一种存储式高温数控释放器的制作方法

1.本实用新型属于测井用释放设备领域，特别涉及该领域中的一种存储式高温数控释放器。


背景技术：

2.传统的数控释放器，在收到地面泥浆压力脉冲释放命令后，将测井仪器从钻杆水眼中释放到裸眼井中，并给仪器供电，进行上提测井。从连续波泥浆脉冲的地面检测来看，地面泥浆压力脉冲信号是一个低信噪比微弱信号，受到钻井泵噪声、反射噪声和一系列随机噪声（由井底机械振动、钻柱失稳、泥浆摩擦等引起）的严重干扰，强度随传输距离衰减明显，可靠性差，迫切需要一种高可靠的存储式高温智能数控释放器。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种能够在175℃以上高温环境下正常工作的存储式高温智能数控释放器。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种存储式高温数控释放器，其改进之处在于：包括逻辑门控制电路、电源电路，第一信号处理电路，第二信号处理电路，电机控制电路、第一压力传感器、第二压力传感器、电路骨架和结构，其中电路骨架与结构之间由接插件固定连接。
6.进一步的，所述逻辑门控制电路采用逻辑或门电路实现，芯片d1第1管脚为输入a，输入a与第一信号处理电路电连接，芯片d1第2管脚为输入b，输入b与第一信号处理电路电连接，芯片d1第3管脚为输出c，输出c与cmos管q1的第2管脚电连接，当输入a和b中任一个为逻辑高电平1时，输出c均为逻辑高电平1，用于控制cmos管q1的开与关。
7.进一步的，在所述的电源电路中，滤波器模块n1第1管脚外接5v电源正极，第2管脚外接5v电源地，第3管脚外接5v电源正极，第4管脚外接5v电源地，第5管脚接极性电容c2负端和电容c4一端，并与测试点tp4电连接，第6管脚接极性电容c2正端和电容c4一端，并与测试点tp3电连接，第7管脚接极性电容c1负端和电容c3一端，并与测试点tp2电连接，第8管脚接极性电容c1正端和电容c3一端，并与测试点tp1电连接；滤波器模块n2第1管脚外接12v电源正极，第2管脚外接12v电源地，第3管脚外接12v电源负极，第6管脚接极性电容c8负端和电容c6一端，并与测试点tp7电连接，第7管脚接极性电容c7负端、极性电容c8正端、电容c5和电容c6一端，并与测试点tp6电连接，第8管脚接极性电容c7正端和电容c5一端，并与测试点tp5电连接。
8.进一步的，在所述的电机控制电路中，继电器k1第8管脚和第5管脚相连接，并均与电机电源模块正端电连接，继电器k1第1管脚和第4管脚相连接，并均与电阻r7一端电连接，继电器k1第3管脚接芯片d2的第15管脚，继电器k1第7管脚接+12v电源正极，芯片d1第11管脚接芯片d2的第1管脚，芯片d1第8管脚接芯片d2的第2管脚，芯片d1第3管脚接cmos管q1的第2管脚，芯片d1第14管脚接+5v电源正极，芯片d1第4管脚、第5管脚和第7管脚均接地，芯片
d2第3管脚、第4管脚、第5管脚、第6管脚、第7管脚和第8管脚均接地，芯片d2第9管脚接+12v电源正极，cmos管q1第1管脚接电阻r6一端，cmos管q1第3管脚接电阻r7一端，芯片n1a第1管脚为电流i输出管脚，与电容c2a、电阻r4一端连接，第2管脚接电阻r2一端，第3管脚分别接电阻r1、电阻r3、电阻r4、电容c1 a和电容c2 a一端，第4管脚接地，第8管脚接+5v电源正极，并对地串接滤波电容c3 a，电机电源模块负端接电阻r1、电阻r2、电阻r6一端，并对地串接磁珠r5，电容c1 a和电阻r3一端接地。
9.进一步的，存储参数包括压力、时间、温度、电机电压和电机电流。
10.一种乒乓控制算法，用于控制上述的存储式高温数控释放器，其改进之处在于：
11.第一步：当第一压力传感器采集压力值1超过所设门槛限制时，结合第二压力传感器采集压力值2，如果采集压力值1和采集压力值2均超过所设门槛限制时，将压力门槛标志位设置为1，进入第二步，如果否，继续进行第一步；
12.第二步：判断当前时间是否已到工作时间，如果已到工作时间，将工作时间标志位置1，进入第三步，如果否，返回第一步；
13.第三步：如果压力门槛标志位和工作时间标志位均为1，开启正常释放模式，并进入第四步，如果否，返回第一步；
