，且通气箱4和加压筒5相连接，并且加压筒5内壁上开设有移动槽18，移动槽18上安装有活动块17，且活动块17固定在活动筒7上，并且活动筒7上安装有皮塞6，活动筒7的内部安装有控制杆8，且控制杆8安装在控制器壳体2上，控制器壳体2上安装有转杆9，且转杆9上固定有固定块10，并且固定块10和弹簧卡块11相连接，同时弹簧卡块11安装在控制器壳体2上，转杆9上安装有伸缩杆12，且伸缩杆12安装在控制器壳体2上，并且转杆9上固定有吸附块13，伸缩杆12上安装有电线14，且电线14和开关控制器15相连接，控制器壳体2和报警器16相连接。

本例中吸盘3等间距分布在控制器壳体2上，且吸盘3和控制器壳体2为粘接连接，这种设计保证了吸盘3能够有效对控制器壳体2的位置进行固定，从而实现装置方便安装的功能；

活动筒7和控制杆8为螺纹连接，且活动筒7和皮塞6为粘接连接，并且皮塞6和加压筒5的内壁贴合，这种设计保证了控制杆8能够有效活动筒7中进行运动，使控制杆8能够有效带动活动筒7运动，同时活动筒7能够有效带动皮塞6运动，皮塞6能够有效带动加压筒5中的空气运动；

固定块10关于转杆9的中心线等角度设置，且固定块10和弹簧卡块11为卡合连接，并且弹簧卡块11和固定块10纵截面的形状均为直角三角形，这种设计保证了弹簧卡块11能够有效对固定块10的位置进行固定，同时固定块10能够有效对弹簧卡块11进行挤压，使装置中和转杆9相连接具有固定功能的结构有效运行；

转杆9和吸附块13为粘接连接，且吸附块13为磁石，这种设计保证了转杆9和吸附块13能够有效固定，吸附块13能够有效对控制器壳体2的外壁进行吸附，从而使转杆9的位置得到固定；

活动块17关于活动筒7的中心线对称设置，且活动块17和移动槽18为滑动连接，这种设计保证了活动筒7能够有效带动活动块17在移动槽18中进行运动，从而使装置中和活动筒7相连接具有加固功能的结构有效运行。

工作原理：本例中的显示器1、控制器壳体2和报警器16均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述，其中的控制电路和市面上节拍控制器工作原理相同；

当使用该装置时，首先为装置中的显示器1、控制器壳体2和报警器16中的相关电路接通电源；

将控制器壳体2放置在加工流水线上，将吸盘3和流水线上的光滑平面相贴合，压动控制器壳体2，控制器壳体2对吸盘3进行挤压，吸盘3中的空气排出，吸盘3的内部和吸盘3外部形成气压差，转动控制杆8，控制杆8通过控制杆8和控制器壳体2相连接的旋转轴承转动，控制杆8在活动筒7中转动，由于活动筒7和控制杆8为螺纹连接，控制杆8带动活动筒7运动，活动筒7带动活动块17在移动槽18中滑动，同时活动筒7带动皮塞6在加压筒5中进行滑动，皮塞6带动加压筒5中的空气运动，由于加压筒5、通气箱4和吸盘3内部相互连通，从而皮塞6带动吸盘3内部的空气运动，吸盘3内部和吸盘3外部的气压差增大，吸盘3的位置固定，从而控制器壳体2的位置固定；

当电线14受到拉扯时，电线14带动伸缩杆12转动，伸缩杆12通过伸缩杆12和控制器壳体2相连接的旋转轴承转动，伸缩杆12带动转杆9转动，转杆9带动固定块10转动，弹簧卡块11对固定块10的位置进行固定，从而转杆9无法转动，电线14的位置固定；

当需要对电线14进行收卷操作时，转动转杆9，转杆9带动固定块10对弹簧卡块11的斜面进行挤压，弹簧卡块11收缩，固定块10正常运动，转杆9带动伸缩杆12通过伸缩杆12和显示器1相连接的旋转轴承转动，伸缩杆12对电线14进行收卷，电线14的长度减小；

当需要对电线14长度进行伸长时，拉动转杆9，转杆9带动伸缩杆12运动，伸缩杆12伸长，转杆9带动固定块10和弹簧卡块11脱离，弹簧卡块11解除对固定块10位置的固定，拉动电线14，电线14带动伸缩杆12通过伸缩杆12和控制器壳体2相连接的旋转轴承转动，当电线14调整到合适长度时，向之前拉动方向相反的方向推动转杆9，转杆9带动固定块10和弹簧卡块11卡合，同时吸附块13对控制器壳体2的外壁进行吸附，转杆9上的卡块和控制器壳体2上的槽孔卡合，转杆9的位置固定，调整操作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。