散热风扇的制作方法

文档序号:6389943阅读:363来源:国知局
专利名称:散热风扇的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种风扇,尤指一种用于计算机主机等信息通讯产品内的散热风扇。
背景技术
随着科技的进步,信息、通讯等产业的快速升级,使得机器组件的运作速度日益增加,所产生的热量也随之增加,因此,在这些产生高温的机器组件的适当位置处,都设置有散热风扇,用以快速地将热量散发出去。
请参阅图1所示,其为公知散热风扇的马达7部分剖面图,主要包括有轴心70、轴承71、转子72及定子73所构成;其中该轴心70是由不锈钢等金属所制成,其设置于该转子72的中心处,该转子72的侧边设置有磁条74,该轴承71设置于该定子73的中心处,该定子73设置有硅钢片75;固设于该转子72上的该轴心70穿过设置于该定子73上的该轴承71,并在该轴心70的上端设有油圈76,下端以C型扣77扣合固定,以构成公知散热风扇的马达7;在电源输入之后,该转子72与该定子73之间会产生感应磁力线,而使该马达7随着磁场的感应而运转。
然而,上述的该磁条74与该硅钢片75所感应的磁力中心线都位于中央,在同一水平面处,只产生有径向的感应磁力线供该转子72旋转,而该转子72及其它的重量全部落在该轴心70与该轴承71的接触面上,所以该转子72会向该定子73的圆周上任何的弧面偏移,故在马达7运转时,该转子72会有偏心甩晃旋转的现象,而形成该转子72的偏重下垂及偏向的摩擦旋转,连带使得接近真圆的该轴承71的内径表面,很快的被磨损成椭圆形或不规则的表面,使摩擦系数上升、马达运转不顺。产生机械噪音,当然,产品使用的寿命也就减短了,另外,上述的散热风扇更不适合使用于那些经常更换方向、角度的便携式产品上,例如测试仪器、笔记本电脑等。
综上可知,上述公知的散热风扇,在实际使用上,显然具有不便与缺陷存在,而需要作进一步的改进。
由此,本实用新型提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的散热风扇。
实用新型内容本实用新型的主要目的,在于提供一种散热风扇,通过独特的轴承,以及转子与定子之间所感应的磁力中心线的设计,达到低摩擦、低噪音、低耗电,以及高效率、高稳定性、高寿命的散热风扇。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种散热风扇,其包括有轴心、轴承、转子及定子;其中该轴心及该轴承都由陶瓷所制成,具有防腐蚀、抗氧化、耐磨损等优点;该轴心为圆柱体,其一端为凸部,另一端则设置于该转子的中心处,该轴承为中空圆柱体,其设置于该定子的中心处,该轴承设置有中心孔,使得该轴心能够穿过该中心孔而设置于该轴承上,该轴承可分担该轴心所承受该转子的重量,且又兼具有防尘与防漏油等效果;该定子的磁力中心位于该转子的磁力中心较低处,以产生径向力与轴向力,使该定子能够稳定的旋转,使本实用新型达到低摩擦,低噪音、低耗电,以及高效率、高稳定性、高寿命的效能。
如上所述的轴承可为一体成形的中空圆柱体,也可为由中空圆柱状的本体及圆盘状的底座组成。
其中,轴心是由陶瓷制成。轴承是由陶瓷或合金材料制成。环形壁顶端具有凸环,该凸环使该轴承稳固的容置于在该环形壁内。
轴承与轴心相接触的面可为平面,也可在轴承的底面内部的中心处设置凹面,该凹面位于中心孔的正下方,而轴心的一端为凸部,该凸部设置在该凹面上。
上述的轴心的凸部可以为圆弧面,也可为向下削减的凸部。
本实用新型的有益效果在于通过对公知散热风扇的改进,使其具有低摩擦、低噪音、低耗电、高效率、高寿命、高稳定性、防腐蚀、防灰尘、防漏油、抗氧化、耐磨损等功能。
