温控控制组件及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及控制技术领域，具体而言，涉及一种温控控制组件及电子设备。


背景技术：

2.随着电子设备(智能手机、平板电脑等)行业的飞速发展，以及广大消费者用户对电子设备要求的不断提高，各大品牌商越来越追求电子设备的性能体验感。
3.现有的电子设备的音量及电源控制方式大多采用的是侧边按键的方式。其大多为机械式按压结构，随着按压频率及次数的增加，易造成开关弹片产生疲劳，甚至丧失功能，其使用寿命较短；并且按键控制方式需在手机的中框或后盖壳上开出音量及电源按键的孔，不利于防水，同时也会造成壳体的结构强度下降的问题。
4.有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的温控控制组件及电子设备显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种温控控制组件及电子设备，其具有防水效果较好，使用寿命较长，且结构强度较高，且结构强度较高的特点。
6.本实用新型提供一种技术方案：
7.第一方面，本实用新型实施例提供了一种温控控制组件，其包括电路板、热敏电阻及安装件；
8.所述安装件用于安装于电子设备；
9.所述热敏电阻设置于所述电路板，所述安装件盖设于所述热敏电阻，或者所述热敏电阻设置于所述安装件；所述电路板用于与所述电子设备电连接，所述热敏电阻用于感应使用者的操作，且通过所述电路板向所述电子设备发送操作信号。
10.结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述安装件上开设有控制孔，所述热敏电阻设置于所述控制孔内。
11.结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述控制孔为通孔。
12.结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述热敏电阻和所述控制孔的数量均为多个，多个所述控制孔依次间隔排列设置于所述安装件，多个所述热敏电阻一一设置于多个所述控制孔内，以用于共同感应使用者的操作。
13.结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述安装件上设有电源控制区和音量控制区，所述电源控制区和音量控制区间隔设置，多个所述控制孔分别设置于所述电源控制区和音量控制区；
14.所述电源控制区内相邻两个所述控制孔之间的间隔距离为第一间隔距离，所述音量控制区内相邻两个所述控制孔之间的间隔距离为第二间隔距离，所述第一间隔距离与所述第二间隔距离不同。
15.结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述第二间隔距离为所述第一间隔距离的两倍以上。
16.结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述电源控制区内的所述控制孔和所述音量控制区内的所述控制孔之间最小间距为第三间隔距离，所述第三间隔距离为所述第一间隔距离的三倍以上。
17.结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述安装件呈长条状设置，且用于作为所述电子设备的侧边，多个所述控制孔沿所述安装件的长度方向排列设置。
18.结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述安装件靠近所述电子设备的屏幕的一边缘为第一边缘，所述控制孔与所述第一边缘之间的距离范围为所述安装件的宽度的5/8-7/8。
19.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种电子设备，其包括所述的温控控制组件。所述温控控制组件包括电路板、热敏电阻及安装件；所述安装件用于安装于电子设备；所述热敏电阻设置于所述电路板，所述安装件盖设于所述热敏电阻，或者所述热敏电阻设置于所述安装件；所述电路板用于与所述电子设备电连接，所述热敏电阻用于感应使用者的操作，且通过所述电路板向所述电子设备发送操作信号。
20.相比现有技术，本实用新型实施例提供的温控控制组件相对于现有技术的有益效果包括：
21.温控控制组件包括电路板、热敏电阻及安装件，其中，安装件用于安装于电子设备，热敏电阻设置于电路板，热敏电阻设置于安装件上，当然，安装件也可盖设于热敏电阻上。热敏电阻用于感应使用者的操作，而电路板用于与电子设备电连接，以用于向电子设备发送操作信号。换言之，使用者在使用电子设备时，可靠近或触摸安装件，从而通过热敏电阻感应温度变化，再由电路板向电子设备发送操作信号，进而实现控制功能。由于温控控制组件是通过温度感应来实现控制功能的，其在操作过程中无机械动作，其使用寿命较长，并且，其无需开设较大的孔洞，甚至不开孔，有利于防水，同时提高了安装件的结构强度。
22.本实用新型实施例提供的电子设备相对于现有技术的有益效果与上述的温控控制组件相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。
23.为使本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的温控控制组件的结构爆炸示意图。
26.图2为本实用新型实施例提供的温控控制组件的结构示意图。
27.图标：10-温控控制组件；11-电路板；12-热敏电阻；13-安装件；131-控制孔；132-电源控制区；133-音量控制区；135-第一边缘；15-连接器；l1-第一间隔距离；l2-第二间隔
距离；l3-第三间隔距离。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
32.实施例：
33.请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的温控控制组件10的结构爆炸示意图。图2为本实用新型实施例提供的温控控制组件10的结构示意图。并且，图2中，l1所对应的距离为第一间隔距离l1，l2所对应的距离为第二间隔距离l2，l3所对应的距离为第三间隔距离l3。
