换热能量在线分析监控仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种以能量进行控制考核的网络互联控制技术，尤其是涉及一种换热能量在线分析监控仪，实现对补水泵和循环泵的温度、流量、压力的在线控制监测及分析。
【背景技术】
[0002]目前，随着物联网控制及电子软件工业发展，对于换热站的电器控制设备进行温度、热量及相关参数的监测及控制的需求越来越大，而换热站的特点是距离远，不易实现实时监测和实时的调节。针对换热工程项目中的监测参如比如温度、流量、压力等数据需要实时性的监测以便进行实时控制。现有的换热站监测采用分点离散式数据点的控制，通常需要定点循检每个站点。每个站点采用分散的单点数据采集方式进行数据传送，传送数据量易受带宽及空间影响，致使换热站数据的完整性及全面性受到局限。而现代换热站管理的要求是一个整体的配套的项目工程，鉴于此，需要一种换热站专用、实时的在线监控装置，使各种数据可同时进行传输和集中控制，便于换热站供暖实现精准化控制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供换热能量在线分析监控仪，实现对换热站工作过程中的温度、流量、控制频率、压力、开启时间、液位等参数在线监测及分析，为换热站工作实现网络化、单元化建立可行的环境数据监测方案，确保换热站工作的完整、实时和及时能量的精准控制。
[0004]为了实现本发明的目的，提出以下技术方案:
一种换热能量在线分析监控仪，包括显示操作单元、数据采集单元、处理控制单元、输出控制单元和网络传输单元，
所述显示操作单元与所述处理控制单元进行数据通信，用于显示和设定供暖状态参数；
所述数据采集单元与所述处理控制单元进行数据通信，用于将采集的供暖状态参数信号实时发送至处理控制单元；
所述处理控制单元分别与所述显示操作单元、数据采集单元以及输出控制单元进行数据通信，用于将接收的供暖状态参数信号进行处理后显示并将该处理控制信号发送至输出控制单元进行控制；
所述输出控制单元与所述处理控制单元进行数据通信，用于接收处理控制单元的控制信号实现对泵、阀的有效控制；以及所述网络传输单元与所述输出控制单元进行数据通信，用于接收或发送输出控制信号。
[0005]进一步的，所述处理控制单元包括模拟信号传输转换单元、单片机控制单元和串口通讯单元，所述模拟信号传输转换单元包括AD转换模块和数据总线，所述数据采集单元将采集的参数信号发送至AD转换模块进行数模转换，再通过数据总线传送给所述单片机控制单元进行处理后由串口通讯单元转换为485通讯接口。
[0006]进一步的，所述输出控制单元包括模拟量输出控制模块、开关量输出模块和故障报警控制模块，用于控制循环泵、补水泵的调频、开关以及故障报警。
[0007]进一步的，所述网络传输单元包括无线WIFI接口、RJ45通讯端口、RS485通讯端口、RS232通讯端口，用于接收或传输控制信号。
[0008]进一步的，所述数据采集单元用于采集温度、流量、频率、压力、液位和故障参数。
[0009]本发明的有益效果:本发明通过模块化、功能化、网络化的统一布局分配，实现以能量为新模式运行的换热站自动调节，减少了现场工作布线，实现精确的热量控制和多样化的控制方式；以能量为目标的换热控制方式，通过对换热系统温度、流量、压力的数据采集，通过对热量进行计算、分析、汇总，通过对泵、阀的有效控制，以能量的合理需求进行目标控制，从而达到高效的合利能量分配效果；本发明统一数据接口标准、RS232、RS485、以太网、WIFI无线网接口标准及其应用于互联网、局域网、4G网的换热站远程监控系统，实现了统一接口标准；本发明将温度、压力、流量、液位及换热站所使用的循环泵、循环阀、补水泵、补水阀等的开关控制、频率控制进行集中统一控制平台管理，从而使换热站控制变得简单方便；本发明将WIFI控制传输用于换热站控制管理系统中，通过WIFI无线传输，将现场使用的监控数据和其它数据采集到控制分析仪中，以便于网络平台管理，并且减少了现场布线；本发明通过物联网进行换热站能量管理及管理目标控制。将控制监控信号转换成IP数据包进行网络传输，包括监控中的视频信号；本发明将换热站设备故障信息直接通过电气网络通讯传输反馈信号进行数据监控，实现开环监控，其数据网络通断故障为电气反馈信号，避免了中途过程信号的误传及误操作。
【附图说明】
[0010]图1是本发明换热能量在线分析监控仪的结构框图。
【具体实施方式】
[0011]为了实现对换热站进行网络化、单元化、能量化、多功能可设置化的管理应用，根据功能要求，系统采用显示操作单元即触摸屏进行实时功能配置、根据不同的控制理念，选取不同的控制分别对循环泵、补水泵进行有效的控制，以使能量达到控制要求。
[0012]一、操作功能
界面操作功能分为:角色管理功能、参数设置功能、控制模式选择功能。
[0013]角色管理功能:角色管理针对不同的用户级别进行管理，分为二级用户管理，一级为使用用户，该级用户只能进行控制模式的选择，选择好控制模式后，则控制设备根据设定的模式进行工作。二级用户为工程师管理用户，该用户具有参数据调整权限、控制模式选择及用户管理，可以进行设备调试，参数修改和用户增加、删除。
[0014]角色管理功能包括:增加用户、删除用户、修改用户密码及用户名。
[0015]参数设置功能包括:
1、温度参数选择。温度参数设置功能包括两部分，一是根据不同的温度传感器进行温度参数设置，包括PT100、CU50等选择，则系统自动根据选择参数显示出正确的温度；二是对传回的参数根据Y=KX+B进行微调，每个温度参数有K值和B值可进行修正。
[0016]2、压力参数选择。温度参数设置功能包括两部分，一是根据不同的压力传感器进行压力参数设置，包括4-20MA，0-10V、0-5V等选择，则系统自动根据选择参数显示出正确的采集压力；二是对传回的参数根据Y=KX+B进行微调，每个压力参数有K值和B值可进行修正。
[0017]3、流量参数选择。流量参数设置功能包括两部分，一是根据不同的流传感器进行流量参数设置，包括脉接点、4-20MA参数等选择，则系统自动根据选择参数显示出正确的流量；二是对传回的参数根据Y=KX+B进行微调，每个流量参数有K值和B值可进行修正。
[0018]4、变频信号输入选择。变频参数设置功能包括三部分，一是根据不同的变频控制器进行参数设置，包括4-20MA，0-10V、0-5V等参数等选择，则系统自动根据选择参数显示出正确的频率和百分比；二是对传回的参数根据Y=KX+B进行微调，每个变频输入参数有K值和B值可进行修正；有的支持MOD