为了能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。


图1为公知散热风扇的剖面图;图2为本实用新型散热风扇的立体图;图3为本实用新型散热风扇的剖面图;图4为本实用新型散热风扇第一实施例的剖面图;图5为本实用新型散热风扇第二实施例的剖面图;图6为本实用新型散热风扇第三实施例的剖面图;图7为本实用新型散热风扇第四实施例的剖面图;图8为本实用新型散热风扇第五实施例的剖面图。
其中,附图标记说明如下马达7 轴心70 轴承71 转子72定子73磁条74 硅钢片75油圈76 C型扣77轴心1、1’、1”、5 凸部10、10’、50轴承2、2’、2”顶面20、20’ 中心孔21、21’底面22,22’ 凹面23、23’ 本体25’底座26’ 平面27” 转子3 马达壳30 扇叶31磁条32 凹槽33 定子4 底盘40上线圈架41 下线圈架42 线圈43 硅钢片44 环形壁45凸环4具体实施方式
请参阅图2及图3所示,本实用新型是提供一种散热风扇,包括有轴心1、轴承2、转子3及定子4,其中该轴心1是由陶瓷所制成的圆柱体,其中的一端为圆弧面的凸部10。
该轴承2是由陶瓷或合金材料所一体成形而制成的中空圆柱体,于该轴承2的顶面20设置有中心孔21,且于底面22的内部中心处设置凹面23,该凹面23位于该中心孔21的正下方。
该转子3是由马达壳30、扇叶31及磁条32所组成;其中该马达壳30为开口向下的壳体,其外侧设置该扇叶31,而于内侧设置该磁条32,并在中心处具有凹槽33。
该定子4是由底盘40、上线圈架41、下线圈架42、线圈43及硅钢片44所组成,其中该底盘40在中间处垂直向上延伸有环形壁45,该环形壁45顶端具有凸环46,该上线圈架41及下线圈架42固设于该环形壁45的外侧,该硅钢片44设置于该上线圈架41及该下线圈架42的中间,该硅钢片44的磁力中心位于该磁条32的磁力中心较低处,而该线圈43环绕于该上线圈架41、该硅钢片44及该下线圈架42上。
该轴心1的一端固设于该转子3的凹槽33中,而具有圆弧面的凸部10的一端,穿过该中心孔21,以点接触设置于该凹面23上,该定子4的环形壁45及该凸环46供该轴承2容置固设;通过上述的组成形成本实用新型的散热风扇结构。
请参阅图4所示,其为本实用新型第一实施例的剖面图,该轴承2’是由中空圆柱状的本体25’及圆盘状的底座26’所组成,于该本体25’的中心处贯穿顶面20’及底面22’,形成两中心孔21’,且于该底面22’的下方设置该底座26’,该底座26’具有凹面23’,该凹面21’位于该中心孔21’的正下方,使该轴心1’的凸部10’穿过该两中心孔21’,而以点接触设置于该凹面23’上;由该本体25’及该底座26’两件式所组装而成的该轴承2’,其具有该两中心孔21’及该凹面23’的加工成形容易的特点。
请参阅图5及图6所示,其为本实用新型的第二实施例与第三实施例的剖面图,在轴承2”与轴心1”相接触的面上为平面27”,该平面27”具有容易加工的优点。
请参阅图7及图8所示,其为本实用新型的第四实施例与第五实施例的剖面图,该轴心5的一端可为向下削减的凸部50,该削尖的凸部50具有容易加工制造的优点。
该定子的硅钢片的磁力中心定位于该转子的磁条的磁力中心较低处,故当通电导通该硅钢片而产生磁力时,该硅钢片与该磁条所感应的磁力线,不单单只有垂直该轴心的径向力,还有平行该轴心的轴向力,其中该径向力供应该定子旋转的动力,而该轴向力平均的负担整个该转子的重量,使得该轴心减少绝大部分的重量负载而容置在该轴承内径中旋转,又利用该轴心的凸部以点接触于该凹面上,使得该轴心往反磁浮线方向顶撑,形成整个该转子悬空,故该轴心就仅需提供定位的功能,因此,本实用新型适用于经常会更换方向,角度的便携式产品上。另外,该轴承为中空圆柱体并设置有中心孔,使得该轴心仅与该中心孔的壁面有接触,即可达到低摩擦、低噪音,低耗电,而能具有高效率、高稳定性的效果。
