本发明属于药物醇沉控制技术领域，具体涉及一种复方红衣补血口服液醇沉过程质量控制方法。
背景技术：
现有技术中，药物的醇沉都会通过醇沉罐进行操作，原料药物在醇沉罐内搅拌反应进而将部分药物醇沉。
现有的醇沉过程在药液进量、搅拌、冷沉和上清液出液等环节控制效果不理想，很容易造成醇沉质量参差不齐。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术存在醇沉过程控制效果不理想质量参差不齐的技术问题，提供一种复方红衣补血口服液醇沉过程质量控制方法，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明一种复方红衣补血口服液醇沉过程质量控制方法，通过如下步骤实现：
步骤一：品名、批次管理：
在系统控制界面录入本批物料品名及批次，随物料运转进行批次流转，若检测非当前品名批次进行报警提示，停止操作，若品名批次一致，程序顺序执行；
步骤二：自动进药控制：
系统联动上工段出液阀及物料泵，并结合进罐阀，实现自动进液控制，并具有自动液位高位检测功能；
步骤三：醇沉加醇量控制：
系统通过醇沉工艺参数设定和冷沉罐里的浸膏量，自动计算出乙醇加入量，并联动合格酒精储罐酒精输送泵，结合在线流量计和调节阀控制乙醇加入速度，并计量加醇量控制醇沉终点；
步骤四：搅拌控制：
系统实现冷沉加液过程搅拌启停自动控制和计时控制，确保加醇过程边加边搅拌控制和加液完成后的自动搅拌和计时控制；
步骤五：冷沉温度、静置时间控制：
当搅拌结束，开始降温静置，系统自动开启低温水阀门，结合罐内药液实时温度监测，实现药液自动降温至冷沉设定温度，冷沉静置开始并计时；
步骤六：静置阶段：
低温水阀门结合药液温度范围完成启闭状态控制，确保冷沉稳定稳定在工艺设定范围内；
步骤七：时间记录：
根据工艺要求，静置时间接近设定时间时，系统提前报警提示，时间满足要求提示出液操作；
步骤八：上清液出液控制：
静置时间达到设定时间后，结合人工检测判断后工序具备出液条件时，系统系统自动开启出液阀及上清液储罐自控系统，实现自动出液控制。
本发明的控制过程合理，在药液进量、搅拌、冷沉和上清液出液等环节都进行了优化提高，醇沉的质量得到有效的保证。
具体实施方式
本发明一种复方红衣补血口服液醇沉过程质量控制方法，通过如下步骤实现：
步骤一：品名、批次管理：
在系统控制界面录入本批物料品名及批次，随物料运转进行批次流转，若检测非当前品名批次进行报警提示，停止操作，若品名批次一致，程序顺序执行；
步骤二：自动进药控制：
系统联动上工段出液阀及物料泵，并结合进罐阀，实现自动进液控制，并具有自动液位高位检测功能；
步骤三：醇沉加醇量控制：
系统通过醇沉工艺参数设定和冷沉罐里的浸膏量，自动计算出乙醇加入量，并联动合格酒精储罐酒精输送泵，结合在线流量计和调节阀控制乙醇加入速度，并计量加醇量控制醇沉终点；
步骤四：搅拌控制：
系统实现冷沉加液过程搅拌启停自动控制和计时控制，确保加醇过程边加边搅拌控制和加液完成后的自动搅拌和计时控制；
步骤五：冷沉温度、静置时间控制：
当搅拌结束，开始降温静置，系统自动开启低温水阀门，结合罐内药液实时温度监测，实现药液自动降温至冷沉设定温度，冷沉静置开始并计时；
步骤六：静置阶段：
低温水阀门结合药液温度范围完成启闭状态控制，确保冷沉稳定稳定在工艺设定范围内；
步骤七：时间记录：
根据工艺要求，静置时间接近设定时间时，系统提前报警提示，时间满足要求提示出液操作；
步骤八：上清液出液控制：
静置时间达到设定时间后，结合人工检测判断后工序具备出液条件时，系统系统自动开启出液阀及上清液储罐自控系统，实现自动出液控制。
本发明的控制过程合理，在药液进量、搅拌、冷沉和上清液出液等环节都进行了优化提高，醇沉的质量得到有效的保证。