14.第四步：在正常释放过程中，判断工作电流是否达到关断电流门槛，如果大于关断电流门槛值，说明释放完毕，关闭释放电机电源，如果否，返回第一步。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型所公开的存储式高温数控释放器，解决了普通的数控释放器无法适应175℃以上高温的问题，能够在180℃高温环境下恒温工作2个小时；解决了传统数控释放器接受地面泥浆压力脉冲释放命令不可靠的问题，通过乒乓算法控制和逻辑门控制电路，智能化释放工艺，实现最佳释放控制，工作准确稳定，释放可靠性大大提高。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例1所公开存储式高温数控释放器的组成示意图；
18.图2是本实用新型实施例1所公开存储式高温数控释放器中逻辑门控制电路的示意图；
19.图3是本实用新型实施例1所公开存储式高温数控释放器中电源电路的示意图；
20.图4是本实用新型实施例1所公开存储式高温数控释放器中电机控制电路的示意图；
21.图5是本实用新型实施例1所公开乒乓控制算法的流程示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1，本实施例公开了一种存储式高温数控释放器，如图1所示，包括逻辑门控制电路、电源电路1，第一信号处理电路2，第二信号处理电路3，电机控制电路4、第一压力传感器5、第二压力传感器6、电路骨架7和结构8，其中电路骨架与结构之间由接插件9固定连
接。
24.如图2所示，所述逻辑门控制电路采用逻辑或门电路实现，芯片d1第1管脚为输入a，输入a与第一信号处理电路电连接，芯片d1第2管脚为输入b，输入b与第一信号处理电路电连接，芯片d1第3管脚为输出c，输出c与cmos管q1的第2管脚电连接，当输入a和b中任一个为逻辑高电平1时，输出c均为逻辑高电平1，用于控制cmos管q1的开与关。
25.如图3所示，在所述的电源电路中，滤波器模块n1第1管脚外接5v电源正极，第2管脚外接5v电源地，第3管脚外接5v电源正极，第4管脚外接5v电源地，第5管脚接极性电容c2负端和电容c4一端，并与测试点tp4电连接，第6管脚接极性电容c2正端和电容c4一端，并与测试点tp3电连接，第7管脚接极性电容c1负端和电容c3一端，并与测试点tp2电连接，第8管脚接极性电容c1正端和电容c3一端，并与测试点tp1电连接；滤波器模块n2第1管脚外接12v电源正极，第2管脚外接12v电源地，第3管脚外接12v电源负极，第6管脚接极性电容c8负端和电容c6一端，并与测试点tp7电连接，第7管脚接极性电容c7负端、极性电容c8正端、电容c5和电容c6一端，并与测试点tp6电连接，第8管脚接极性电容c7正端和电容c5一端，并与测试点tp5电连接。
26.如图4所示，在所述的电机控制电路中，继电器k1第8管脚和第5管脚相连接，并均与电机电源模块正端电连接，继电器k1第1管脚和第4管脚相连接，并均与电阻r7一端电连接，继电器k1第3管脚接芯片d2的第15管脚，继电器k1第7管脚接+12v电源正极，芯片d1第11管脚接芯片d2的第1管脚，芯片d1第8管脚接芯片d2的第2管脚，芯片d1第3管脚接cmos管q1的第2管脚，芯片d1第14管脚接+5v电源正极，芯片d1第4管脚、第5管脚和第7管脚均接地，芯片d2第3管脚、第4管脚、第5管脚、第6管脚、第7管脚和第8管脚均接地，芯片d2第9管脚接+12v电源正极，cmos管q1第1管脚接电阻r6一端，cmos管q1第3管脚接电阻r7一端，芯片n1a第1管脚为电流i输出管脚，与电容c2a、电阻r4一端连接，第2管脚接电阻r2一端，第3管脚分别接电阻r1、电阻r3、电阻r4、电容c1 a和电容c2 a一端，第4管脚接地，第8管脚接+5v电源正极，并对地串接滤波电容c3 a，电机电源模块负端接电阻r1、电阻r2、电阻r6一端，并对地串接磁珠r5，电容c1 a和电阻r3一端接地。
27.所述存储式高温数控释放器具有硬件电路双备份和重要参数存储功能，硬件电路双备份包括信号处理电路双备份，电机控制电路双备份和压力传感器双备份，存储的重要参数包括压力、时间、温度、电机电压和电机电流等。
28.如图5所示，本实施例还公开了一种乒乓控制算法，用于控制上述的存储式高温数控释放器：
29.第一步：当第一压力传感器采集压力值1超过所设门槛限制时，结合第二压力传感器采集压力值2，如果采集压力值1和采集压力值2均超过所设门槛限制时，将压力门槛标志位设置为1，进入第二步，如果否，继续进行第一步；
30.第二步：判断当前时间是否已到工作时间，如果已到工作时间，将工作时间标志位置1，进入第三步，如果否，返回第一步；
31.第三步：如果压力门槛标志位和工作时间标志位均为1，开启正常释放模式，并进入第四步，如果否，返回第一步；
32.第四步：在正常释放过程中，判断工作电流是否达到关断电流门槛，如果大于关断电流门槛值，说明释放完毕，关闭释放电机电源，如果否，返回第一步。