该轴心及该轴承都由陶瓷所制成,能具有绝缘、防腐蚀、抗氧化、耐磨耗,高寿命等优点。另外,一体成形的轴承容易组装,而由两件组装而成的轴承,具有制造加工较为容易的特点,而不论何种轴承,都具有与该定子的底盘密合切齐的凹面,该凹面具有防止该轴心的润滑油渗出,以及防止灰尘附着于该轴心及该轴承上的功效。
综上所述,本实用新型兼具有低摩擦、低噪音、低耗电、高效率、高寿命、高稳定性、防腐蚀、防灰尘、防漏油、抗氧化、耐磨耗等功能。
但以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,而非用于限制本实用新型的专利范围,对于所述领域的普通技术人员,运用本实用新型说明书及图式内容的构思和方法所做的等效结构变化,都应包含在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种散热风扇,其特征在于,它包括轴心,所述轴心为圆柱体;轴承,所述轴承为中空圆柱体,在所述轴承的顶面设置有中心孔,所述轴心穿过所述中心孔而设置在所述轴承中;转子,所述转子是由马达壳、扇叶及磁条所组成,其中所述马达壳为开口向下的壳体,其外侧设置所述扇叶,其内侧设置所述磁条,并在中心处具有凹槽,所述凹槽固设所述轴心;以及定子,所述定子是由底盘、上线圈架、下线圈架,线圈及硅钢片所组成;其中所述底盘在中间处垂直向上延伸有环形壁,所述环形壁容置固设所述轴承,所述上线圈架及下线圈架固设在所述环形壁的外侧,所述硅钢片设置在所述上线圈架及所述下线圈架的中间,所述硅钢片的磁力中心位在所述磁条的磁力中心较低处,而所述线圈环绕于所述上线圈架、所述硅钢片及所述下线圈架上。
2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述轴承为一体成形的中空圆柱体。
3.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述轴承为由中空圆柱状的本体及圆盘状的底座组成。
4.如权利要求1~3所述的散热风扇,其特征在于,所述轴心是由陶瓷制成。
5.如权利要求1~3所述的散热风扇,其特征在于,所述轴承是由陶瓷或合金材料制成。
6.如权利要求1~3所述的散热风扇,其特征在于,所述环形壁顶端具有凸环,所述轴承稳固的容置在所述环形壁内。
7.如权利要求1~3所述的散热风扇,其特征在于,所述轴承与所述轴心相接触的面为平面。
8.如权利要求1~3所述的散热风扇,其特征在于,所述轴承的底面内部的中心处设置有凹面,所述凹面位于所述中心孔的正下方,而所述轴心的一端为凸部,所述凸部位于所述凹面上。
9.如权利要求8所述的散热风扇,其特征在于,所述轴心的凸部为圆弧面。
10.如权利要求8所述的散热风扇,其特征在于,所述轴心的一端为向下削减的凸部。
专利摘要一种散热风扇,其包括有轴心、轴承、转子及定子;其中该轴心及该轴承都是由陶瓷所制成,设置于该转子及该定子的中心处,该轴承为中空的圆柱体,其设置有中心孔,在底面设置有凹面,以供该轴心穿越该中心孔并顶触该凹面而容置在该轴承内,该定子的磁力中心位于该转子的磁力中心较低处,以产生径向力与轴向力,使该转子能够稳定的运转,使本实用新型达到低摩擦、低噪音、低耗电,以及高效率,高稳定性、高寿命的效果。
文档编号G06F1/20GK2616940SQ03238450
公开日2004年5月19日 申请日期2003年4月14日 优先权日2003年4月14日
发明者胡惠民, 彭明杰 申请人:三匠科技股份有限公司
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