自动控制锌含量装置的制作方法

1.本实用新型属于含量控制装置领域，特别涉及自动控制锌含量装置。


背景技术：

2.在化工生产中，需要控制锌的含量，于是会用到一种控制锌含量装置；但是现有的控制锌含量装置在使用时还存在一些弊端，首先，现有的控制锌含量装置不便于对内部进行操作，也不便于进行安装以及拆卸，其次，现有的控制锌含量装置不便于电动控制自动加入锌溶液，为此，我们提出自动控制锌含量装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供自动控制锌含量装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.自动控制锌含量装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有盖板，所述装置主体的外表面设置有安装板，所述安装板的上端外表面设置有安装孔，所述装置主体的后端外表面设置有粘块，所述装置主体的内侧外表面设置有存液罐，所述存液罐的下端外表面设置有一号导管，所述装置主体的内侧设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有电机，所述电机的上端外表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有转盘，所述装置主体的下端外表面设置有二号导管。
6.优选的，所述装置主体的后端外表面活动连接有合页，且合页的数量为两组并呈对称排布，所述盖板与装置主体之间通过合页活动连接，且盖板为金属材料制成，所述盖板的前端外表面活动连接有卡扣，且卡扣的数量为两组并呈对称排布。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于打开此装置对内部进行操作。
8.优选的，所述安装板与装置主体之间为固定连接，且安装板为金属材料制成，所述安装孔贯穿于安装板的上端外表面，且安装孔的数量为若干组并呈对称排布，所述粘块与装置主体之间为固定连接，且粘块的数量为两组并呈对称排布。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于进行安装以及拆卸。
10.优选的，所述存液罐与装置主体之间为固定连接，所述存液罐的上端外表面贯穿有入液口，所述一号导管贯穿于存液罐的下端外表面，所述支撑板与装置主体之间为固定连接，所述电机与支撑板之间为固定连接，且电机与装置主体之间为导电连接，所述转动轴与电机之间为活动连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可将锌溶液提前存入此装置内部。
12.优选的，所述转盘与转动轴之间为固定连接，且转盘为金属材料制成，所述转盘的上端外表面嵌有转槽，且转槽的数量为四组并呈对称排布，所述一号导管位于转槽的内侧，所述转槽的内侧贯穿有通孔，且通孔位于转槽的正下端，所述二号导管贯穿于装置主体的下端外表面，且二号导管与转盘之间相贴合。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可在锌元素不足时进行添加。
14.优选的，所述装置主体的下端外表面导电连接有检测头，所述装置主体的前端外表面嵌有观察窗，且观察窗为透明玻璃制成，所述装置主体的一侧外表面导电连接有控制面板。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动控制锌含量装置，在使用时，可通过安装板上的安装孔安装在一些平面上，还可通过装置主体后端的粘块与墙体进行胶接连接，这样可实现便于安装的目的，比较实用，当需要对装置主体内部操作时，可打开卡扣，通过合页将盖板打开，从而对装置主体内部进行相关操作，更加实用，该自动控制锌含量装置在工作时，通过检测头可以检测目标内部的锌含量，当锌含量不足时，可通过运转电机，使转槽内部的一号导管对转通孔，即可使存液罐内部的锌溶液落下，通过二号导管加入到目标内部，从而提高锌含量，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本实用新型自动控制锌含量装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型自动控制锌含量装置的后视图；
