专利名称：隔膜式液位阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于水箱，水塔，储油罐，锅炉，制冷机，汽车化油器等作液位自动控制的装置。
现有的液位阀通常有二种类型，一种是浮球阀，另一种是导控液位阀。浮球阀和液位导阀一般由浮球或浮子，传动杠杆，阀芯，阀座，阀体等组成。当液位上升到规定位置时，浮球或浮子在浮力作用下带动传动杠杆推动阀芯关闭阀口。当液位下降时，浮球或浮子依靠自重下落，同时阀芯离开阀口。上述结构存在三个缺点其一，零件较多，整阀尺寸较大，在小容器中布置困难;其二，传动阻力大，传动面易损，部分浮球阀失效就是由于推杆或传动杠杆磨损所造成，其三，浮球或浮子易受介质冲击和环境振动的影响而失效，适应性差。例如在200毫米口径的液位阀中就要求浮球安装在距主阀口1.5米以外处。
本发明的目的是要提供一种隔膜式液位阀，它不但能有效地减少零件，缩小整阀尺寸，减少传动阻力和磨损，降低成本，而且能提高可靠性和适应性。
本发明的具体结构由以下的实施例及附图给出。
图1是本发明的一种具体结构的纵向剖面示意图，本图为阀门开启状态。
参照图1，一个柱状阀体(3)与一个中空呈细腰状的气室(6)固联，其间还紧固一块由弹性或挠性材料制做的碟式隔膜(5)，阀体(3)的中心开有一个通孔，通孔下端是一个环形台肩，形成阀座(2)，阀体(3)的侧向开有一孔，形成介质出口(4)，气室(6)的下端为气口(7)，本发明的具体工作过程如下当阀处于开启状态时，自上而下通过阀座(2)的介质经过介质出口(4)向外排出。
当液位上升到气口(7)时，由于气室(6)内原有的气体被困，所以随着液位的上升气室(6)内气压逐渐增加，当气体对隔膜(5)的压力大于阀座(2)处介质对隔膜(5)的压力时，阀门被关闭。
当液位下降时，气室(6)内气压逐渐与隔膜(5)上方的气压平衡，隔膜(5)在自重，隔膜(5)上方的介质重力，隔膜(5)弹力，阀座(2)处介质液力作用下落，这时阀门开启。
本液位阀的阀座(2)可处于任何立体角上，这给整阀结构布置带来极大的方便。另外，隔膜(5)可做成多种结构形式，如波纹式(图2)，园板式。
从以上实施例不难看出，本发明的主要特征是液位阀包括有隔膜(5)和气室(6)。
本液位阀可用作导阀，将液位阀的介质入口(1)与主阀被控口连接即构成双级式液位阀，或称导控液位阀。依此类推，也可构成多极阀，以满足高压大流量的要求。
由于本阀依靠液位升降所引起的气室内气压的变化使隔膜作启闭动作，几乎不受介质冲击的影响。另外隔膜较轻，惯性小，适于在振动环境中工作，所以提高了本阀的适应性。本阀只有隔膜为动件，不存在滑动磨损，传动效率高。它与现有的夜位阀相比，具有结构简单，体积小，成本低，可靠性高，适应性强等优点。
本阀是一种小流量阀，隔膜的有效直径D(图2)最好在70毫米以下，气室最好做成二端大，中间小呈细腰状，以便节省材料。另外在环境振动或液位控制精度要求较高的情况下，应尽量缩小气口，以防止在液位上升过程中，气室内气体溢出。
权利要求
1.一种用于液位控制的液位阀或液位导阀，包括有阀体(3)，阀座(2)，其特征在于液位阀还包括有气室(6)和隔膜(5)。
2.按权利要求1所规定的装置，其特征是隔膜(5)由弹性或挠性材料制成。
3.按权利要求1所规定的装置，其特征是隔膜(5)的有效直径小于70毫米。
4.按权利要求1所规定的装置，其特征是气室(6)呈中空细腰状。
全文摘要
本发明公开了一种用于水箱，水塔，储油罐，锅炉，制冷机，汽车化油器等作液位自动控制的阀门，该阀门由阀体，阀座，隔膜和气室所组成，它依靠液位升降所引起的气室内气压的变化使隔膜作启闭动作。该液位阀不但能有效地减少零件，缩小整阀尺寸，降低磨损，而且能提高可靠性和适应性。该液位阀可实现对液位的自动控制，在流量较大的场合可作为导阀使用。
文档编号G05D9/02GK1053484SQ90100269
公开日1991年7月31日 申请日期1990年1月16日 优先权日1990年1月16日
发明者李伟 申请人:李伟