一种智能密集架摇柄的制作方法

本实用新型属于密集架技术领域，尤其涉及一种智能密集架摇柄。

背景技术：

密集架一般指密集柜。密集柜最早起源于日本。密集柜是适用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样品室等存放图书资料、档案、货价、档案财务凭证、货物的新型装具，与传统式书架、货架、档案架相比，储存量大，节省空间且更有传统性。

现有的密集架在展开柜体的过程中需要不断手动摇动手柄，才能将柜体全部展开，费时费力，给密集架的使用带来了极大的不便，而且由于密集架大多用于存放大量文件书籍，体积大质量大，不易于移动，但摇柄的体积小，需要使用很大的力气才能使其转动，不便于操作。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种可以调节长度的智能密集架摇柄，旨在解决现有的密集架在展开柜体的过程中需要不断手动摇动手柄，才能将柜体全部展开，费时费力，给密集架的使用带来了极大的不便，而且由于密集架大多用于存放大量文件书籍，体积大质量大，不易于移动，但摇柄的体积小，需要使用很大的力气才能使其转动，不便于操作的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种智能密集架摇柄，包括：柜体，所述柜体侧部轴承安装有转盘，所述转盘中部固定安装有转动块，所述转动块上固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构另一端安装有连接杆，所述连接杆另一端安装有把手。

优选地，所述伸缩机构包括第一控制块，所述第一控制块底部与转动块固定连接，所述第一控制块内部开有第一凹槽，所述第一凹槽底部安装有电机，所述电机上安装有螺纹杆，所述第一凹槽内部设有第二控制块，所述第二控制块内部开有第二凹槽，所述第二凹槽底部安装有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆相配合，所述第二控制块侧部轴承连接有第一滚轮，所述第一滚轮之间设有第一连动带，所述第一连动带上固定安装有第一连动块和第二连动块，所述第一连动块与第一凹槽的内壁固定连接；所述第二凹槽内部设有第三控制块，所述第三控制块侧部与第二连动块固定连接，所述第三控制块内部开有第一通槽，所述第三控制块侧部轴承连接有第二滚轮，所述第二滚轮之间设有第二连动带，所述第二连动带上固定安装有第三连动块和第四连动块，所述第四连动块与第二凹槽内壁固定连接；所述第一通槽内部设有第四控制块，所述第三连动块与第四控制块固定连接，所述第四控制块内部开有第二通槽，所述第四控制块顶部与连接杆固定连接。

优选地，所述第二通槽的内径大于螺纹杆的外径。

优选地，所述第二控制块的外径小于第一连动块之间的距离，所述第二凹槽的内径大于第二连动块之间的距离，所述第三控制块的外径小于第四连动块之间的距离，所述第一通槽的内径大于第三连动块之间的距离。

优选地，所述把手外部缠绕有防滑胶垫。

本实用新型实施例提供的一种可以调节长度的智能密集架摇柄，具有以下有益效果：

该装置通过在摇柄上附加伸缩机构，使用电机带动螺纹杆来推动控制块伸缩，再由传动带来带动其他的控制块伸缩，使摇柄的长度得以调节，使旋转摇柄时的力矩边长，方便施力，也便于摇柄的收纳。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种智能密集架摇柄的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种智能密集架摇柄伸缩机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种智能密集架摇柄伸缩机构的工作状态图；

图4为本实用新型实施例提供的一种智能密集架摇柄伸缩机构的立体结构图。

附图中：1、柜体；2、转盘；3、转动块；4、伸缩机构；41、第一控制块；42、第一凹槽；43、电机；44、螺纹杆；45、第二控制块；46、第二凹槽；47、第一滚轮；48、第一连动带；49、第一连动块；410、第二连动块；411、第三控制块；412、第一通槽；413、第二滚轮；414、第二连动带；415、第三连动块；416、第四连动块；417、第四控制块；418、第二通槽；5、连接杆；6、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1：

如图1所示，在本实用新型实施例中，包括：柜体1，所述柜体侧部轴承安装有转盘2，所述转盘2中部固定安装有转动块3，所述转动块3上固定安装有伸缩机构4，所述伸缩机构4另一端安装有连接杆5，所述连接杆5另一端安装有把手6。

使用时，通过伸缩装置4来调节把手6的长度，使旋转把手6时的力矩变长，方便旋转。

实施例2：

如图2至图4所示，在本实用新型实施例中，所述伸缩机构4包括第一控制块41，所述第一控制块41底部与转动块3固定连接，所述第一控制块41内部开有第一凹槽42，所述第一凹槽42底部安装有电机43，所述电机43上安装有螺纹杆44，所述第一凹槽42内部设有第二控制块45，所述第二控制块45内部开有第二凹槽46，所述第二凹槽46底部安装有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆44相配合，所述第二控制块45侧部轴承连接有第一滚轮47，所述第一滚轮47之间设有第一连动带48，所述第一连动带48上固定安装有第一连动块49和第二连动块410，所述第一连动块49与第一凹槽42的内壁固定连接；所述第二凹槽46内部设有第三控制块411，所述第三控制块411侧部与第二连动块410固定连接，所述第三控制块411内部开有第一通槽412，所述第三控制块411侧部轴承连接有第二滚轮413，所述第二滚轮413之间设有第二连动带414，所述第二连动带414上固定安装有第三连动块415和第四连动块416，所述第四连动块416与第二凹槽46内壁固定连接；所述第一通槽412内部设有第四控制块417，所述第三连动块415与第四控制块417固定连接，所述第四控制块417内部开有第二通槽418，所述第四控制块417顶部与连接杆5固定连接。

使用时，如图2所示，启动电机43，电机43会带动螺纹杆44旋转，推动螺纹块上升，带动第二控制块45上升，此时第一连动块49会拉动第一连动带48，使第一滚轮47旋转，第一连动带48会带动第二连动块410上升，带动第三控制块411上升，并通过第四连动块417带动第二连动带414，使第二滚轮413旋转，第二连动带414会带动第三连动块415，并带动第四控制块417上升，运转至图3所示状态，实现把手6长度的调整。

在本实用新型实施例中，所述第二通槽418的内径大于螺纹杆44的外径，确保第四控制块417可以完全收回第一通槽412内部，不会被螺纹杆44阻碍运动路线。

在本实用新型实施例中，所述第二控制块45的外径小于第一连动块49之间的距离，所述第二凹槽46的内径大于第二连动块410之间的距离，所述第三控制块411的外径小于第四连动块416之间的距离，所述第一通槽412的内径大于第三连动块415之间的距离，确保整个伸缩装置4可以正常的进行伸缩活动，避免卡壳的情况发生。

在本实用新型实施例中，所述把手6外部缠绕有防滑胶垫，所述防滑胶垫可以防止旋转把手6时发生打滑的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。