34.本实用新型实施例提供一种温控控制组件10，该温控控制组件10具有防水效果较好，使用寿命较长，且结构强度较高的特点。该温控控制组件10能够应用于手机等电子设备。以温控控制组件10应用于电子设备为例，温控控制组件10设置于电子设备的侧边位置，即电子设备的中框或其后盖侧边。以用于通过温控控制组件10控制电子设备的音量或电源等功能。由于电子设备采用了本实用新型实施例提供的温控控制组件10，所以该电子设备也具有防水效果较好，使用寿命较长，且结构强度较高的特点。
35.以下将具体介绍本实用新型实施例提供的温控控制组件10的结构组成、工作原理及有益效果。
36.请继续参阅图1和图2，温控控制组件10包括电路板11、热敏电阻12及安装件13，其
中，安装件13用于安装于电子设备，热敏电阻12设置于电路板11，热敏电阻12设置于安装件13上，当然，安装件13也可盖设于热敏电阻12上。热敏电阻12用于感应使用者的操作，电路板11用于与电子设备电连接，以向电子设备发送操作信号。换言之，使用者在使用电子设备时，可靠近或触摸安装件13，从而通过热敏电阻12感应温度变化，再由电路板11向电子设备发送操作信号，进而实现控制功能。由于温控控制组件10是通过温度感应来实现控制功能的，其在操作过程中无机械动作，其使用寿命较长；并且，其无需开设较大的孔洞，甚至不开孔，有利于防水，同时也提高了安装件13的结构强度。
37.需要说明的是，在本实施例中，安装件13作为电子设备的中框或背板的侧边，且安装件13上可开设有控制孔131，热敏电阻12设置于控制孔131内，该温控控制组件10并未凸出于电子设备的外壳表面，提高了电子设备的外观美观度。并且，温控控制组件10还可包括连接器15，电路板11可通过连接器15与电子设备的控制器等部件连接，在本实施例中，连接器15为btb连接器，当然，在其他实施例中也可为其他类型的连接器。电路板11在本实施例中为柔性电路板11。
38.此外，在本实施例中，控制孔131为通孔，以使在使用者使用电子设备时，其热量可直接触发设置于控制孔131内热敏电阻12，提高温控控制组件10的灵敏度，当然，热敏电阻12可为圆柱状的，从而填满控制孔131，当然，在其他实施例中，控制孔131也可为朝向移动终端内部的盲孔。
39.进一步地，热敏电阻12和控制孔131的数量均可为多个，多个控制孔131依次间隔排列设置于安装件13，多个热敏电阻12一一设置于多个控制孔131内，这样一来，温控控制组件10可通过多个热敏电阻12共同感应使用者的操作动作，进一步提高温控控制组件10的灵敏度，且使得使用者可使用不同的操作方式。例如，使用者可在多个控制孔131上沿不同方向滑动来实现不同的功能。
40.需要说明的是，在本实施例中，安装件13上设有电源控制区132和音量控制区133，电源控制区132和音量控制区133间隔设置，多个控制孔131分别设置于电源控制区132和音量控制区133，电源控制区132内相邻两个控制孔131之间的间隔距离为第一间隔距离l1，音量控制区133内相邻两个控制孔131之间的间隔距离为第二间隔距离l2，第一间隔距离l1与第二间隔距离l2不同，以区别两个控制区，便于使用者操作。使用者在使用时，手指可触摸音量控制区133并上滑，以调高电子设备音量，也可下滑以调低电子设备音量，使用者也可通过触摸或滑动电源控制区132，以实现唤醒/锁定屏幕或开/关机的功能，也可通过手指连触两次电源控制区132实现唤醒/锁定屏幕功能，长按5s以上实现电子设备的开/关机功能，当然在其他实施例中，也可通过排列多个控制孔131为多个控制区，并以其他方式进行控制，从而实现相应的功能。
41.并且，音量控制区133内相邻两个控制孔131之间的间隔距离可为电源控制区132内相邻两个控制孔131之间的间隔距离的两倍以上，即第二间隔距离l2为第一间隔距离l1的两倍以上，从而较明显地区分两个控制区，在本实施例中，控制孔131的直径为1mm，音量控制区133内相邻两个控制孔131之间的间隔距离优选为4mm，电源控制区132内相邻两个控制孔131之间的间隔距离优选为2mm。
42.进一步地，电源控制区132内的控制孔131和音量控制区133内的控制孔131之间最小间距为第三间隔距离l3，第三间隔距离l3为电源控制区132内相邻两个控制孔131之间的
间隔距离的三倍以上，即第三间隔距离l3为第一间隔距离l1的三倍以上，从而通过较大的间隔来降低误触发的几率，需要说明的是，在本实施例中，电源控制区132内的控制孔131和音量控制区133内的控制孔131之间最小间距优选为6mm。
43.此外，多个控制孔131所排列的直线与安装件13的长度方向平行，换言之，多个控制孔131沿安装件13的长度方形排列，以便于使用者沿安装件13的长度方向滑动，提高操作温控控制组件10的便捷度。
44.进一步地，安装件13靠近电子设备的屏幕的一侧边为第一边缘135，控制孔131与第一边缘135之间的距离范围可为安装件13的宽度的5/8-7/8，换言之，控制孔131靠近电子设备的背面设置，这样一来，在使用者握持电子设备的状态下，温控控制组件10较靠近使用者握持电子设备的位置，从而提高操作温控控制组件10的便捷度。
45.并且，在本实施例中，多个控制孔131所排列的直线距离第一边缘135的距离优选为安装件13的宽度的3/4。
46.本实用新型实施例提供的温控控制组件10的工作原理是：
47.温控控制组件10包括电路板11、热敏电阻12及安装件13，其中，安装件13用于安装于电子设备，热敏电阻12设置于电路板11，热敏电阻12设置于安装件13上，当然，安装件13也可盖设于热敏电阻12上。热敏电阻12用于感应使用者的操作，而电路板11用于与电子设备电连接，以用于向电子设备发送操作信号。换言之，使用者在使用电子设备时，可靠近或触摸安装件13，从而通过热敏电阻12感应温度变化，再由电路板11向电子设备发送操作信号，进而实现控制功能。由于温控控制组件10是通过温度感应来实现控制功能的，其在操作过程中无机械动作，其使用寿命较长，并且，其无需开设较大的孔洞，甚至不开孔，有利于防水，同时也提高了安装件13的结构强度。
48.综上所述：
49.本实用新型实施例提供一种温控控制组件10，其具有防水效果较好，使用寿命较长，且结构强度较高的特点。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。