18.图3为本实用新型自动控制锌含量装置的正剖视图；
19.图4为本实用新型自动控制锌含量装置图3中a的放大图；
20.图5为本实用新型自动控制锌含量装置转盘的俯视图。
21.图中：1、装置主体；2、盖板；3、合页；4、卡扣；5、安装板；6、安装孔；7、粘块；8、存液罐；9、入液口；10、一号导管；11、支撑板；12、电机；13、转动轴；14、转盘；15、转槽；16、通孔；17、二号导管；18、检测头；19、观察窗；20、控制面板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，自动控制锌含量装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有盖板2，盖板2可打开，装置主体1的外表面设置有安装板5，安装板5呈矩形结构，安装板5的上端外表面设置有安装孔6，装置主体1的后端外表面设置有粘块7，粘块7具有很强的粘性，装置主体1的内侧外表面设置有存液罐8，存液罐8的下端外表面设置有一号导管10，装置主体1的内侧设置有支撑板11，支撑板11的上端外表面设置有电机12，电机12的上端外表面设置有转动轴13，电机12可带动转动轴13转动，转动轴13的外表面设置有转盘14，装置主体1的下端外表面设置有二号导管17。
24.装置主体1的后端外表面活动连接有合页3，且合页3的数量为两组并呈对称排布，盖板2与装置主体1之间通过合页3活动连接，且盖板2为金属材料制成，盖板2的前端外表面活动连接有卡扣4，且卡扣4的数量为两组并呈对称排布，当需要对装置主体1内部操作时，可打开卡扣4，通过合页3将盖板2打开，从而对装置主体1内部进行相关操作。
25.安装板5与装置主体1之间为固定连接，且安装板5为金属材料制成，安装孔6贯穿于安装板5的上端外表面，且安装孔6的数量为若干组并呈对称排布，粘块7与装置主体1之间为固定连接，且粘块7的数量为两组并呈对称排布，通过安装板5上的安装孔6安装在一些
平面上，还可通过装置主体1后端的粘块7与墙体进行胶接连接。
26.存液罐8与装置主体1之间为固定连接，存液罐8的上端外表面贯穿有入液口9，一号导管10贯穿于存液罐8的下端外表面，支撑板11与装置主体1之间为固定连接，电机12与支撑板11之间为固定连接，且电机12与装置主体1之间为导电连接，转动轴13与电机12之间为活动连接，电机12的型号为216m-6。
27.转盘14与转动轴13之间为固定连接，且转盘14为金属材料制成，转盘14的上端外表面嵌有转槽15，且转槽15的数量为四组并呈对称排布，一号导管10位于转槽15的内侧，转槽15的内侧贯穿有通孔16，且通孔16位于转槽15的正下端，二号导管17贯穿于装置主体1的下端外表面，且二号导管17与转盘14之间相贴合，运转电机12，使转槽15内部的一号导管10对转通孔16，即可使存液罐8内部的锌溶液落下，通过二号导管17加入到目标内部。
28.装置主体1的下端外表面导电连接有检测头18，检测头18可以进行检测锌含量，装置主体1的前端外表面嵌有观察窗19，且观察窗19为透明玻璃制成，观察窗19可以观察到装置主体1内部的具体情况，装置主体1的一侧外表面导电连接有控制面板20。
29.需要说明的是，本实用新型为自动控制锌含量装置，使用者通过设置盖板2、合页3、卡扣4、安装板5、安装孔6以及粘块7，该自动控制锌含量装置，在使用时，可通过安装板5上的安装孔6安装在一些平面上，还可通过装置主体1后端的粘块7与墙体进行胶接连接，这样可实现便于安装的目的，比较实用，当需要对装置主体1内部操作时，可打开卡扣4，通过合页3将盖板2打开，从而对装置主体1内部进行相关操作，更加实用，使用者通过设置存液罐8、入液口9、一号导管10、支撑板11、电机12、转动轴13、转盘14、转槽15、通孔16、二号导管17以及检测头18，该自动控制锌含量装置在工作时，通过检测头18可以检测目标内部的锌含量，当锌含量不足时，可通过运转电机12，使转槽15内部的一号导管10对转通孔16，即可使存液罐8内部的锌溶液落下，通过二号导管17加入到目标内部，从而提高锌含量，比较实用，在锌含量足够时，即可在此运转电机12，使通孔16不位于一号导管10下方，即可使锌溶液不会落下，更加实用，相对于传统方式更好。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。